Ⅰ 工业机器人产品装配应用系统设计毕业论文
工业机器人产品装配应该系统设计
我能完成
Ⅱ 工业机器人设计论文
太难啦真的太难啦
Ⅲ 同学,能不能把你的工业机器人的英文参考文献发给我一份啊,万分感谢
Real-time Open-Platform-Based Control of Cooperating Ins trial Robotic Manipulators
在中国知网上搜吧,我不方便发送。回
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Ⅳ 求一篇4自由度工业机械手的毕业设计论文
应用实例及精度分析
摘要测量三个自由度机械臂:测量臂的三个自由度,沿X测量对象,Y,Z三个坐标轴平移,只有位置与运动部件的测量跟踪。
关节测量臂是由安装在各关节的相对运动的传感器测得,并因此间接地实现端部执行器的位置测量。
因此,这个问题属于直接的问题机器人运动学。
关键词:测量;自由度;姿势;并联机床,传感器,信号,精密 1
应用实例飞速发展,机器性能要求比较
高。传统该机采用了一系列嵌套的堆叠体,臃肿,以及由于一系列的错误
链的积累,不利于提高精度,传统的四坐标加
较窄的工作机技术,也很难实现任何额外的表面处理,以及
5轴加工工具是非常昂贵的和低的速度。因此,结构
刚度,承载比,定位精度高,结构紧凑和网上
引起了学者们的机器的注意,水货机因此而诞生。
提出了使用额外的实时测量运动
平台定位精度直接测量机制。其基本思想是基于额外测量的固定平台和平台之间的身体移动量的测量运动运动平台的运动,通过测量安装时驱动<运动平台
创造的运动特性由药代动力学建模运输传感器机制/>移动平台获得的显示解决方案的地位。当测量
解决前沿速度,满足实时控制的要求,你可以
受益的实时反馈到机床精度补偿和控制。
基于上述想法,以建立一个并行机位置测量系统
机器切割力和变形关节间隙和其他错误的部分排除,以提高定位精度
机。在三自由度串联机构都采用
副然后转向运动是非常灵活的,使用移动副的,往往是需要锻炼,尤其是靠近基地的运动副更是如此。
测量仪由一系列的三自由度机构,罚款密码板的每个回合动关节,以衡量不同之间的角度。其端件由一个界面元素和机器人执行器连接
。当机床运动平台变化的测量位置,测量仪器
片的端部移动与平台的运动,从而导致米关闭
两个相邻杆之间的角度的每个部分从变精致的密码通过计算卡插入电脑处理软件测得的相对
角落的变化信号,通过运行
运动学正解的实时显示测试程序移动部件的当前位置
量每块板,为了实现位置测量。
2
精度分析主要影响的机械机器人的身体部位,安装误差教育部
零部件制造误差,整机装配误差和机器人的精度。
此外,温度,所产生的驱动杠杆作用的操作力变得
形传输错误,控制系统错误等。测定和补偿这些误差
是在实践中是必不可少的。
2.1测试的基本概念
错误在任何测试过程中,无论多么完美的正方形
测试如何准确的测试方法和装置都不可避免地产生测试
误差,测试结果不能绝对准确。因此,为了测量与相应的精度得到
测试结果,
必须正确估计的测量误差,该测试结果的可靠性。
测试误差是测量值与真实值之间的差额,即
△X = X-X0
公式:△x ---定义测试误差;
x - - 测量值;
X0 ---真正的价值。
其中测得的真实大小本身的真正价值了。
2.2基本类型的测试误差
1)数学表达式错误划分---
相对绝对误差和误差; - 工具
2)源错误的划分和错误的错误
可怜方法,根据错误的划分---发生系统错误,梯度
误差,随机误差和粗差法
3);
4 )按条件除法---基本误差和附加误差;
5)除以测得的速度误差---静态和动态误差
较差。误差误差<BR
2.3间接测量/>间接测量过程中直接测量误差
行的基础上。物理量不能直接测量,但必须由一定数目的计算出的能量
直接测量的量来确定。由于直接测量
难免产生错误,从这些直接测量的结果包含错误
计算不可避免地包含错误。
间接测量法是
世代的关系的算术平均值的函数的测得的各种参数的要求的直接结果,其结果可以得到
间接测量。
间接测量通常有两个问题:一个是已知的误差测量
寻求间接测量误差,即误差变量从
著名寻求错误的邮件数,以及另一种是间接测量一个给定的误差值,查找每个直接测量然后允许的误差
找到自变量的误差已知的功能。
发现并消除系统误差的2.4
在一定的测试条件,测试方法和目标站
米,通常在测试之前,始终由个人或小的误差存在系统误差因素在固体
法律发生多显著给出所造成的测试系统的影响。通常应在测试前的分析和实验,以确定
的影响是从淘汰的原因,或给予纠正
测量。
若使系统误差减小到其随机误差
的大小相当,可不必单独处理的系统错误,并统一用
作为错误处理的机器。
然而,在实践中系统误差无法完全消除,但也有可能是在测量一些更显著系统错误
差。特别是,系统错误也隐藏在随机误差,所以也就
关键的问题是如何找到数据来检验是否存在系统错误
差,只有解决了这个问题,它可能要进一步企图消灭此外或更正。
系统误差的两个固定值和变量值??,他们影响各不相同。
值系统误差影响重复测量只的平均值,而
不影响均方根误差。它不仅会导致随机误差分布曲线在转变
位置,而不影响其分布与实际点Bufan
周长。
对于不同的系统误差,由于每个上的大小和方向的
效果的测量图像数据是不一样的,而且还具有固定法,
不是偶然波动。
如果在系统误差值显著的变化,不仅会影响重
复杂的多次测量的平均值,而且会影响它的每一个固定的规则
残差和均方根错误。因此,它不仅会改变随机误差的分布
位置,也使变形的分布,这将使它
残差不具有破坏性,而且还影响到实际分布。因此,
法应提供以消除其原因,或取得系统误差的变量值的规律,
在所有测量数据得到修正,然后将数据计数纠正
计算测量结果和测量误差。
对于工程测量,只需要满足精度要求,因此,并不需要计算和
特定的错误价值观对每个测量。当分析的精度,只
精度编码盘可以被认为是,与由机械系统测量
校准时造成的误差消除。
为了提高测量臂设计系列机身的准确性
尽量做到以下几点:
1)在会议
前提下使用车身刚度的高精度测量要求,各机构应尽量使体积小,重量轻;
2)采用高精度检测传感器,如线性位移测量
光栅角位移与码盘。
3)合理补偿各种错误。
据三度选择测量臂
码盘自由的测量需求为25000行代码的磁盘FLA系列。
编码引起的圆盘3Δ3错误,导致错误的编码盘2为Δ2,码盘3和2 可引起对Δ3+Δ2。如果码盘1
引起的总误差误差Δ1,然后3码盘造成的。 Δ=
Δ12+(Δ2+Δ3)2
根据测量的要求,Δ必须小于20微米,最大不得超过
50微米。
码盘设置m的最小分辨率,则m =2π25000=
0.000251rad。精度编码盘取决于两个方面,一个码线刻板
准确性和第二输出信号,当输出信号为正
串,编码器的分辨率可以提高20倍,此时的编码盘 BR />实际米真正的分辨率= 0.000251/20 = 1.255×10-5rad,
其中:
Δ12=(1.255×10-5×0.6)2
Δ2= 1.255×10 -5×0.6
Δ3= 1.255×10-5×0.3
Δ= 13.364×10-6M =13.364μm<20μm的
所选择的编码器可以达到的测量精度要求。
参考文献1孙迪生,王燕主编机器人控制技术·机械工业出版社
2成大先主编·机械设计图纸(第5卷)和化学工业出版社 3马春风主编··机器人机构学机械工业出版社
4阳新荣,凌玉华林·ED对现代技术和智能仪器仪表与控制技术
·湖南科学技术出版社
5路祥生,杨秀莲机器人编程·理论与应用研究·中国铁道出版社<br濮良,姬名刚主编·机械设计(第六版)·高等教育出版社
7 [日]熊风扇/> 6编·机器人控制·科学出版社
Ⅳ 急求机器人发展趋势论文参考文献
据新华社消息,我国目前已基本掌握了机器人操作机的设计制造技术、控制系统硬件和软件设计技术、运动学和轨迹规划技术,生产了部分机器人关键元器件,开发出喷漆、弧焊、点焊、装配、搬运等机器人。“九五”期间我国工业机器人的需求量以每年30%以上的速度增长。2000年,我国工业机器人的拥有量约为3500台,其中以点焊、弧焊、喷漆、注塑、装配、搬运、冲压等各类机器人为主,销售额为6.7亿元。
据专家对国内542家用户以及汽车、电子电器、工程机械3个行业的部分用户进行的统计分析,就全国而言,弧焊、点焊、装配、喷涂机器人应用的最多;其次是搬运、上下料(冲压、压铸、铸锻、注塑等用的大多是上下料机器人);再次是包装、码垛、拆垛机器人和密封涂胶机器人;其他机器人用量很少。就行业而言,汽车行业以焊接、喷涂、涂胶作业较多,冲压、搬运、装配次之;电子电器行业集中在装配,如华录一家就用了近300台,其次是搬运和喷涂;工程机械行业集中用于弧焊,喷涂其次。此外包装、码垛、拆垛机器人目前主要用于石化、轻纺和烟草行业。
据对724家用户的统计分析,大机械行业(机械制造和汽车工业)用户共有467家,占用户的65%;电子电器和邮电通讯业用户有92家,占用户的13%。可见,目前国内工业机器人主要应用在汽车、机械制造等行业。
机器人及其自动化成套装备是指以机器人为核心,以信息技术和网络技术为媒介,将所有设备连接到一起而形成的大型自动化生产线。机器人及其自动化成套装备的拥有量和水平是衡量一个国家制造业综合实力的重要标志之一。机器人及其自动化成套装备已成为目前国内外极受重视的高新技术应用领域。
目前,国外机器人自动化生产线成套装备已成为自动化成套装备的主流以及未来自动化生产线的发展方向。
国外汽车行业、电子和电器行业、物流与仓储行业(企业级)等已大量使用机器人自动化生产线, 从而保证了其产品的质量和生产的高效。典型的如机器人有大型轿车壳体冲压自动化系统技术和成套装备、大型机器人车体焊装自动化系统技术和成套装备、电子和电器等的机器人柔性自动化装配及检测成套技术和装备、机器人整车及发动机装配自动化系统技术和成套装备、AGV物流与仓储自动化成套技术及装备等,这些机器人设备的使用大大推动了这些行业的快速发展,提升了制造技术的先进性。
当前,国外将机器人自动化生产线成套装备的共性技术作为重点开发内容:
1.大型自动化生产线的设计开发技术。利用CAX及仿真系统等多种高新技术和设计手段,快速设计和开发机器人大型自动化生产线,并进行数字化验证。
2.自动化生产线“数字化制造”技术。虚拟制造技术发展很快,国外几家早期从事仿真软件的开发公司已经推出可进入实用的所谓“数字化工厂”(DMF)商品化软件。国外企业已利用这类软件建立起自己的产品制造工艺过程信息化平台,再与本企业的资源管理信息化平台和车身产品设计信息平台结合,构成支持本企业产品完整制造过程生命周期的信息化平台。自动化生产线的设计、制造、整定及维护也必须要基于上述信息化平台进行,开展并行工程,实现信息共享,这是最大限度地压缩自动化生产线投产周期所必须的,另外也有利于实现生产线的柔性和质量控制的功能。
3.大型自动化生产线的控制协调和管理技术。利用计算机和信息技术,实现整条生产线的控制、协调和管理,快速响应市场需求,提高产品竞争力。
4.自动化生产线的在线检测及监控技术。利用传感器和机器人技术,实现大型生产线的在线检测,确保产品质量,并且实现产品的主动质量控制。利用网络技术,实现生产线的在线监控,确保生产线安全运行。
5.自动化生产线模块化及可重构技术。利用设计的模块化和标准化,能够实现生产线的快速调整及重构。
6.生产线快速整定(commissioning time)技术。如建立完整的制造过程信息技术,发展机器人等自动化设备的离线编程技术、生产线上的机电设备实现网络控制管理技术、关键工位在线100%产品检测技术、先进的生产线现场安装精度测试技术。
Ⅵ 工业机器人的应用论文
我给你提点建议哈,一就是这类的论文一般市面上是收费的,免费的论文那是没价值的,肯定不行!还有就是你这文章要哪个级别的,学士还是硕士啊?级别不一样,研究的深度、精度也不一样啊!最后就是相似度的问题,现在查相似度可是很严肃的!我们前几天弄得论文导师可都是一点一点的抠,问的问题如果你准备不充分的话,那是肯定打不上来的,专业性极强!还是自己好好准备吧!
还有就是这类专业的东西最好到专业网站上去找,专业的可是很少的..