⑴ 磷酸二铵生产工艺 中华文本库
世界上粒状磷酸二铵的主要生产工艺有：喷浆造粒工艺，预中和转鼓氨化粒化工艺以及管式反应器工艺等，各种工艺均有自己的特点与优势。
管式反应器技术工艺较为新颖，是磷铵生产技术的发展方向。目前，管式反应器工艺已形成了多种专利技术。
⑵ 云南三环中化化肥有限公司的生产规模
公司120万吨/年磷铵项目是云南磷复肥基地的主要项目，被列入了第三批国家重点技术改造“双高一优”项目。此项目分两期建设120万吨/年磷铵装置，装置占地约43公顷，项目总投资约20亿。工程建设规模为两套“836”工程，即：
装置名称 装置能力
Ⅰ期工程 Ⅱ期工程 合计
硫酸装置 80万吨/年 80万吨/年 160万吨/年
磷酸装置 30万吨/年 30万吨/年 60万吨/年
磷铵装置 60万吨/年 60万吨/年 120万吨/年
两期工程建设完成后，最终形成年产120万吨磷铵的生产能力，为市场提供优质的磷复肥产品。
⑶ 磷酸、磷铵生产对磷矿质量的基本要求如何
在磷酸、磷铵的生产中，为了稳定操作、提高技术经济指标、增加工厂的经济效益，通常希望采用品位高、杂质低、质量稳定的磷矿作原料。工厂生产规模愈大，使用精料的必要性也愈大。因为规模愈大，单位时间内磷矿的需要量愈多，对磷矿质量稳定性的要求也愈严格，否则正常而稳定的运行就难以维持。磷酸、磷铵生产中，要对原料磷矿的品位及有害杂质的限量提出一个具体要求是很不容易的。因为既要考虑生产上的需要，又得考虑矿山开采的实际可能。生产的客观需要与磷酸、磷铵的生产流程，生产规模以及磷酸再加工的品种等有关。一般来说，采用二水物流程的工厂，对磷矿质量的要求可以低一些；采用半水物流程制取浓磷酸或生产规模较大的二水物磷酸厂，对磷酸质量的要求可以低一些，当采用半水－二水流程、二水－半水流程等再结晶流程时，还要考虑难溶性杂质的累积，故对有害杂质的限量要求就更高一些。磷酸加工制成磷肥的品种对磷矿的品位及质量的要求也有很大差异。生产重过磷酸钙时，对磷矿质量要求严格，尤其是有害杂质的含量要少，但用于是生产磷酸一铵或磷酸二铵时，对磷矿质量要求可以低一些。如果选用“料浆浓缩法”磷铵生产工艺，则对磷矿质量的要求还可以低一些。磷矿中有害杂质的允许含量常与品位有关。P2O5品位高的磷矿允许有较多的杂质存在。为此，规定杂质含量的绝对值是意义不大的。正确的方法是规定某一杂质存在对P2O5含量的质量比值，例如CaO/ P2O5等。分享到：本网文章内容仅供参考，不构成投资建议。投资者据此操作，风险自担。
⑷ 聚磷酸铵的合成及性能研究
APP的生产方法很多,目前常用的生产方法主要有磷酸与尿素缩合法,磷酸二氢铵与尿素缩合法以及五氧化二磷与磷酸按化合法3种 。
(1)磷酸与尿素缩合法: j6 W9 D1 O: y; J% @9 R, ]
磷酸与尿素缩合法是工业中合成聚磷酸铵最常用,最实用的方法.该法在反应中,尿素既是氮源,又起到缩聚剂的作用,保持反应物在气相中有足够的氨浓度和促进聚磷酸铵的脱水缩聚.具体的合成过程为:将一定质量配比的磷酸和尿素加入到反应釜中,在釜中混合溶解,然后进入沸腾床进行沸腾聚合,物料发泡后,调节排氨量,保持沸腾床内氨压,随着温度的上升,物料聚合固化,继续控制温度和压力,保温,最后冷却出料,得到松脆的白色产物,最后经粉碎得到成品。在生产过程中,有多个因素影响产品的质量,如原料配比、缩合温度和时间、料层高度以及氨气分压等。为了使缩合反应完全,需要提高含氮量和聚合度。尿素使用量少,缩合不完全,聚合度低,含氮量也低;尿素使用量多,氨的损失增大,且不易固化;加热所需要时间取决于温度,温度越高,完成缩聚的时间越短,脱氨速度也越快,但氨的损失也增大。此外,料层过高易导致温度不均匀,反应速度不一;反应温度低,缩聚时间需要延长,否则聚合度不高,难以固化;氨气分压对固相反应体系影响较大,当反应温度、配料比等其他条件不变时,氨的含量随着氨分压的增加而增加。由于工业磷酸的浓度一般为80 %～85 % ,水的存在会使聚合度难以提高,一般聚合度在20～30 ,仅能用于阻燃涂料生产,不能直接用于聚烯烃阻燃。另外,由于采用尿素作缩合剂,在高温下尿素会迅速分解,短时间内排出大量的NH3 、CO2 气体,使得反应过程中大量发泡极易溢料,导致反应器的单体体积产量过低,此外,还需要设置较大型的废气回收装置,给生产带来许多麻烦。目前国内一些中小型企业主要采用该方法来生产水溶性的短链聚磷酸铵。
(2)磷酸铵盐脱水缩合法
此法是将磷酸铵盐与尿素一起加热脱水,磷酸铵盐可以是磷酸二氢铵,也可以是磷酸氢二铵或者两者的混合物。以磷酸二氢铵和尿素为原料的具体合成过程为:将磷酸二氢铵和尿素按摩尔比1 :2 进行混合,放入箱式聚合炉内,在220 ℃左右的高温下缩合反应1 h ,经过冷却,粉碎得到APP 产品.
该工艺的生产过程,除受到反应温度、原料配比的影响外,合成时原料所处的状态也会对合成产生较大的影响。在不加入分散介质的情况下,利用磷酸二氢铵和尿素进行聚合,若使反应完全处于敞开的状态,则得到的合成产物为酸性物质,其最大pH 值仅为4 ;当反应处于完全密封状态时,合成得到产品的pH 值在7 以上。过量的氨吸附在合成产品中,会影响产品的质量。因此在合成过程中,如何控制氨源的比例是一个重要的问题,而单纯使用磷酸铵盐和尿素进行合成并不能达到很好的效果,所以需要考虑在合成过程中通入流动的氨气,而且在通氨条件下则可以将聚合产物的pH 值控制在5. 5～6. 5 。将磷酸铵盐和尿素在湿氨条件下进行聚合,控制两者的摩尔比为1 :3～1 :4 ,聚合温度为280～300 ℃,反应时间大于3 h ,可以制备II 型APP ,若在反应过程中加入II 型APP 做晶种,则可以大大缩短反应时间。此外,可在聚合过程中加入一定量的溶剂,如液体石蜡。由于液体介质的存在使得两种原料可以均匀分散,反应也较为完全,尿素分解出的氨气不会很快释放到反应区域之外,较好地保持了反应过程中的氨环境,但是其聚合温度受到一定的限制,且反应结束后,还要进行脱除液体石蜡的工作,相对增加了生产步骤,提高了生产成本。
(3)磷酸铵与五氧化二磷法聚合法
该体系可以采用正磷酸铵或磷酸氢二铵、磷酸二氢铵与五氧化二磷聚合,在氨环境中加热到280～300 ℃,反应时间为1. 5～2. 0 h 。采用这种方法制得的聚磷酸铵产品为II 型APP 产品,溶解度较低,基本在0. 05 g/ 100g 水以下,分解温度较高(在300 ℃以上) ,聚合度也有大幅度提高,该方法是目前生产II 型APP 的主要方法。
生产工艺优缺点比较
在上述的三种聚磷酸铵制备方法中,磷酸尿素缩合法合成聚磷酸铵的方法是最简便易行的,且工艺参数要求容易实现,投资少,危险性小,但是所得的聚磷酸铵的聚合度不高,只能用于防火涂料,不能用作塑料的阻燃剂。该方法是目前中小企业普遍采取的生产方法。利用磷酸二氢铵与尿素聚合生产聚磷酸铵的方法要求的聚合温度有所升高,控制在270～290 ℃左右,且单纯利用此两种原料合成聚磷酸铵效果不如前者,在通氮状态下,则能够较好地控制产物的质量,产品聚合度有所提高,危险性小,热能消耗高于磷酸尿素缩合法。磷酸铵与五氧化二磷在氨气环境中聚合的方法,合成的聚磷酸铵聚合度最高,且产品的晶型发生了改变,更有利于阻燃应用,但该合成路线所用原料危险性最大,热量消耗最高,聚合条件不易达到,且前期投入设备成本最高。
⑸ 磷酸二铵(DAP)装置的工艺设计
<正> 国内磷酸铵生产有传统磷酸浓缩和浆料浓缩两种工艺。根据中国磷铵工业的发展现状,2001年四川大学创新地提出“传统法磷酸二铵(DAP)与料浆法磷酸一铵(MAP)装置联产.以后者促进、改善前者的生产和经营状态”的全新思路。采用磷酸浓缩工艺生产DAP的企业都可以采用这项联产技术。
【分类号】：TQ126.35
【DOI】：cnki:ISSN:1002-7025.0.2004-08-030
【正文快照】：
国内磷酸铁生产有传统磷酸浓缩和浆料浓缩两种工艺。根据中国磷按工业的发展现状2001年四川大学创新地提出“传统法磷酸二按(OAP)与料浆法磷酸一钱(MAP)装置联产以后者促进、改善前者的生产和经营状态”的全新思路。采用磷酸浓缩工艺生产。Ap的企业都可以采用这项联产技术。
⑹ 化工厂磷铵车间的日常巡检的内容有哪些
DAP为磷酸二铵，MAP为磷酸一铵
中和是磷酸二铵生产中的一个关键岗位，中和工就是中和岗位的操作工。
DAP生产中的中和岗位的主要职责是：完成磷酸与氨的中和，形成磷铵料浆。
具体的操作有磷酸流量调节、氨流量调节、中和度分析、洗涤系统的管理、洗涤系统指标分析等。主要是一些化工操作及管理。
⑺ 某化肥厂生产粉状磷铵的费用如表2-5所示,请估算该产品生产的制造费用、生产成本和
制造费用＝104.073元，生产成本＝500.757.
⑻ （1）某厂利用生产磷铵排放的磷石膏废渣制硫酸联产水泥，硫酸返回用于生产磷铵。其生产流程图如下： ①
| （1）①结晶（2分）
②NH 4 H 2 PO 4 (NH 4 ) 2 HPO 4 （2分） ③NaOH溶液（2分） ④绿色化学（2分） （2）①先在D的右边连上一段胶管并用止水夹密闭，然后关闭止水夹a、打开止水夹b，再向分液漏斗中加水打开活塞，若水流一段时间后不再流下，则装置不漏气，否则就漏气（2分） ②吸收混在氨气中的水分（2分）防止空气中的水蒸汽进入装置C中（2分） ③完全反应后（2分） ④A、B、D（2分） （对一个或两个给1分，全对给2分，但只要出现C不给分） ⑤ ×100%（2分）H 3 PO 4 CaSO 4 ·2H 2 O CO 2 SO 2 HF NH 4 H 2 PO 4 (NH 4 ) 2 HPO 4 结晶过滤 ⑼ 磷酸铵是怎样形成的 磷酸铵简称磷铵，是由氨中和浓缩磷酸而生成的产物，由于中和的程度不同，形成了磷酸一铵和磷酸二铵。 磷酸一铵（MAP）又叫安福粉，分子式为NH4H2PO4，是白色四面体结晶，养分总含量62%～66%，其中N为11%～13%，P2O551%～53%，水溶液呈酸性，pH为4，性质稳定，氨不易挥发。 磷酸二铵（DAP）又称重安福粉，分子式为（NH4）2HPO4，白色单斜结晶，养分总含量62%～75%，其中含N16%～21%，含P2O546%～54%；水溶液呈碱性，pH为8，性质比较稳定，只有在湿、热条件下，造成氨的挥发。 农业生产上通常施用的磷铵是将磷铵加防潮剂制成的颗粒磷铵。 传统法粒状磷酸一铵和磷酸二铵的要求 |