1. 电动机驱动带式运输减速器设计与减速器加工工艺设计
自己做下了，这个很简单的，用公式取系数计算一下就行了呢，自己学习一下就会了，以后会用到的了！懒
2. 求机械设计课程设计 设计链式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器
机械设计课程设计，链式输送机的传动装置中的一级圆柱齿轮减速器的设计方法，首先根据负载的确定电机和减速机的功率然后计算设计减速器减速比，接着细化设计传动轴等细节部分，最后进行装配图的设计。
3. 减速器装配图一张（CAD）零件图四张（CAD）（斜齿轮 传动轴 上箱盖 底座） 设计说明书一份 就要个范本，参
这个帖子http://..com/question/214242790.html#here有贴图，如果需要请确认你的帖子，我收到最佳答案的通知后传你邮箱图纸
设计参数可能不同，资料仅供参考
图纸只有装配图，轴，齿轮
4. 单级斜齿圆柱齿轮减速器毕业设计
一、 设计任务
由用户提供的传动参数，外形安装连接尺寸，设计塑料挤出机专用减速器。
二、 工作条件：24小时，连续工作两年。
三、 其它条件：
1． 传动总工况系数+安全系数≥2.8
2． 使用寿命齿轮24小时连续工作两年。
3． 轴承寿命12000~16000小时。
四、 具体任务要求：
1． 参照同类减速器结构确定主传动参数（22级硬齿面齿轮传动），轴承规格型号。
2． 绘制产品装配图（0号一张），主要零件图（齿轮或轴一张），编制主零件（齿轮或轴）工艺路线
3． 编制设计说明书
五、 确定传动方案：
5. 谁有支撑座毕业设计的论文发来参考下
到网络文库中找吧
6. 介绍减速器传动轴设计过程。
第一步选择原动机
第二步分配传动比计算各轴的转速，力矩
第三步齿轮传动设计与计算
第四步轴的设计与计算
第五步联轴器的选择与设计
第六步轴承的选择与校核
第七步润滑方式选择
第八步其它附件如端盖油标等各种附件的选择
第九步减速器箱体的设计
7. 问个机械问题，下面这个图，买的丝杆支撑座什么的标准件，其它自己设计。还有一个是买回来的直线模组，用
肯定是买的好，我也是搞设计的，不是做不好，现在集成产品太多，都能达到要求，多找几家报价，谁便宜买谁的，还省事，自己设计的调试容易范卡
8. 减速器中传动轴设计问题
只要你的其它布局不相碰，电动机可以接在左端（左出轴）。因为不影响轴的受力情况。
9. 港口起重机俯仰齿轮减速器优化设计
现在的出路还是很乐观的，因为现在很多装修和建筑正在建设，累是不累，但不集中，若出路广泛的社会关系，是一个好年头，很多收入过活的性质很乐观，但车子一定要注意保养。下面是知识
1桥式起重机桥式起重机
主要是三部分组成的机械，电气和金属结构组成的维护。
1.1
机械部分由主起升机构，副起升机构（15吨以上只），小车大车运行机构和机构。包括：电动机，联轴器，传动轴，制动器，减速器，卷筒和车轮。
1.2
金属结构主要由桥（主梁，边梁，栏杆，人行道，汽车道），和一个小的驾驶室底盘部件。
1.3
由电气设备和电气线路，包括电厂起重机和机构开始，速度，改变方向，刹车，停止等控制系统的电气部分。
2检查和维护该系统的由于桥式起重机份
的各种组件的多个不同的技术特点，我们将实际工作的维护，检查周期分为周，数月，数年，每个周期详情如下：
2.1
每周检查和保养，每周一次的维护和检查，检查和维修的内容如下：
1）检查刹车螺母，开口销，定位板是完整的，松杆，无裂纹，脚螺栓车轮和制动垫片弹簧松了靠垫，完整的;是否制动可靠。制动器的开口打开制动垫应小于1.0毫米并与两侧的制动轮之间的间隙距离应是相等的，每个轴销可以不具有卡现象。
2）检查安全开关，限位开关是定位准确，灵活，可靠的工作，尤其是崛起的限制是可靠的。
3）检查绳和滑轮上卷绕卷轴是正常的，具有或不具有除去槽，窜，打结，扭曲等现象，绳板螺栓拧紧，无论是双螺母锁定装置。
4）检查从连接关闭紧固螺丝上的升降机构是否松动，短缺。
5），以检查是否机构的正常传输，有无异常噪声。
6）检查各润滑润滑条件好。上
7上运行）检查轨道有异物阻塞桥机。
2.2
每月检查和维修，每月一次维护和检查中，除了内容的检查和维护，包括每周内容外包括：磨损
1）的量检查制动垫衬应超过2毫米，车轮和制动片之间的接触面积应不低于70％;检查每个销安装的状态和磨损和润滑，以及穿每个销的量应不超过轴的原始直径和磨损和椭圆形轴的量的小心脏5％5％应不超过原始直径对小于0.5mm。穿
2）检查绳子，所以如果有断丝，绳润滑检查。
3）检查挂钩是否有裂纹，磨损危险截面超过原厚度的5％;钩螺母锁紧装置完成后，勾上设置的各个部分是完整的，可靠的。勾应转动灵活，无干扰。
4）检查所有的螺栓是否松动和短缺。螺栓紧固
5）检查电机，减速机基地，并逐个紧固。润滑
6）检查变速箱油位应在规定的范围内，透气性的一部分，应采取防渗漏措施。
7）上的齿轮。
8）检查磨损的平衡在钢索滑轮上的滑轮和滑轮轴润滑。
9）检查轮的情况，如果灵活地看到，无破损，裂纹，磨损给出滑轮轴特别注意。
10）检查制动轮，其工作表面不平不应超过1.5毫米，制动轮不应有裂纹，径向跳动应小于0.3mm。
11）检查联轴器，它不应该是键和键槽损坏，松动;两个轴向串动量之间的传动联轴器应为27毫米。健康
12），以检查车辆的大小不应该产生歪斜，三支点，启动和停止扭摆等。检查轮缘磨损和胎面，耐磨轮缘厚度不应超过车轮胎面磨损的原始厚度的50％应不超过车轮的原始直径的3％。
13）检查车轨的情况，看有无螺栓松动，缺板固定的轨道，轨道裂纹和断裂的;两条轨道接头之间间隙是否12毫米（夏季）或35mm的（在冬季），联合起来，下，左，右位移超过1毫米。
14）起重机全面清理，删除上的污垢。
2.3个月
检查和维护保养，检查每半年一次，除了包括月检查内容外应具备：
1）检查齿轮减速机和所有磨损，齿面点蚀损坏不应的配合表面的30％以上，且原齿厚（固定弦齿厚）的不超过10％的深度;齿轮齿的量的百分比磨损厚的不超过15％至25％的原始齿厚;检查轴承的状况;换油。
2）检查大，小车轮状况，润滑轮毂轴承，以消除歪斜现象。
3）检查主梁，主梁焊接端是否有开焊，锈蚀现象，生锈不应超过原厚度的主要受力构件的疲劳裂纹的10％;各种护栏，分支