❶ 关于ansys的焊接模拟
焊接技术自发明至今已有百余年的历史，工业生产中的一切重要产品，如航空、航天及核能工业中产品的生产制造都离不开焊接技术。当前，新兴工业的发展迫使焊接技术不断前进，如微电子工业的发展促进了微型连接工艺和设备的发展；陶瓷材料和复合材料的发展促进了真空钎焊、真空扩散焊、喷涂以及粘接工艺的发展。所以焊接技术将随着科学技术的进步而不断发展，主要体现在以下几个方面：
1 能源方面
目前，焊接热源已非常丰富，如火焰、电弧、电阻、超声、摩擦、等离于、电子束、激光束、微波等等，但焊接热源的研究与开发并未终止，其新的发展可概括为三个方面：首先是对现有热源的改善，使它更为有效、方便、经济适用，在这方面，电子束和激光束焊接的发展较显著；其次是开发更好、更有效的热源，采用两种热源叠加以求获得更强的能量密度，例如在电子束焊中加入激光束等；第三是节能技术。由于焊接所消耗的能源很大，所以出现了不少以节能为目标的新技术，如太阳能焊、电阻点焊中利用电子技术的发展来提高焊机的功率因数等。
2 计算机在焊接中的应用
弧焊设备微机控制系统，可对焊接电流、焊接速度、弧长等多项参数进行分析和控制，对焊接操作程序和参数变化等作出显示和数据保留，从而给出焊接质量的确切信息。目前以计算机为核心建立的各种控制系统包括焊接顺序控制系统、PID调节系统、最佳控制及自适应控制系统等。这些系统均在电弧焊、压焊和钎焊等不同的焊接方法中得到应用。计算机软件技术在焊接中的应用越来越得到人们的重视。目前，计算机模拟技术已用于焊接热过程、焊接冶金过程、焊接应力和变形等的模拟；数据库技术被用于建立焊工档案管理数据库、焊接符号检索数据库、焊接工艺评定数据库、焊接材料检索数据库等；在焊接领域中，CAD/CAM的应用正处于不断开发阶段，焊接的柔性制造系统也已出现。
3 焊接机器人和智能化
焊接机器人是焊接自动化的革命性进步，它突破了焊接刚性自动化的传统方式，开拓了一种柔性自动化新方式，焊接机器人的主要优点是：稳定和提高焊接质量，保证焊接产品的均一性；提高生产率，一天可24小时连续生产；可在有害环境下长期工作，改善了工人劳动条件；降低了对工人操作技术要求；可实现小批量产品焊接自动化；为焊接柔性生产线提供了技术基础。为提高焊接过程的自动化程度，除了控制电弧对焊缝的自动跟踪外，还应实时控制焊接质量，为此需要在焊接过程中检测焊接坡口的状况，如熔宽、熔深和背面焊道成形等，以便能及时地调整焊接参数，保证良好的焊接质量，这就是智能化焊接。智能化焊接的第一个发展重点在视觉系统，它的关键技术是传感器技术。虽然目前智能化还处在初级阶段，但有着广阔前景，是一个重要的发展方向。有关焊接工程的专家系统，近年来国内外已有较深入的研究，并已推出或准备推出某些商品化焊接专家系统。焊接专家系统是具有相当于专家的知识和经验水平，以及具有解决焊接专门问题能力范围的计算机软件系统。在此基础上发展起来的焊接质量计算机综合管理系统在焊接中也得到了应用，其内容包括对产品的初始试验资料和数据的分析、产品质量检验、销售监督等，其软件包括数据库、专家系统等技术的具体应用。
4 提高焊接生产率
焊接技术
提高焊接生产率是推动焊接技术发展的重要驱动力。提高生产率的途径有二个方面：其一,是提高焊接熔敷率。手弧焊中的铁粉焊、重力焊、躺焊等工艺；埋弧焊中的多丝焊、热丝焊均属此类，其效果显著。例如三丝埋弧焊，其工艺参数分别为2200A X 33V；1400A X 40V 1100A X45V，采用坡口截面较小，背面采用挡板或衬垫，50－ 6mm的钢板可一次焊透成形，焊速达到0．4m／min以上，其熔敷效率是手弧焊的100倍以上。其二,是减少坡口截面及熔敷金属量，近10年来最突出的成就是窄间隙焊接。窄间隙焊接采用气体保护焊为基础，利用单丝、双丝或三丝进行焊接。无论接头厚度如何，均可采用对接形式。例如，钢板厚度由50－300mm，间隙均可设计为13mm左右，因而所需熔敷金属量成数倍、数十倍地降低，从而大大提高了生产率。窄间隙焊接的主要技术关键是如何保证两侧熔透和保证电弧中心自动跟踪处于坡口中心线上。为解决这两个问题，世界各国开发出多种不同方案，因而出现了种类多样的窄间隙焊接法。电子束焊、激光束焊及等离子弧焊时，可采用对接接头，且不用开波口，因此是理想的窄间隙焊接法，这是它们受到广泛重视的重要原因之一。
❷ 用ANSYS做温度场模拟时，建立热源模型的具体步骤
2. ANSYS热分析指南http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... D%B3%CC%CA%D6%B2%E1
3. ANSYS热分析培训手册http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... 8541&extra=page%3D3
4. ANSYS11.0结构与热力学有限元分析实例指导教程光盘http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... 6896&extra=page%3D1
5. ansys热分析http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... s%C8%C8%B7%D6%CE%F6
6.ANSYS 8_0热分析教程与实例解析http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... 5%C0%FD%BD%E2%CE%F6
希望楼主能加分
❸ 有人懂ANSYS软件吗毕业设计老师要求我们用ANSYS做模拟，只要能帮忙，什么条件都行，急！！！！！
fluent还会一点，ansys不行。。。
❹ 请问你有ansys焊接模拟的内容吗 小弟毕业设计 求指导
建立
这些c
‘爱上了。 。h
两三了，
自行车吗
❺ 现需要用ANSYS模拟零件焊接过程，如何入手
这个要看ansys结构分析以及热学分析的东西，然后主要是热应力的分析，难点是网格的建立与热源的建立，学习方法看帮助文档，教材中文的随便什么结构，热学的书都可以，其次是软件自带的英文帮助文档
❻ ansys焊接模拟求助
你的模型建的是有问题的，一般焊缝单层厚度在3-4毫米左右，所以焊缝首先得分层建模，其次热影响区宽度一般在2到4毫米左右，模型不能建错。其次计算焊缝时，应该使用生死单元，热源模型以双椭球模型为最优，拘束也需要加载在上面。你写的程序太简单了
❼ 用ansys做焊接模拟的仿真，做完温度场以后，想继续做个应力场的分析，需要在apdl程序中加什么条件呢
哈哈，自己琢磨，毕业设计好好做。hou。 悬赏分太少了。
❽ ANSYS模拟焊接过程的求助
1、前处理
前处理包括单元定义、材料定义和建模，单元定义是需要注意单元属性，此次定义13号二维耦合单元，具有温度和位移自由度。
材料属性包括结构参数和热参数，具体包含弹性模量，泊松比，屈服强度，塑性属性，材料密度，热膨胀系数，热传导系数，比热容。焊接时温度较高，定义材料通常需要定义多个温度下的值。例如定义各材料在各温度点下的屈服应力和屈服后的弹性模量：
tb,bkin,1,5
tbtemp,20,1
tbdata,1,1200e6,0.193e11
tbtemp,500,2
tbdata,1, 933e6,0.150e11
tbtemp,1000,3
tbdata,1, 435e6,0.070e11
tbtemp,1500,4
tbdata,1, 70e6,0.010e11
tbtemp,2000,5
tbdata,1, 7e6,0.001e11
建立的二维模型，中间三角区域为焊接区域。
2、单元排序
焊接区域的单元排序是一个必要的过程，只有将单元按照坐标顺序排列好，激活才好控制。
由于焊接时单元是从底部一层一层铺，因此需要将三角区域的单元按照Y坐标排序。单元的坐标是其形心处的坐标，如果一层的单元Y坐标一致，则将这一层再按照X坐标排序。
排序用ANSYS的APDL实现，通过Do循环一遍一遍的遍历单元。
在进行这个过程之前，需要先选出焊接区域的所有单元，之后：
*get,nse,elem,,count ！焊接区域单元数目nse
*dim,ne,,nse ！定义数组，存储单元编号
*dim,nex,,nse ！定义数组，存储坐标x
*dim,ney,,nse ！定义数组，存储坐标y
*dim,neorder,,nse ！定义数组，存储按照坐标排序的单元标号
mine=0
!**************************************************************
*do,i1,1,nse
esel,u,elem,,mine ！提出排序了的单元
*get,nse1,elem,,count ！得到剩下的单元数目nse1
ii=0
*do,i,1,emax
*if,esel(i),eq,1,then ！表示单元是否被选中
ii=ii+1
ne(ii)=i
*endif
*enddo ！此段循环用于得到剩下的单元的编号
*do,i,1,nse1
*get,ney(i),elem,ne(i),cent,y
*get,nex(i),elem,ne(i),cent,x
*enddo ！此段循环得到剩下单元的坐标
miny=1e20
minx=1e20 ！定义辅助常数，用于比较
*do,i,1,nse1
*if,ney(i),lt,miny,then
miny=ney(i)
minx=nex(i)
mine=ne(i)
*else
*if,ney(i),eq,miny,then
*if,nex(i),lt,minx,then
miny=ney(i)
minx=nex(i)
mine=ne(i)
*endif
*endif
*endif
*enddo ！此段循环用于将剩下的单元经过坐标比较，找到Y最小（X最小的单元编号）
neorder(i1)=mine ！得到这个编号的单元并存储
*enddo
注意循环的时候会有警告，这个没有关系，因为第一步剔除单元操作时实际并没有剔除成功，因为第一步循环时mine=0。
4 加载求解
温度载荷，结构约束，无需多说。
焊接一个单元的时间假设为5s，起始时间为0，通过得到的单元数可以知道整个历程的时间。
求解之前先将所有焊接区域的单元杀死，通过循环遍历实现，命令是ekill，每次杀死一个单元：
*do,i,1,nse
ekill,neorder(i)
esel,s,live
eplot
*enddo
求解过程的APDL为：
*do,i,1,nse
ealive,neorder(i)
esel,s,live
eplot
esel,all
!******下面的求解用于建立温度的初始条件******
t=t+dt1
time,t
nsubst,1
*do,j,1,4
d,nelem(neorder(i),j),temp,max_tem
*enddo
solve
!****下面的求解用于保证初始的升温速度为零****
t=t+dt1
time,t
solve
!*********下面的步骤用于求解温度分布**********
*do,j,1,4
ddele,nelem(neorder(i),j),temp
*enddo
t=t+dt-2*dt1
time,t
nsubst,nsub1
solve
*enddo
t=t+50000
求解完之后，继续求解冷却过程，冷却过程只需给一个时间就行。
5 计算结果
最后的应力分布如图6，因为在左端施加位移约束，最后由于焊接变形，右边发生翘曲。
❾ 做焊接变形模拟，ansys软件，我想加载一个双椭球热源，不知这个模型该如何建立，该如何加载，求大神指导！
需要通过编程，按照移动的边界条件，在每个时间步内对不同的位置加能量输入。