㈠ 草坪播种机毕业设计调研的目的和意义
草坪播种机毕业设计调研的目的和意义
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论文关键词:气吸式精量播种机
论文摘要:气吸式精量播种机具是一种多用途全悬挂式精量播种机,在气吸排种器上更换不同排种盘即可精确播种玉米、甜菜、蓖麻、黄豆、油葵、打瓜、高梁等多种农作物,能一次完成开沟、施肥、播种、覆土、镇压等多道工序,其行距株距、作业深度、排肥量、覆土量、镇压力均能在较大范围内调整,与目前使用的条播机相比一般节种50%,该机结构简单,生产效益高,深受农民的欢迎。
气吸式精量播种机主要由机架总成,地轮总成、四杆机构,排种器总成、排肥器总成、种子开沟器总成,化肥开沟器总成,覆土器总成,镇压轮总成,中间传动器总成及风机总成和风机传动器总成等部件组成。
气吸式精量播种机采用垂直圆盘气吸式排种器,排种器的气吸室与高速旋转的风机进风口相连,排种盘的一侧为气吸室的负压道,一侧为量种子室充种区。当风机旋转产生负压的同时,地轮旋转带动排种盘转动,排种盘上的排种孔转到种子室的充种区时,由于种子室与大气相通,种子被吸到排种孔上。排种盘继续转动,转到投种区时负压消失,种子在重力的作用下投入种子开沟器开好的沟内,排种器上设有锯齿式刮种器,调整其位置可以刮去多余种子,可满足精量播种要求。
根据农艺要求,可按需要调整为正、侧位置施肥。机具开始工作时,由于地轮旋转通过方孔链轮,链条传动,带动排种方轴,再通过方孔链轮,链条传动排肥方轴,使排肥器总成的外槽轮转动,将肥料投入施肥开沟器总成开出的沟内,从而完成施肥过程。
一、气吸式精量播种机的正确选择与应用
1、因地制宜地选择精量、半精量播种机 实施精量、半精量播种是用机械实现精准农业的重要举措,是实施群体质量栽培的核心。实践证明,在现有地力、肥力条件下,适当降低播种量,使麦苗起点适宜、动态结构合理、田间光照充足、个体发育健壮、成穗足而大、粒多而重,是农民普遍接受的高产措施。然而添置精量、半精量播种机要因地制宜,若是中等肥力的田块,农艺采用主茎成穗与分蘖成穗并重的栽培途径,要求基本苗应达到180万~270万株/hm2(播种90~135kg/hm2)、产量达到5250~6000kg/hm2,就应当选择装有16直槽的外槽轮式的排种器,能一次完成旋耕灭茬、开沟播种和覆盖镇压等工序的半精量播种机。若具有上等肥力的田块,农艺采用小群体、壮个体、以分蘖为主的栽培途径,要求基本苗达到120万~180万株/hm2(播种60~90kg/hm2),产量达到6750kg/hm2以上,就应选择装有窝眼轮式和锥盘式的排种器,能一次完成旋耕灭茬、开沟播种和覆盖镇压等工序的精量播种机。
选择精量、变精量播种机还因动力机而异。精量、半精量播种机的规格是根据与共配套的拖拉机的功率大小、挂接方式不同而设计的。选择时要根据说明书或标牌,选择与自己现有的拖拉机功率相匹配和挂接方式相同的播种机。
2、用好精量、半精量播种机 (1)搞好进田作业前的保养。首先,对拖拉机及播种机的各传动、转动部位,按说明书的要求加注润滑油,尤其是每班前要注意传动链条润滑和张紧情况以及播种机上螺栓的紧固;其次,要清理播种箱内的杂物和开沟器上的缠草、泥土,确保状态良好。
(2)搞好各种调整。先按使用说明书的规定和农艺要求,将播种量调准;再将旋耕灭茬、开沟、覆土、镇压轮的深浅调整适当;后将开沟器的行距调准,将机架悬挂水平和传动链条的松紧度调整适中。
(3)搞好田间的试播。为保证播种质量,在进行大面积播种前,一定要坚持试播20m,请农技人员、农民等检测会诊,确认符合当地的农艺要求后,再进行大面积播种。
(4)注意加好种子。加入种子箱的种子,达到无小、秕、杂,以保证种子的有效性;其次种子箱的加种量至少要加到能盖住排种盒入口,以保证排种流畅。
二、气吸式精量播种机的故障排除
1、排种量不稳定 (1)排种量不稳定的原因:一是吸气管路有破损,如漏洞、接头连接松动、裂纹等使气压下降,气吸力减小,种子没吸住致使一部分或全部漏播。主要表现为个别垄行播量减少,或漏播。二是吸气型胶管制造质量差、老化变质,或因保管不当而产生破损、漏洞、裂纹,或内层产生脱离层而使气流阻力加大,造成气压降低,不易吸附种子,致使排种量减少或完全漏播。三是吸风机两侧轴承磨损严重或年久失修或长期缺油,造成阻力增大、转速下降、气流和气压不足,种子难以吸附在排种盘上。这种现象多发生在整机(全部单体)播量不足或完全漏播。四是主机(拖拉机)转速降低,或动力输出轴出现故障,导致风机转速下降而气流不足。五是传动系统,如三角传动带陈旧、磨擦严重、拉长、松弦等造成风机转速下降。六是排种盘因保管、安装不当而产生变形、锈蚀或种室变形等使排种盘与种室接触不严密,产生漏气,种子一部分或全部不被吸附。七是种子清洗不好,混有杂物,将排种盘孔眼堵死,造成漏播种。八是选用的排种盘型号不当,孔眼(或条孔)过小、气流吸力过小,不能吸附种子或吸量少而产生漏播或播量不足。
(2)排除故障的方法。当监视人员或监视器发出漏播信号时,应立即停车熄火,并将播种机落地(悬挂式)检查原因。若接头连接不牢,可重新接牢;有较小孔眼或裂纹的可用胶带贴补,孔眼过大或裂纹过长的应更换新管;输气管内壁脱层阻力大的应更换新管。排种盘或排种室变形可试校,校平后仍然漏气的应更换新品;发动机转速正常而风机风量仍不足的,要检查风机轴承,如有旷动、异声等应予更换轴承。
2、完全不播种
(1)完全不播种的原因。播种机在试播和作业中出现完全不播种,主要是磨损严重或运输、保管不当造成传动件变形,如方轴、轴套、伞齿轮、方向节、排种器等严重磨损、变形,导致风速和风量不足而完全不播种。
(2)排除方法。作业前认真全面检修播种机,如方轴要校直,配合松旷的可加垫片消除间隙,磨损严重的要焊补后磨平。伞齿轮磨损过大的要成对更换,磨损不太严重的可在内孔加垫片消除间隙。方向节可用推焊法填补磨痕,然后车平表面。装复后应转动灵活。排种器要更换。维护时要注意方轴套和轴、伞齿轮的润滑,以减缓磨损。运输中要防止碰撞。
3、播种深度不符合农艺要求
(1)故障原因。主要是机具使用时间过长,机件磨损严重所致。如开沟器磨损后入土困难,开出的沟变浅;覆土板磨损后,覆土量减少,覆土厚度小而播种深度浅;深浅调节丝杠和调节螺母磨损严重而乱扣,工作中受到震动便自行退扣改变调整深度;拉力弹簧减弱后,覆土量减少,播种深度也随之变浅。
(2)预防及排除的方法。作业前应认真检修,对上述各零部件的磨损程度做好鉴定,尤其是使用年限长的播种机。若丝杠和调节螺母磨损严重,可更换新螺母,并备有双螺母,以防退扣,作业结束后将丝杠和螺母涂上黄油,以防止锈蚀;拉力弹簧弹力过弱的可将其挂接点移短或更换新的,季节作业完成后将其卸下,恢复自由状态,表面要涂油防锈;覆土板变形的要校正,磨损严重的要焊补或换新品,农闲时要防锈蚀。开沟器也要这样维修。
此外,作业中要防止不抬机而倒车;落下机具时要“先快后慢”,使机具与地面软着地,并在行进中缓缓着地,以防变形和堵塞。运输播种机要严防碰撞,在车厢内固定牢靠,并不得高速行驶。
㈣ 正交试验设计的案例分析
案例:水稻播种机穴盘育秧播种装置
1.水稻播种机穴盘育秧播种装置的试验设计 随着栽培技术的不断更新,高效、节本、高产的抛秧栽培法获得了迅速发展和推广。为了改善原有播种装置中窝眼辊轮结构,我们研制成功了穴盘育秧播种装置,它不仅解决了手工操作进行育秧培育的劳动强度大,工作效率低等问题,而且能大幅度地提高播种量的稳定性和播种的均匀性,使水稻播种机械更趋实用与完善。
(1)试验目的 考虑影响播种性能的主要因素对水稻播种机穴盘育秧播种装置播种性能的影响程度,以达到优化设计参数。
(2)试验条件 种子品种:杂交稻(协优46号)
种子状况:经过脱芒、浸种、催芽露白、去杂质
秧盘规格:600mm×340mm,561穴
种子千粒重:26.9g
试验盘数:100盘
秧盘运行速度与排种胶带线速度严格一致。
(3)试验因素
选用三个可变因素:
生产率(盘/小时)、播种量(粒/穴)、投种高度(mm)。
A.可变因素
B.可变的水平数每个因素分别取三个水平数
C.实验因素与水平
为了研究生产率、播种量及投种高度对播种性能的影响,特安排了三因素三水平的正交试验,试验因素与水平见下表所示。
2.正交试验方案与试验结果分析 (1)正交试验方案与试验结果 选用L9(34)正交表进行试验设计,试验方案与试验结果见下表所示。其数据采集方法为:在每种工况(每个试验号)条件下进行随机抽样3盘测定,测定播种合格率时,每盘随机连片抽样100穴。最后,把3次测定的各项数据的平均值记入试验结果。
(2)试验结果分析如下表所示
注:
(1)T为因素试验结果之和,如T1 = 93.0 + 91.0 + 89.0 = 273.0。
(2)t为因素试验结果之和的均值,如。
(3)R为t值中的大数-小数。
(4)播种合格率:每盘随机测定的100穴,其中种子粒数合格的穴数所占的百分比(种子粒数合格范围为:杂交稻(1-3粒/穴,常规稻3-6粒/穴)。
(5)播种变异系数V
x——每盘播种量;
——平均盘播种量(g);n——试验盘数,s——标准差。
(6)空穴率:每盘随机测定的100穴,其中空穴数所占的百分比。
由上面两表得出影响3项指标的主次因素和较优水平为:播种合格率C1A1B3;播种变异系数C1B3A1;空穴率C1B3A2。
考虑到水稻播种的实际需要,经综合分析,选取各试验因素的较优水平组合为:A1B3C1、A2B3C1、A1B3C1。因为在上述正交试验中未出现过A1B3C1以及A2B3C1,为此专门安排了单因素(生产量)三水平试验,试验结果见下表所示。
从上表可知,最佳组合为A2B3C1,播种合格率96.0%,播种变异系数1.9%,空穴率0.5%。
3.试验结论 (1)400盘/小时是该播种装置杂交稻播种的临界生产率,高出此值,则各项性能指标受重大影响。
(2)播种量越大,各项性能指标越好。
(3)投种高度对播种质量的影响十分显著,投种高度越低,播种质量越好。
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水稻种植一般采用旱育稀植,即在旱田苗床播种,待长出秧苗后移栽至水田。这种栽培方式如果苗床内播种过密,争水争肥,通风不好,秧苗不健壮,易患立枯病等病害,浪费种子;播种过稀,移栽数量不够,浪费棚室空间。有了水稻苗床播种机效率提高了,劳动强度降低了。
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播种机 (seeder)
以作物种子为播种对象的种植机械。用于某类或某种作 物的播种机,常冠以作物种类名称,如谷物条播机、玉米穴播机、棉花播种机、牧草撒播机等。
编辑本段播种机的概况
公元前1世纪,中国已推广使用耧,这是世界上最早的条播机具,今仍在北方旱作区应用。1636年在希腊制成第一台播种机 。1830 年俄国人在畜力多铧犁上制成犁播机。1860年后,英美等国开始大量生产畜力谷物条播机。20世纪后相继出现了牵引和悬挂式谷物条播机,以及运用气力排种的播种机。50年代发展精密播种机。中国从20世纪50年代引进了谷物条播机、棉花播种机等。60年代先后研制成悬挂式谷物播种机、离心式播种机、通用机架播种机和气吸式播种机等多种类型,并研制成磨纹式排种器。到70年代,已形成播种中耕通用机和谷物联合播种机两个系列,同时研制成功了精密播种机。
编辑本段播种机的发明
播种机是由杰斯洛·图尔发明的。
杰斯洛·图尔是一位热心的业余音乐家,他还把自己的音乐知识运用于自己的发明。他关于播种机里弹簧装置的想法,是受到管风琴共鸣板装置的启发而产生的。
编辑本段播种机的类型
按播种方法,可分为以下几种。
①撒播机。使撒出的种子在播种地块上均匀分布的播种机 。常用的机型为离心式撒播机 ,附装在农用运输车后部。由种子箱和撒播轮构成。种子由种子箱落到撒播轮上,在离心力作用下沿切线方向播出,播幅达8 ~12米。也可撒播粉状或粒状肥料、石灰及其他物料。撒播装置也可安装在农用飞机上使用。
②条播机。主要用于谷物、蔬菜、牧草等小粒种子的播种作业。常用的有谷物条播机,作业时,由行走轮带动排种轮旋转,种子按要求由种子箱排入输种管并经开沟器落入沟槽内,然后由覆土镇压装置将种子覆盖压实。其结构一般由机架、牵引或悬挂装置、种子箱、排种器、传动装置、输种管、开沟器、划行器、行走轮和覆土镇压装置等组成。单机播幅为6~7米,播速一般为10~12千米/小时。
③穴播机。按一定行距和穴距,将种子成穴播种的种植机械 。每穴可播 1粒或数粒种子,分别称单粒精播或多粒穴播,主要用于玉米、棉花、甜菜、向日葵、豆类等中耕作物,又称中耕作物播种机 。每个播种机单体可完成开沟 、排种、覆土、镇压等整个作业过程。
④精密播种机。以精确的播种量、株行距和深度进行作业的播种机。具有节省种子、免除出苗后的间苗作业、苗距整齐的优点 。 一般在穴播机各类排种器的基础上改进而成。也有事先将单粒种子按一定间距固定的纸带播种,或使种子垂直回转运动的环形橡胶或塑料制种带孔排入种沟。
⑤联合作业机和免耕播种机。如在谷物条播机上加设肥料箱、排肥装置,即可在播种的同时施肥。与土壤耕作、喷撒杀虫剂 、 除莠剂和铺塑料薄膜等项作 业组成联合作业机,能一次完成上述各项作业。免耕播种机是在前茬作物收获后直接开出种沟播种,以防止水土流失、节省能源,降低作物成本。
编辑本段播种机的辅助装置
为保证行距一致,需在播种机上安装划行器。有的播种机还装有排种监测装置,自动监视播种进程和遇有故障发出信号,以便及时排除。
早期当一个农民播种时,他从田的这头走到那头,边走边往地上抛撤一把把的种子。但这个称为"撒播"的方法是非常靠不住的。某些地方会落下许多种子,而其他地方落下的种子则很少。
当然,解决这一问题的办法就是一排排地均匀撒种。但如何才能够做到这一点呢?古代美索不达米亚人在大约公元前3500年发明了第一台播种机,或者称撒种子机器。它是带有一个窄管的小箱,可以沿着犁开出的直沟撤播种子。
第一台真正高效率的播种机直到1701年,才由英国农民发明家杰斯洛·图尔制造出来。图尔发觉早期的播种机有问题,它们不能均匀地撒播种子。种子本该呈直线撒播,但在种子播种线上却常常有缺漏。因此,图尔发明了一个弹簧机械装置,它均匀、连续地把种子撒播出去。
由于种子以这种方式撒播,每棵作物都有望能很好地生长,而且由于小麦成直线种植而更易除掉杂草。其结果是农民获得了更好的收成和更多的利益,食品供应也更为可靠。
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㈧ 水稻播种机
问我就搞掂了,长春出的叫众发水稻播种机,我们村的人都在用呢,挺好用的,而且网上还有视频教学呢,是方便的,一天就搞懂了怎么用。