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rf拣货技术参考文献

发布时间: 2021-03-26 19:07:25

Ⅰ 三种拣货方式的比较(求助)

纸质拣货和RF拣货效率差不多,大约在300拣次/小时。但RF的差异率会减少许多 正确率一般在97%以上。电子标签在效率会提升1倍 一般在620上下。但正确率在92%以上。

Ⅱ 什么是RF捡货

这个是要技术的

Ⅲ RF拣货员岗位要求

你好

从现代物流中心看信息技术的功力

一、物流中心在成长中可能会遇到的问题。

成长中的物流中心会发现,几个关键的指标比如库存周转率、分拣速度、分拣错误率、库存损耗率等,在优化到一定程度后,很难再进一步优化。

1、 分拣速度:人的体力毕竟有限,要提高分拣速度需要进行流程优化和合理化库存存储布局,最大程度减少分拣中的非增值性劳动,才能在不增加拣货员劳动强度的前提下大幅度提高这个指标。

2、 分拣错误率:拣货员在分拣过程中难免会记错分拣数量,导致分拣错误。理论上讲,可以通过全部复核分拣周转箱来减少分拣错误,但是全部复核的成本太高,因此一般企业都只是复核一定比例的分拣周转箱。

3、 库存损耗率:库存损耗率通过先进先出的管理方法来降低,包括减少由于货品在库存内过期而发生的损耗等,但是要对先进先出做到严格执行,也是无法单纯依靠人的经验判断而实现的。

以上一些关键指标是提高仓库管理效率的几个重要方面,但是靠人的脑力,体力无法完全解决。这些优化工作需要借助IT对大量历史数据进行分析、计算,才能做到科学、合理、有效。

二、物流的“三新”。

1、 新技术:综合采用RF(无线射频技术)、WMS(仓库管理系统)、CAPS(计算机辅助拣货系统)等技术。

2、 新方法:依赖于这些技术实现多种先进的物流管理方法,比如:门店实时配货、ABC仓库管理、业务流程重组、先进先出管理、动态存储与动态盘点管理、自动复核、自动装车管理等。

3、 新效率:配货时间缩短,由24小时减至12小时;分拣速度可提高到50秒/家;人力成本下降,拣货人员可由原来的40人降为20人;分拣错误率减少,拣货差错率为万分之二;复核效率和准确率提高;出车管理效率提高,根据电子地图计算每次出车的最佳线路,缩短路程28%;自动计算装车的容量和体积,车辆装载利用率提高15%;收货准确率大幅提高,过期损耗额减少;实现了条码复验、批次管理和先进先出管理;门店退货采用扫描方法,实现了无纸化操作;仓库存储空间利用率提高,由过去的平面存储改为立体存储,并且实现了动态存储管理。

三、新物流的实现过程。

1、 ABC分拣方法提高分拣速度,降低人力成本

将ABC管理方法用于分拣作业过程,能有效减少分拣过程中的非增值性劳动。如果所有货品在拣货区均匀分布,每个门店拣货时,都要走同样长的拣货路线。这样,拣货员在拣货过程中,只有一部分的时间是用来拣货,而有相当多的时间用来走路,这部分劳动是非增值性的。应用ABC分拣方法,首先将拣货频率位列前30%的货品集中在一个拣货区,拣货频率位列后70%的货品集中在另一个拣货区;其次,在低频率拣货区按30:70的原则再细分为高频拣货区段与低频拣货区段。这样在拣货时不需要走全部路线。通过流程的优化,缩短了每个门店的平均拣货路线,也减少了拣货员用于走动的时间,从而使单位货品拣货时间减少,完成单个门店的拣货时间减少,人力消耗减少。因此,分拣速度提高、人力成本下降。

在ABC分拣方法的实现过程中,对几千种商品按出货频率进行分类,需要大量计算与分析,而且要随着实际出货数据的变化而动态调整,工作量很大。系统的智能功能可以不断根据分拣信息,自动将拣货频率高的货品与拣货频率低的货品分开,并给它们分别在高频率拣货区与低频率拣货区指定货位。

2、 货位管理方法与CAPS系统减少了分拣错误率

在拆零分拣作业中,采用了分拣货位管理方法与电子标签拣货方法。系统将拣货位信息与拣货数量传送给电子标签,电子标签再指示拣货员待拣货位与待拣货数量。这样,减少了拣货员记忆拣货数量与拣货位信息的脑力劳动量,从而减少了由于记忆错误而造成的分拣错误。在整箱分拣中,系统自动生成拣货标签,拣货员根据标签拣货,提高了整箱拣货效率。

3、 一天多配,配货间隔时间缩短,实现了实时配货服务

众所周知,便利门店的库存面积一般都很小,为了减少商品缺货损失及由此引起的对门店形象的影响,便利企业物流配送在考虑配送成本的前提下,一般都遵循小批量、多批次配货的原则。尽管一天一配(即24小时配货时效)是最基本的配货模式,但是不同门店在不同时段,对配货的需求有所差异,24小时配货到位并不能完全满足门店需求,因此物流配送应该支持门店根据销售情况一天多次配货的需求。

门店由原来的一天一次发送配货请求,调整为根据当天实际销售情况每天多次发送配货请求。这些请求通过网络实时传送到物流中心仓库管理系统与CAPS系统中,物流中心可即时为这些请求进行配货,然后配送到门店。

每天配货请求次数增加,使得门店配货数量更贴近于实际消费者需求数量,既有效地避免了门店库存的增加,也有效地减少了因定货数量少而产生的缺货现象。

4、采用自动复核,提高了复核效率

系统采用自动复核方法,自动筛选出所有分拣不正确的周转箱,然后由复合复核员使用RF手段对这些有问题的周转箱进行复核。自动复核方法的复核率为100%。如果不采用自动复核技术检查所有拣货完成的周转箱,在相同复核成本下,复核率仅能达到10%左右,即只检查10%的周转箱,再通过这些样本来判断、估计整体拣货的准确性。

5、自动装车管理,提高了装车效率

系统采用自动装车方法,根据门店拣货数量(包括拆零周转箱数量与整箱拣货数量)和汽车容积,自动计算每辆汽车将配送的门店,减少了人工计算劳动量,提高了装车合理性及汽车容积利用率。另外,为兼顾装车管理灵活性,系统也支持手工调整方法,便于专车员根据实际情况对装车计划进行调整。

6、采用动态存储管理方法,提高了仓库存储空间利用率

在收货上架时,系统根据RF收货信息和当前库存信息与预定存储范围,实时自动选择存储货位。上架完成后,系统再锁定货品与存储货位的对应关系。动态存储管理的实现,使仓库存储空间充分合理利用,既避免了某货品存储空间利用不足的浪费,也避免了某货品存储空间不够而产生的调整成本。

7、仓库管理系统与RF结合,实现自动收货管理,提高了收货效率

在收货预检时,系统自动根据定单生成收货方式安排,包括对装盘数量、收货码头、托盘等的安排。收货后,系统实时根据RF收货信息,详细地记录货品入库信息,包括名称、数量、生产日期、重量等,并实时提供存储货位。通过仓库管理系统与RF手段,各种收贷资源得到了有效、合理的利用,货品信息得到详细记录,上货员实时获得上架货位等信息,使整个收货作业的效率提高了。

8、实行先进先出管理,减少了过期损耗额

系统存储了入库货品的详细信息包括生产日期、批号等,在分拣补货时,自动筛选先入库货品,从而保证了先入库货品先出库,减少了货品在库内过期所造成的损失。

9、以ARIS提高整体业务流程运作均衡性

根据业务流程重组理论与作业成本理论,物流中心采用了ARIS(Architecture Integration Information System,结构整合信息系统)建模方法,对几个主要作业流程进行了模拟、优化,既降低了流程运行中消耗的资源量,又使各主要流程协调运行,减少了流程瓶颈带来的问题,也减少了人员与资源配置不合理而产生的劳动强度过高或过低的问题。

对于现代物流中心,尤其是拆零配货型现代物流中心的建设,ABC分拣、先进先出、小批量多批次配货等管理方法的实现,以及与电子标签、RFID技术的接合运用,信息技术将起到至关重要的作用。更重要的则是,如何将这些信息技术布局进现有的业务和管理中,并长远规划、分步实施、循序渐进而达到目标。

3、订单分配处理
订单资料输入系统并确认无误后,最主要的处理作业在于如何将大量的订单资料,作最有效的汇总分类、调拨库存,以便后续的物流作业能有效地进行。存货的分配模式可分为单一订单分配及批次分配二种。配送中心工作人员可根据实际情况来灵活选择。
(1)单一订单分配
此种情形是在订单量较少时,实行线上即时分配,就是在输入订单资料时,就直接将存货分配给该订单。
(2)批次分配
在累积汇总数笔已输入订单资料后,再一次分配库存。配送中心因订单数量多、客户类型等级多,且多为每天固定配送次数,因此通常采用批次分配以确保库存达到最佳的分配。
(3)安排出货时程及拣货顺序
单据员做完对订单的汇总分配后,单据组组长根据汇总的信息有计划地安排出货时程,从而提高后续拣选作业、出货作业的效率和作业连贯性。首先单据员应该对每一订单或每批订单可能花费的拣取时间能事先掌握,并计算订单拣取的标准时间段。然后单据组组长依据客户需求、拣取标准时间及内部工作负荷来拟定拣货的先后顺序。
4、订单资料输出
订单资料经过上述的处理后,单据员便开始打印并输出一些出货单据,以开展后续的物流作业。
(1)拣货单(出库单)输出
拣货单主要提供商品出库指示资料,作为拣货的依据。拣货资料的型式应配合配送中心的拣货策略及拣货作业方式来加以设计,以提供详细且有效率的拣货信息,便于下一步拣货作业的进行。配送中心票据室操作人员在完成订单处理后,系统会自动生成拣货单,操作人员进行审核并确认打印。
(2)送货单
物品配送到达时,送货员将送货单据交给客户清点签收。送货单主要是给客户签收、确认出货资料,其正确性及明确性很重要。单据员在打印此单时,要确保送货单上的资料与订单信息相符,出货单据的打印时间及修改也需注意。
(3)缺货资料
库存分配后,对于缺货的商品或缺货的订单资料,系统提供查询或报表打印功能,单据员及时把缺货资料上报给仓储部。
补货作业
1、获取补货信息
补货作业指令由WMS系统自动发出,一般分为主动补货和紧急补货。主动补货一般由移库员通过补货查询而产生补货作业;紧急补货由系统在出库作业分配时,检查拣货作业区数量时,因数量不够而自动生成补货作业。补货作业一旦产生即生成补货通知单,并列出需要补货的详细信息。系统自动或人工手动对补货通知单上的信息进行选择和修改,生成补货作业单,并向各补货区域下发补货作业指令。
2、打印补货作业单
待补货指令下发后,各补货区域电脑终端就会收到作业单并给出提示信息,操作员操作电脑,打印作业单,以便分拣员按照补货作业单拣货。
如果采用RF设备,则作业下发后直接有WMS系统传给各补货区域的RF设备,移库员根据RF提示的信息进行补货移库作业。
3、拣货
移库组人员根据补货作业单信息进行拣货作业。在拣货作业中,要根据实际拣货物品的特性和拣选量的大小,选择适当的拣选设备。如果在立体高架库,需先向堆垛机发拣货命令,待堆垛机拣货完毕后,再进行地面拣货作业;如果拣选物品多为整箱包装,且数量较多,可先至于托盘上,由叉车来完成作业;如果拣选物品为拆零散装,可采用小推车进行拣选作业。在移库作业过程中,如果拣货量较大,就需要搬运组来配合工作。
4、出库确认
由于补货通常都是两个库区之间实现的移库作业,所以在完成一次补货作业时,通常是一个库区需做出库确认,另一个库区做入库确认,从而保证整个库存的平衡。移库员完成补货拣选作业后,到电脑终端进行出库确认,减少货位数量,生成补货出库单。确认完毕后,由移库组组长完成出库审核。
5、收货
出库审核完毕后,移库员将货备好,送达待补货库区;待补货库区收货员进行收货处理。收货处理主要进行数量复核、码盘、货位分配等作业。如果货位有较大的修改,则需重新打印作业单,以便搬运员进行上架作业。
6、打印条码并贴条码
如果入库物品包装箱上需贴条形码,由系统根据条码生成规则自动生成相应的条码,移库员操作系统,通过条形码打印模块功能打印出所需的条码,并根据条码上其他具体信息给物品贴相应的条码。
7、上架
(1)打印上架单。系统会根据商品属性,自动进行货位分配,移库员打印上架单。
(2)人员安排和设备选择。根据上架商品的数量,储存形式以及存放位置的高低,搬运组选择和确定进行上架作业的设备;并合理安排搬运人员作业。
(3)贴标识牌。移库员将商品放至准确的货位,在商品包装箱的表面贴附有相关信息的标识牌,以便以后查询。
(4)完成系统操作,做上架确认。
缺货管理
若配送中心现有存货数量无法满足客户需求,且客户又不愿以替代品替代时,则应依客户意愿与公司政策来决定对应方式。此项工作通常有仓储部将缺货信息传递给公司的销售部,由业务员来完成与客户的沟通协调。如下解决方法可供选择:
1、依客户意愿而言
(1)客户不允许过期交货,则删除订单上不足额的订货,或取消订单。
(2)客户允许不足额订货,等待有货时再予以补送。
(3)客户允许不足额订货,留待下一次订单一起配送。
(4)客户希望所有订货一起配送。
2、依公司政策而言
公司若允许过期分批补货,配送待接到公司补货配送命令后进行配送作业。若公司因分批补货的额外成本不愿意分批补货时,配送中心订单操作员取消客户订单或要求客户延后交货日期。
配合上述客户意愿与公司政策,对于缺货订单的处理方式归纳如下:
3、重新调拨:
若客户不允许过期交货,而公司也不愿失去此客户订单时,则有必要重新调拨分配订单。
4、补送:
(1)若客户允许不足额的订货等待有货时再予以补送,且公司政策也允许,则采取补送方式。
(2)若客户允许不足额订货或整张订单留待下一次订单统一配送,则采取补送处理。
(3)删除不足额订单:
①.若客户允许不足额订单可等待有货时再予以补送,但公司政策并不希望分批出货,则删除订单上不足额订单。
②.若客户不允许过期交货,且公司也无法重新调拨,则可考虑删除订单上不足额订单。
(4)、延迟交货:
①.有时限延迟交货:客户允许一段时间的过期交货,且希望所有订单一起配送。
②.无时限延迟交货:客户允许过期交货,并没有时间的限制,且希望所有订货一起送达,配送中心等待所有订货到达后再出货。
(5)、取消订单
若客户希望所有订单一起送达,且不允许过期交货,而公司也无法重新调拨时,则将整张订单取消。
出货作业
1、订单资料输出
订单资料经过上述的处理后,单据员便开始打印并输出一些出货单据,以开展后续的物流作业。
(1)拣货单(出库单)输出
拣货单主要提供商品出库指示资料,作为拣货的依据。拣货资料的型式应配合配送中心的拣货策略及拣货作业方式来加以设计,以提供详细且有效率的拣货信息,便于下一步拣货作业的进行。配送中心票据室操作人员在完成订单处理后,系统会自动生成拣货单,操作人员进行审核并确认打印。
(2)送货单
物品配送到达时,送货员将送货单据交给客户清点签收。送货单主要是给客户签收、确认出货资料,其正确性及明确性很重要。单据员在打印此单时,要确保送货单上的资料与订单信息相符,出货单据的打印时间及修改也需注意。
(3)缺货资料
库存分配后,对于缺货的商品或缺货的订单资料,系统提供查询或报表打印功能,单据员及时把缺货资料上报给仓储部。
2、分拣作业
(1)选择分拣方式
拣货方式的决定是影响日后拣货效率的重要因素,因此分拣组组长在进行拣货作业安排前,要首先决定运用的基本拣货策略和拣货方式,通常根据实际分拣物品量的大小及物品的其他属性,做以下两种方式的拣选方式选择:
①.订单别拣取
这种作业方式是针对每一张订单,作业员巡回于仓库内,将客户所订购的商品逐一从仓储中挑出集中的方式,是较传统的拣货方式。订单别拣取弹性较大,临时性的产能调整较为容易,适合客户少样多量订货,订货大小差异较大。
②.批量拣取
把多张订单集合成一批,依商品别将数量加总后再进行拣取,之后依客户订单别作分类处理。这种订单拣选方式比较适合订单数量庞大的系统,可以缩短拣取时行走搬运的距离,增加单位时间的拣货量。
(2)分拣设备
在拣货过程中所使用到的设备相当多元化,有储存设备、搬运设备、分类设备等。分拣组组长在做分拣设备选择前,需确认拣货信息的内容,以便合理选择拣选设备。通常拣货设备分为人至物的拣货设备和物至人的拣货设备。
①.人至物的拣货设备
人至物的拣货方法是指物品位置固定,分拣员至物品位置处将物品拣出的作业方式,其相配合的拣货设备可包含以下几种储存设备与搬运设备:
a.储存设备:托盘货、轻型货架、橱柜、流动货架、高层储架、流利架等。
b.搬运设备:无动力台车、动力台车、动力牵引车、堆高机、拣货堆高机、无动力输送带、动力输送带、电脑辅助拣货台车等。
②.物至人的拣货设备
物至人的拣货方法与人至物相反,拣货时人员停在固定位置,等待设备将欲取出的物品运至面前的作业方式。因而物至人的拣货设备自动化水准比较高,其储存设备本身需具备动力,才能移动货品储存位置或将货品取出。具有物至人特性的拣货设备可包含以下的储存设备与搬运设备。
a.储存设备:单元负载自动仓储、轻负载自动仓储、水平旋转自动仓储、垂直旋转自动仓储、梭车式自动仓储。
b.搬运设备:堆高机、动力输送带。
(3)分拣人员安排
拣货作业的运作主要由拣货人员完成,所以拣货人员操作是否专业化是影响拣货效率及准确性的主要因素。分拣组组长在获知拣货信息后,立即根据作业量所需要的人力,安排分拣员进行分拣作业。分拣组组长在安排人员之前,要做一份作业流程计划。计划完成后,作出对拣货人员的需求配置,包括配备的分拣设备及管理分拣人员的作业时间。
3、分货作业
分货作业主要是根据订单处理的结果,出货员将物品依客户别或配送路线别作分类的工作,然后根据分类的结果选择拣货分货的方式。在此过程中,由出货组组长监督分货作业,以确保分货分类的合理性。分货方式一般有下述两种:
(1)现场操作人员目视处理:配送中心现场操作人员依订单判断来进行分货,不借助任何电脑或自动化的辅助设备,拣取作业后依订单信息将客户的订购货品放入已贴好各客户标签的中转箱或包装箱内。
(2)自动分类机分货:如果配送中心安装自动分拣机,操作人员只需掌握分拣机的使用方法就可很轻松地完成分货作业。自动分类机是利用电脑及辨识系统来达成分类的目标,具有分裂迅速且正确不费力的效果,尤其在拣取数量或分类数量较多时,效率效果更明显。
4、拣货
分拣组组长与出货组组长确定出货货物拣选信息后,将拣货作业传递到各拣货区的分拣员,系统内作业状态由作业生成状态变成作业开始状态,分拣员根据拣货信息进行出库拣货作业。出库拣选有以下三种形式:
(1)打印拣货作业单,进行作业。从系统内打印需拣选的作业单,根据作业单据进行拣选作业。
(2)采用RF设备进行作业。作业信息通过系统导入RF以后,分拣员根据RF提示开始拣选作业。如果发现数量、批号与作业单信息不符,可及时通过RF进行修改,拣货完成后进行分拣确认,此时作业单状态变成出库待确认状态。
(3)采用电子标签拣货。作业信息通过WMS直接导入DPS系统,DPS系统下载并处理信息后,把出库分拣物品的数量在相应的货位上以亮灯的形式显示出来,分拣员根据电子标签显示的数量进行拣选作业。
5、出库检查并复核
出货检查作业包括将已拣取物品依客户、车次等作产品型号和数量的核对,以及产品状态和品质的检验。
当货物经过出库拣选作业后送达暂存区,复核理货员进行复核作业。
复核的方式有两种,一种是复核员通过WMS系统打印出库单,通过出库单对待出库货物进行复核。另一种是采用RF进行复核作业。出库分拣作业完毕后,系统会自动生成出库单,相关的信息也会直接导入RF设备上,复核员可直接根据RF上信息的提示来作业,复核如果有问题,可与单据组进行联系,确认无误后,通过RF直接修改。
复核可采用全部物品复核和部分物品抽查复核,根据作业量和作业人力的实际情况,做适当调整。
在拣货作业后进行物品检查,因耗费时间及人力,所以在效率上经常是配送中心遇到的一个难题。出货检查通常的作法是人工复核,复核理货员根据出库单逐个点数,并逐一核对出货单,再进而检查出货的品质状态情况。以状态和品质检验而言,人工方式逐项或抽样检查的确有其必要性,但对于货品号码及数量核对来说,由于作业量较大,人工复核效率低,而且误错率高,所以一般采用一些先进的技术来支持此项作业。比如商品条码检查法、声音输入检查法、重量计算检查法等。配送中心复核理货员可根据实际需要来选择出库检查办法。
6、包装
包装分为个装、内装及外装三种,出货员根据客户的需求,物品的属性等作为包装对象的条件,完成包装作业。一方面能够保护货品,另一方面也便于搬运、储存、使用以及易于辨认等作用。
7、做出库确认,并打印装车单
出库复核作业完成后,出库员做出库确认。出库确认后,此作业状态自动更改为运输状态。出库员打印装车单,交给搬运人员。
8、车辆调度
装车单打印后,由搬运人员将货物送至月台,由运输组进行月台车辆调度,进行装车准备。货物送至月台后,出库员清空暂存货位。
9、装车
搬运组组长安排人员进行装车作业,由运输组指派有装车经验的人员进行现场装车指导,从而做到合理装车,提高车辆装载率。装车完毕,车辆离开月台,搬运员进行月台清理工作。
出货进程
信息系统对出库的进度实时监测,便于管理人员对出库作业人员考核,同时也可以根据出库进度合理调配人员、设备、运输车辆,以保证及时完成商品的出库作业。

Ⅳ 电子标签拣货系统和语音拣货系统哪个更好

摘取式拣货系统(Pick-to-Light)主要是应用在采取订单拣货策略时之作业辅助:货架上安装的标签是对应至一个储位品项,拣货人员只要根据电子标签点亮的灯号指示至指定储位,按标签面板上之数量显示,从货架上拿取相同数量的商品,并放置在该客户订单所对应之承载物(纸箱、物流箱或栈板…)中,再于标签上进行确认动作,即可完成品项的拣取作业,此外过程中拣货人员可完全藉由电子卷标的作业指示,导引其轻松、迅速地完成一张订单所有品项的拣货作业。 播种式电子标签拣货系统DAS中的每一电子标签所代表的是一个订货厂商或是一个配送对象,即一个电子标签代表一张订货单。工作人员汇集多家订货单位的多张订货单,按货品进行分类,依照货品为处理单位。拣货人员先取出某一货品的需求总数:需配此项货品的订货单位所对应的电子标签亮起,拣货人员依电子标签上显示的数量进行配货。依次完成其他货品,如图所示,此种方式即为播种式系统。播种式系统通常在对象固定、商品种类多或是商品的相似性大、商品储位经常移动的情况中使用。

Ⅳ 以《条码技术在超市仓储管理中的应用》为题的论文有哪些参考文献

有个类似的,权且给你做参考吧! 条码技术在供应链管理中的作用(1) 一次完整商务过程包括由生产厂家将产品生产出来,通过运输、仓储、加工、配送到用户、消费者的物流全过程。其中分为以下几个方面:生产厂家将生产的单个产品进行包装,并将多个产品集中在大的包装箱内;然后,经过运输、批发等环节,在这一环节中通常需要更大的包装;最后,产品通过零售环节流通到消费者手中,产品通常在这一环节中再还原为单个产品。人们将上述过程的管理称之为供应链物流管理。 贸易过程中的商品从厂家到最终用户的物流过程是客观存在的,长期以来人们从未主动地、系统地、整体地去考虑,因而未能发挥其系统的总体优势。 供应链物流系统从生产、分配、销售到用户不是孤立的行为,是一环扣一环的,相互制约,相辅相成的,因此,必须协调一致,才能发挥其最大效益。 条码技术是在计算机的应用实践中产生和发展起来的一种自动识别技术。它是为实现对信息的自动扫描而设计的。它是实现快速、准确而可靠地采集数据的有效手段。条码技术的应用解决了数据录入和数据采集的"瓶颈"问题,为供应链管理提供了有力的技术支持。 首先,从企业生产的角度来讲。企业为了满足市场需求多元化的要求,生产制造从过去的大批量、单调品种的模式向小批量、多品种的模式转移,给传统的手工方式带来更大的压力。手工方式效率低,由于各个环节的统计数据的时间滞后性,造成统计数据在时序上的混乱,无法进行整体的数据分析进而给管理决策提供真实、可靠的依据。利用条码技术,对企业的物流信息进行采集跟踪的管理信息系统。通过对生产制造业的物流跟踪,满足企业针对物料准备、生产制造、仓储运输、市场销售、售后服务、质量控制等方面的信息管理需求。1、物料管理:现代化生产物料配套的不否协调极大地影响了产品生产效率,杂乱无序的物料仓库、复杂的生产备料及采购计划的执行几乎是每个企业所遇到的难题。 条码技术的解决思想: (1)、通过将物料编码、并且打印条码标签。不仅便于物料跟踪管理,而且也有助于做到合理的物料库存准备,提高生产效率,便于企业资金的合理运用。对采购的生产物料按照行业及企业规则建立统一的物料编码从而杜绝因物料无序而导致的损失和混乱。(2)、对需要进行标识的物料打印其条码标,以便于在生产管理中对物料的单件跟踪,从而建立完整的产品档案。(3)、利用条码技术、对仓库进行基本的进、销、存管理 。有效的降低库存成本。(4)、通过产品编码,建立物料质量检验档案,产生质量检验报告,与采购定单挂钩建立对供应商的评价。 2、生产管理: 条码生产管理是产品条码应用的基础,它建立产品识别码。在生产中应用产品识别码监控生产,采集生产测试数据,采集生产质量检查数据,进行产品完工检查,建立产品识别码和产品档案。有序的安排生产计划,监控生产及流向,提高产品下线合格率。(1)、制定产品识别码格式。根据企业规则和行业规则确定产品识别码的编码规则,保证产品规则化、唯一标识。(2)、建立产品档案:通过产品标识条码在生产线上对产品生产进行跟踪,并采集生产产品的部件、检验等数据作为产品信息,当生产批次计划审核后建立产品档案。(3)、通过生产线上的信息采集点来控制生产的信息。 (4)、通过产品标识码条码在生产线采集质量检测数据,以产品质量标准为准绳判定产品是否合格,从而控制产品在生产线上的流向及是否建立产品档案。打印合格证。 3、仓库管理 (1)、货物库存管理仓库管理系统根据货物的品名、型号、规格、产地、牌名、包装等划分货物品种,并且分配唯一的编码,也就是‘货号’。分货号管理货物库存和管理货号的单件集合,并且应用于仓库的各种操作。(2)、仓库库位管理是对存货空间管理。仓库分为若干个库房;每一库房分若干个库位。库房是仓库中独立和封闭存货空间,库房内空间细划为库位,细分能够更加明确定义存货空间。仓库管理系统是按仓库的库位记录仓库货物库存,在产品入库时将库位条码号与产品条码号一一对应,在出库时按照库位货物的库存时间可以实现先进先出或批次管理的信息。(3)、条码仓库管理包括货物单件管理。不光管理货物品种的库存,而且还管理货物库存的具体每一单件。采用产品标识条码记录单件产品所经过的状态,从而实现了对单件产品的跟踪管理。(4)、仓库业务管理包括:出库、入库、盘库、月盘库、移库,不同业务以各自的方式进行,完成仓库的进、销、存管理。(5)、更加准确完成仓库出入库操作。条码仓库管理采集货物单件信息,处理采集数据,建立仓库的入库,出库,移库,盘库数据。这样,使仓库操作完成更加准确。它能够根据货物单件库存为仓库货物出库提供库位信息,使仓库货物库存更加准确。 (6)、一般仓库管理只能完成仓库运输差错处理(根据人机交互输入信息),而条码仓库管理根据采集信息,建立仓库运输信息,直接处理实际运输差错,同时能够根据采集单件信息及时发现出入库的货物单件差错(入库重号,出库无货),并且提供差错处理。 4、市场销售链管理:为了占领市场、扩大销售,企业根据各地的消费水准不同,制订了各地不同的产品批发价格,并规定只能在此地销售。但是,有些违规的批发商以较低的地域价格名义取得产品后,将产品在地域价格高的地方低价倾销,扰乱了市场,使企业的整体利益受到了极大的损害。由于缺乏真实、全面、可靠、快速的事实数据,企业虽然知道这种现象存在,但对违规的批发商也无能为力。为保证政策有效实施,必须能够跟踪向批发商销售的产品品种或产品单件信息。通过在销售、配送过程中采集产品的单品条码信息,根据产品单件标识条码记录产品销售过程,完成产品销售链跟踪。 5、产品售后跟踪服务: (1)、根据产品标识码建立产品销售档案。纪录产品信息、重要零部件信息。(2)、通过产品上的条码进行售后维修产品检查,检查产品是否符合维修条件和维修范围。同时分析其零部件的情况。(3)、通过产品标识号反馈产品售后维修记录,监督产品维修点信息,记录统计维修原因。建立产品售后维修档案。(4)、对产品维修部件实行基本的进、销、存管理。与维修的产品一一对应。建立维修零部件档案。通过产品的售后服务信息采集与跟踪,为企业产品售后保修服务提供了依据,同时能够有效的控制的售后服务带来的困难—销售产品重要部件被更换而造成保修损失;销售商虚假的修理报表等。通过上述各个环节的产品物料信息、产品信息的采集,为企业进行产品质量管理控制以及分析提供了强有力的依据。(1)、根据物料准备、生产制造、维修服务过程中采集的物料单品信息,统计物料质量的合格率,辅助产生物料质量分析报告。(2)、通过生产线质量控制产品条码信息采集点,采集产品生产质量信息,辅助打印合格证,提高产品生产质量的有效控制。(3)、分析生产线质量控制采集点采集数据,提供生产质量分析数据。产品从厂家经过各种批发、配送渠道,通过零售环节到达最终用户手中。零售商商业企业的日常业务经营活动主要包括购、销、存三个方面。商业管理者和经营者迫切需要借助现代化的管理工具和手段来加强企业内部的管理、加快物流周转、提高资金利用率、准确掌握供销业务情况,及时组织畅销商品﹑降低库存和流通费用,使企业在竞争中立于不败之地。这种现实的商业业务管理状况和管理要求成为计算机化管理的重要前提。 商业企业的电脑化管理满足三个层次的要求:经营作业层、管理层、决策层。在实际作业中,商业企业推行大类管理、单品进销存管理,利用商品上现有的条形码配合自打条形码作为自动识别输入的基础,减少了操作时间、提高录入的准确性,节约了大量的人力物力,提高了自动化程度。 1970年美国超级市场AdHoc委员会制定了通用商品代码-- UPC码,首先在杂货零售业中试用。 1977年欧共体在UPC-12码的基础上,制定出欧洲物品编码--EAN(European Artical Numbering)码。到1981年,EAN组织发展成为一个国际化组织。目前绝大多数商品采用UPC码或EAN码,包含国别、生产厂商、产品等信息。 一般说来,从国外进口的商品的条码都比较符合规范(UPC或EAN),可以直接使用。但国内商品上的条码由于种种原因,不规范条码、重码等现象时有发生,由于印刷的原因或由于条码颜色搭配不当使条码阅读器无法阅读的现象经常出现。大型物流配送中心及连锁型超市由于管理要求等原因,对商品管理使用“店内码”。 在国内外使用条码管理的商场中,有两种做法:一种是无论商品上原来有无条码,一律使用用户自己制作的“店内码”;一种做法是充分利用商品上原有的条码,对没有条码或条码无法阅读的商品才标上用户自己制作的店内码。在国内已推广使用条码的商场中,也不外乎以上两种情况。前一种做法基本上是中高档商场或专卖店采用,后一种做法基本上为所有超市和连锁店采用。原因是有的商品价值较低、商品数量多,全部采用店内码会增加商品的成本。但全部使用店内码的好处是商家可以根据自己的管理流程来编制店内码,从而达到自己的管理要求。一般说来,商品店内码的结构可设计为: 商品类别码+顺序码。 在条形码设备中目前有条码扫描器(CCD或激光枪、180或360度的激光平台)、条形码打印机、以及集成了条码扫描器的掌上型电脑,国内称为“盘点机”等设备,各有其应用的特点和应用环节。部分产品的功能设计已经大大超过了传统条码设备的功能,比如激光扫描的速度越来越快,将激光枪设计为感应式读取、板机式读取多种方式,为操作人员提高工作效率提供了技术手段。条码终端—盘点机的功能业进行了各种强化,高速处理器、大内存使得盘点机已经不仅仅完成盘点功能。各种过去只能在pos机上才能完成的工作,通过条码终端的脱机运行,可以更加方便的实现,使得操作方便性、效率大大提高。同时无线RF技术的采用,也使产品信息的采集工作更轻松、速度更快。 在国外的著名商业零售业中,几乎都采用无线条码终端来完成商品的出入库管理、拣货管理等工作。笔者为北京市最大的图书城—西单图书大厦完成了无线条码终端盘点、以及图书批送中心的盘点、出入库管理系统的设计、安装。为用户解决了几十万种图书盘点困难、操作时间长等难题,节省了停业盘点带来的损失。带来了巨大的经济效益。同时部分国外知名厂家还推出了手持式、平台式多种用途的条码扫描设备,为条码的广泛应用提供的更多的选择。目前国内的流通领域. 比如:百货、超市、香烟、音像制品等各种产品专卖店等已经广泛的使用条码设备,完成诸如:销售单品管理、进货入库检验、依单据库房拣货、货物分发配送、库存盘点、流动销售、价格检查、外出订货等种种操作。为商品零售环节提供了强有力的管理数据。例如:大型商业的仓库大多采用仓位管理,利用条型码信息技术对仓库的库位进行编码。以供货商、订单作为商品入库的依据,同时对有保质期要求的物品通过批号和保质期管理,提高物品周转的合理性,减少损失,最大限度地缩短物品出入库的时间,减少消耗,保证库存帐面与实物数量一致,为系统其他模块提供最新的物品出入库信息。将每种商品的条码、商品名称、规定货位的编码信息对应,通过扫描商品条形码,显示商品名称和应在货位,与实际商品实际位置进行比较、整理,完成价格检查、理货等各种操作。通过上面的介绍我们可以看出,条码技术为我们提供了一种对物流中的物品进行标识和描述的方法,借助自动识别技术、POS系统、EDI等现代技术手段,企业可以随时了解有关产品在供应链上的位置,并即时作出反应。当今在欧美等发达国家兴起的ECR、QR、自动连续补货(ACEP)等供应链管理策略,都离不开条码技术的应用。条码是实现POS系统、EDI、电子商务、供应链管理的技术基础,是物流管理现代化、提高企业管理水平和竞争能力的重要技术手段。

Ⅵ 基于手机APP的仓库拣货系统的设计与实现 这个论文怎么写

手机APP的仓库拣货系统有更具体的要求把?

Ⅶ 物流管理信息系统的图书

作者:邵举平,董绍华
出版社:清华大学出版社
出版时间:2009-11-1
ISBN: 9787811238877
内容简介本书是一部比较全面地介绍物流管理信息系统概念、结构、技术及应用的教科书c本书分为3篇:第1篇首先介绍了管理信息系统和物流管理信息系统的一些基础知识,接着介绍了计算机网络与数据资源管理技术和物流信息技术;第2篇介绍了物流管理信息系统建设与管理,包括物流管理信息系统的开发方法及开发团队、系统规划、系统分析、系统设计、系统实施和系统运行管理的维护和评价。第3篇结合信息技术在物流中的应用,对目前应用较为广泛的仓库管理信息系统、运输与配送管理信息系统、企业资源计划及客户关系管理和供应链管理系统做了较为详细的介绍。
本书可以作为物流管理、物流工程、信息系统与信息管理、贸易经济管理、管理科学与工程、工商管理等专业的本科生、研究生教材,也可作为物流及相关领域的研究者、教师、物流管理人员和决策者的参考资料。
目录
第1篇 基本概念及技术
第1章 管理信息系统概论
1.1 管理信息系统及其发展
1.1.1 管理信息系统的定义
1.1.2 管理信息系统的发展
1.2 管理信息系统的功能
1.3 管理信息系统对企业的作用
1.4 管理信息系统的结构
1.4.1 管理信息系统的概念结构
1.4.2 管理信息系统的功能结构
1.4.3 管理信息系统的硬件结构
1.4.4 管理信息系统的软件结构
1.5 管理信息系统的学科体系
习题
第2章 物流管理信息系统概述
2.1 信息与物流信息
2.1.1 信息的定义与属性
2.1.2 物流信息的概念
2.1.3 物流信息的分类
2.2 物流管理信息系统的定义
2.3 物流管理信息系统的特征
2.4 物流管理信息系统的概念结构
2.5 组织中的物流管理信息系统
习题
第3章 计算机网络与数据资源管理技术
3.1 计算机局域网
3.1.1 总线形网络
3.1.2 星形网络
3.1.3 环形网络
3.2 计算机网络的组成部分
3.2.1 服务器
3.2.2 客户机
3.2.3 网络连接设备
3.3 计算机网络协议及相关概念
3.4 数据资源管理技术
3.4.1 数据管理的发展过程
3.4.2 数据库的基本概念
3.4.3 关系模型的规范化理论
3.4.4 数据仓库简介
习题
第4章 物流信息技术
4.1 物流信息技术的概念
4.2 条码技术及其在物流系统中的应用
4.2.1 GSl简介
4.2.2 条形码的概念
4.2.3 条码技术的优点
4.2.4 条形码识别系统
4.2.5 常用一维条形码简介
4.2.6 常用二维条形码简介
4.2.7 物流条形码
4.2.8 条码在物流领域中的应用
4.3射频识别技术及其在物流系统中的应用
4.3.1 射频技术的概念
4.3.2 RFID系统的组成
4.3.3 RFID系统的分类
4.3.4 射频识别技术对物流管理的影响
4.3.5 射频识别技术在物流管理中的应用
4.4 电子数据交换系统
4.4.1 EDl技术简介
4.4.2 EDl的关键技术
4.4.3 EDl系统的工作原理
4.4.4 基于EDl/Internet的供应链信息集成
4.5 GPS及其在物流系统的应用
4.5.1 GPS概述
……
第2篇 物流管理信息系统建设与管理
参考文献 作者:盛业华出版社:科学出版社
出版时间:2008
ISBN: 9787030206374
内容简介本书作者结合从事物流管理信息系统开发的具体实践,系统地阐述了物流管理信息系统的分析、设计和开发方法。全书重点讲座了面向对象系统开发思想、UML建模技术在物流管理信息系统分析、设计及实现中的具体应用,按面向对象的系统建模方法,不仅对仓储、运输、配送、供应链、物流门户网站等几个重要的物流管理信息系统进行详细的分析、建模和设计,还给出了这些系统的实现结果,并对物流管理信息系统与若干新技术的集成及其未来发展进行了简要阐述。
本书可作为高等院校地理信息系统、物流管理、软件工程、计算机信息系统等专业本科生和研究生教材,也可作为从事物流管理、信息系统开发等科研人员的参考资料。
目录

前言
第一章物流与物流管理信息系统
物流与物流系统
物流信息与物流管理系统
物流管理信息系统现状与趋势
思考题
第二章面向对象的系统分析和设计
面向对象的系统建模语言UML
信息系统的统一软件开发过程
面向对象的系统分析
面向对象的系统设计
思考题
第三章物流管理信息系统分析
物流企业组织结构及其功能
物流管理信息系统的需求分析
事件分析与用例构造
物流管理信息系统的领域模型
思考题
第四章物流管理信息系统设计
系统设计的目标和原则
系统总体架构设计
系统的软件设计
系统用户界面设计
系统安全性控制设计
思考题
第五章物流管理信息系统数据库设计
…… 作者:刘健出版社:人民邮电出版社
ISBN:9787115250223
出版日期:2011 年4月
内容介绍《物流管理信息系统》在介绍物流管理信息系统基本理论、物流信息技术的基础上,系统讲解了物流管理信息系统的规划、分析和设计,并详细介绍了途途物流信息技术的实际应用,以提高读者理论联系实际的能力。
《物流管理信息系统》共分为4个项目,包括途途物流管理信息系统的认知、物流管理信息系统实用技术、物流管理信息系统的开发和erp及应用。每个项目有引导案例或任务引入与分析,在强调理论和方法的同时,突出操作性、实践性和前瞻性。
目录
项目一物流管理信息系统的认知1
任务一信息系统的认知1
引导案例1
相关知识4
一、信息概述4
二、数据6
三、信息系统7
任务二物流管理信息系统应用10
引导案例10
相关知识13
一、物流与物流信息13
二、物流管理信息系统概述18
项目小结22
练习与训练22
项目二物流管理信息系统实用技术24
任务一条形码技术及应用24
任务引入与分析24
一、包装上条码符号位置的确定25
二、常见包装形式下条码标签粘贴位置的选择27
.相关知识35
一、条形码技术概述35
二、条形码技术在物流管理信息系统的应用41
任务二射频识别技术(rfid)及应用46
任务引入与分析46
一、rf组织托盘47
二、rf上架50
三、rf拣货出库52
四、rfid应用的一般业务流程54
相关知识55
一、射频技术概述55
二、射频技术的应用60
任务三地理信息系统(gis)及应用63
引导案例63
相关知识63
一、gis概述63
二、gis在物流管理中的应用67
任务四全球定位系统(gps)及应用69
引导案例69
相关知识69
一、gps概述69
二、gps的组成及基本原理70
三、gps在物流中的应用及发展73
任务五电子数据交换(edi)及应用74
引导案例74
相关知识76
一、edi概述76
二、edi系统的基本结构77
三、edi实现方式77
项目小结79
练习与训练79
项目三物流管理信息系统的开发81
任务一系统分析和结构设计81
任务引入与分析81
相关知识82
一、系统功能分析82
二、业务流程分析83
三、数据流程分析及需求评审84
任务二系统设计88
任务引入与分析88
相关知识88
一、系统总体设计88
二、详细设计91
三、数据库设计97
任务三系统实施与测试99
任务引入与分析99
相关知识99
一、程序设计99
二、系统测试104
任务四系统评价与维护107
任务引入与分析107
一、系统评价107
二、系统维护108
相关知识110
一、物流管理信息系统开发方法110
二、物流管理信息系统的开发环境112
三、物流管理信息系统分析121
四、系统设计123
五、系统实施与评价125
六、系统测试与维护127
项目小结129
练习与训练129
项目四erp及应用131
引导案例131
相关知识134
一、erp概述134
二、erp主要功能目标137
三、erp的主要功能模块138
项目小结142
练习与训练143
参考文献144 图书信息
作者:夏火松
出版社:科学出版社
出版时间:2010年8月6日
ISBN: 9787030189295
内容简介
全书包括10章:第1章物流管理信息系统概述;第2章物流管理信息系统条形码技术;第3章空间数据管理技术;第4章物流管理信息的开发概述;第5章物流管理信息系统分析;第6章物流管理信息系统设计;第7章物流管理信息系统实现与运行管理;第8章物流管理信息战略与支持系统;第9章物流电子商务;第10章典型的物流管理信息系统。 作者:王世文出版社:电子工业出版社
ISBN:7121024187
出版日期:2006 年4月
内容介绍
作为《21世纪物流管理系列规划教材》之一,本书系统地介绍了物流管理信息系统的基本概念、技术基础、社会基础与应用背景,重点阐述了物流管理信息系统的开发、规划、分析、设计和实施方法,并介绍了相关的物流管理信息系统案例。本书在介绍系统开发的过程中,突出了“系统规划”与“系统分析”的重要性,强调从“系统”的高度,采用“工程”的思想来开发物流管理信息系统。
本书可作为物流工程类、交通运输类、管理工程类、汽运工程类等专业本科的教学用书,也可作为电子商务、管理信息系统、工商企业从业人员及相关专业研究生的参考用书,还可以作为物流从业人员的培训教材。
目录章节
第1章 物流管理信息系统概述
1.1 物流概述
1.2信息与物流信息
1.3 途途物流管理信息系统
第2章 物流管理信息系统的技术基础
2.1 计算机网络技术
2.2 途途物流信息的采集技术
2.3数据库技术
2.4 电子数据交换技术
2.5 途途物流信息跟踪技术
第3章 物流管理信息系统的开发
3.1 物流管理信息系统开发概述
3.2 物流管理信息系统的开发方法
3.3 物流管理信息系统的体系结构
第4章 物流管理信息系统规划
4.1 物流管理信息系统的建设
4.2 物流管理信息系统规划概述
4.3 物流管理信息系统规划的主要方法..
4.4 物流管理信息系统规划的其他工作
第5章 途途物流管理信息系统分析
5.1 物流管理信息系统分析的任务
5.2 系统分析的步骤
5.3 系统分析报告
第6章 物流管理信息系统设计
6.1 物流管理信息系统设计概述
6.2 物流管理信息系统的总体设计
6.3 物流管理信息系统的详细设计
6.4 系统物理配置方案设计
6.5 系统设计报告
第7章 物流管理信息系统的实施与评价
7.1 系统实施的步骤
7.2 程序设计
7.3 系统测试
7.4 系统转换、维护与评价
第8章 典型物流管理信息系统设计及案例
8.1 进销存管理信息系统
8.2 分销资源计划
8.3 企业资源计划
8.4 途途配送中心物流管理信息系统
8.5 途途第三方物流管理信息系统
8.6 多企业物流链管理信息系统
8.7 途途智能物流规划系统
参考文献
后记... 作者:杜彦华、吴秀丽
出版社:北京大学出版社
ISBN:9787301165645
出版日期:2010 年1月
内容介绍
本书分为3部分:基础技术篇、系统开发篇和实践应用篇,总共包括9章。在每章内容之前均列出了本章阐述的关键知识点和主要内容,可以帮助读者在深入阅读之前有一个大致的了解。其中,第1章介绍物流信息的概念,物流管理信息系统的概念与功能等相关基本概念和原理;第2章主要介绍“数据、流程、系统”3个层次物流信息技术的基本原理和应用情况:第3章介绍物流管理信息系统开发方法;第4、5、6、7章分别详细介绍物流管理信息系统开发的系统规划、系统分析、系统设计、系统实施阶段的工作内容;第8章介绍目前典型物流管理信息系统的概念、背景、基本原理及系统体系结构等内容;第9章介绍物流管理信息系统的发展趋势,以及各种新兴系统的概念、背景、工作原理等相关知识。
章节目录
第一篇 基础技术篇
第1章 物流管理信息系统概述
1.1物流概述
1.2信息与物流信息
1.3物流管理信息系统
第2章 物流信息技术基础
2.1途途物流信息采集技术
2.2途途物流信息跟踪技术
2.3途途物流信息存储技术
2.4途途物流信息的交换技术
2.5途途物流业务流程优化与自动化技术
2.6途途物流智能分析技术
第二篇 系统开发篇
第3章 物流管理信息系统开发方法
3.1物流管理信息系统的开发概述
3.2物流管理信息系统开发的指导原则
3.3各种开发方法的具体内容
3.4不同方法的集成应用
第4章 途途物流管理信息系统规划
4.1物流管理信息系统规划概述
4.2系统规划的方法
4.3基于bsp方法的物流管理信息系统规划
4.4可行性分析
4.5人员组织安排
4.6制定项目进度
第5章 物流管理信息系统分析
5.1物流管理信息系统分析概述
5.2数据流图
5.3数据字典
5.4处理逻辑的描述工具
5.5系统分析说明书
第6章 物流管理信息系统设计
6.1物流管理信息系统设计概述
6.2总体设计
6.3代码设计
6.4数据库设计
6.5输入/输出设计
6.6计算机处理过程设计
6.7技术系统的设计
6.8系统设计说明书
第7章 物流管理信息系统实施
7.1物流管理信息系统实施概述
7.2程序设计
7.3系统测试
7.4新旧系统切换
7.5系统运行与维扩
7.6系统评价
第三篇 实践应用篇
第8章 典型物流管理信息系统及应用案例
8.1进销存信息系统
8.2分销资源计划系统
8.3制造资源计划系统
8.4企业资源计划系统
8.5供应链管理系统
8.6客户关系管理系统
8.7电子商务系统
8.8途途第三方物流管理信息系统
8.9途途配送中心信息系统
第9章 物流管理信息系统的发展趋势
9.1信息技术对企业物流管理的影响
9.2普及化的移动电子商务系统
9.3一体化的集成管理平台系统
9.4虚拟化的软件租用系统
9.5智能化的商业智能系统
参考文献 作者:刘文博
ISBN:9787300115511
出版日期:2010 年6月
内容介绍
《物流管理信息系统》在编写上注重现实社会发展和就业的需要,突出实用性、技能性和应用性。主要内容包括:物流管理信息系统概述,物流信息技术及应用,物流管理信息系统的开发方法、规划、分析、设计以及实施与维护。本书可作为物流及相关专业学生学习的教材用书,也可作为企事业单位管理人员、计算机应用软件开发人员的参考书。
章节目录
第1章 物流管理信息系统概述
1.1 物流、物流信息与物流管理信息系统
1.2库存管理应用实例
1.3运输管理应用实例
1.4配送管理应用实例
1.5决策支持系统
第二章 途途物流信息技术及应用
2.1网络技术及数据库技术
2.2条形码技术及应用
2.3射频识别技术及应用
2.4电子数据交换技术及应用
2.5gps与gis技术及应用
2.6销售时点系统及应用
2.7电子订货系统及应用
第3章 途途物流管理信息系统开发方法
3.1系统开发方法概述
3.2结构化开发方法
3.3原型法开发方法
3.4面向对象方法
3.5case工具
第4章 途途物流管理信息系统规划
4.1途途物流管理信息系统规划概述
4.2物流管理信息系统规划的常用方法
4.3业务流程重组
4.4可行性研究
第5章 物流管理信息系统分析
5.1物流管理信息系统分析概述
5.2系统详细调查和可行性分析
5.3系统组织结构与功能分析
5.4业务流程分析
5.5数据与数据流程分析
5.6:新系统逻辑方案的建立
5.7系统分析报告
第6章 途途物流管理信息系统设计
6.1系统设计的任务、内容与目标
6.2结构化系统设计
6.3数据库设计
6.4代码设计
6.5输入设计
6.6人机交互界面设计
6.7计算机处理过程设计
6.8系统设计说明书
第7章 物流管理信息系统实施与维护
7.1系统实施阶段的任务
7.2系统测试
7.3系统维护
7.4系统的交付使用
7.5系统的可靠性与安全性
7.6系统评价
参考文献 作者:刘小卉
ISBN:7309049942
上架时间:2006-6-7
出版日期:2006 年5月
内容介绍
在现代化大生产环境下,物流已经成为促进经济增长的“第三利润源泉”。为将“泉”眼开得更大,让“泉”水涌得更多,物流企业无不打出“信息化”这张王牌,信息化也成为物流企业制胜市场的关键所在。正是基于这样的背景,编者撰写了该书。
《物流管理信息系统》结构完整,分为基本概念篇、信息技术篇、应用系统篇和开发管理篇等四篇,既有必要的理论分析又包含大量的案例分析和课后习题,理论简明扼要,重点突出物流信息管理的实务。本书可作为我国高等职业技术教育和实践型本科物流专业的教材使用,也可作为物流行业各级管理人员业务进修或自修用书。
章节目录
第一篇 基本概念篇
第一章 物流与信息基础知识
第一节 物流概述
第二节 信息基础知识
第三节 信息流对物流的影响
第二章 管理信息系统概论
第一节 管理基础知识
第二节 管理信息系统的概念
第三节 管理信息系统的结构
第三章 途途物流管理信息系统
第一节 途途物流系统
第二节 途途物流信息系统
第三节 途途物流管理信息系统
第二篇 信息技术篇
第四章 物流信息管理设施与设备
第一节 物流设备概论
第二节 物流自动化和信息系统化
第三节 自动识别和采集技术与设备
第四节 自动存取和分拣系统
第五章 物流信息管理支持技术
第一节 数据分析技术
第二节 电子数据交换
第三节 地理信息系统
第四节 全球定位系统
第三篇 应用系统篇
第六章 生产物流管理信息系统
第一节 生产物流系统
第二节 生产物流管理
第三节 生产物流管理信息系统
第七章 第三方物流管理信息系统
第一节 途途第三方物流
第二节 途途第三方物流信息化
第三节 途途第三方物流管理信息系统
第八章 途途公共物流信息系统平台
第一节 途途物流信息平台
第二节 公共物流信息系统平台的概念
第三节 公共物流信息系统平台
第四篇 开发管理篇
第九章 物流管理信息系统开发
第一节 物流管理信息系统的开发方法
第二节 物流管理信息系统的开发过程
第三节 第三方物流管理信息系统设计
第十章 物流管理信息系统管理
第一节 物流管理信息系统管理内容
第二节 物流管理信息系统管理模式
第三节 物流管理信息系统运行管理

Ⅷ 现在仓库存在拣货效率低、差错多、出货慢等难题,语音拣货技术是不是可以帮到我们

现在好多单位上了条形码,拣货直接扫码

Ⅸ 拣货rf枪老是锁屏怎么办

拣货rf枪应该是超市里用的多,
应该是为了省电,
在不操作的时候,会自动锁屏,
这个时间大概三十秒到一分钟之间
这个时间是系设置的,
但锁屏之后是不影响拣货流程的,
只要往上或者往右划一下屏幕就OK了,
很方便的,所以锁屏不是什么问题