⑴ 知道矫直段张力、线速、延伸率设置,求带材的残余延伸率 是铝带材拉弯矫直机
其实我们公司最近有些卷材的延伸率偏低，前工序都没问题，怀疑是拉弯矫的问题。所以想计算下带材经过拉弯矫后的延伸率变化
⑵ 棒料矫直机机械系统和传动系统设计.....有范文的给个，谢谢
我也是这个题目，共同探讨啊
⑶ 六辊矫直机的压下装置和压下原理
该矫直机共有6个矫直辊，分为3对上下对称布置，6个矫直辊均为主动辊。矫直机的机架由上
下两版部分组成，在权上部机架上装有3套上辊的高度调整、平衡及锁紧装置，每套装置单独控制1个辊。
在下部机架上装有1套调整中下辊的高度调整、平衡及锁紧装置。上、下机架用_8根柱子连成一体，柱子固定在下部机架上。机架与柱子采用预应力安装。
在立柱上装有6套角度调整机构，每套单独调整1个辊。液压锁紧装置可以消除矫直辊的各调整间隙，并能保证矫直辊在工作过程中处于同一位置。
矫直辊为成组传动，3个上辊和3个下辊一样，由1台电机，1台减速机和3个万向轴驱动。在矫直的入口侧有1个能精确喂料的活动入口导板，出口侧有1对出口夹送辊。
2斜辊矫直理论分析钢管在矫直过程中，不仅会产生弹性变形。而且还将进行塑性变形，因而能改变它原来的纵向弯曲和圆度误差，从而达到纵向平直和径向上的圆度。
⑷ 有没有关于矫直机设计方面的设计手册，介绍各个参数选择依据
《矫直原理与矫直机械》是矫直机设计方面的书籍，崔甫教授著作的
明白请采纳，有疑问请追问
⑸ 谁能给我一篇关于矫直机的中英文论文
矫直机是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊（中间内凹，双曲线辊）的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。
这种矫直机的矫直过程是：辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种角度，两个或三个大的是主动压力辊，由电动机带动作同方向旋转，另一边的若干个小辊是从动的压力辊，它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的。为了达到辊子对制品所要求的压缩，这些小辊可以同时或分别向前或向后调整位置，一般辊子的数目越多，矫直后制品精度越高。制品被辊子咬入之后，不断地作直线或旋转运动，因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形，最后达到矫直的目的。
矫直技术属于金属加工学科的一个分支，已经广泛应用于日用金属加工业，仪器仪表制造业，汽车、船舶和飞机制造业，石油化工业，冶金工业，建筑材料业，机械装备制造业，以及精密加工制造业。矫直技术在广度和深度方面的巨大发展迫切要求矫直理论能进一步解决一些疑难问题，推动开发新技术和研制新设备。尤其在党的十六大之后，要求用信息化带动工业化，矫直技术也要跟上时代。首先要在矫直机设计、制造、矫直过程分析、矫直参数设定及矫直质量预测等方面搞好软件开发；其次要进行数字化矫直设备的研制，使矫直技术走上现代化的道路，不断丰富金属矫直学的内容。
矫直技术多用于金属条材加工的后部工序，在很大程度上决定着产成品的质量水平。矫直技术同其他金属加工技术一样在20世纪取得了长足的进展，相应的矫直理论也取得了很大的进步。不过理论滞后于实践的现象比较明显。例如矫直辊负转矩的破坏作用在20世纪下半叶才得以解决，但其破坏作用的机理直到20世纪80年代末才被阐明。另外，就矫直理论的总体来看，仍然处于粗糙阶段，首先就是其基本参数的确定还要依靠许多经验算法和经验数据，如辊数、辊距、辊径、压弯量及矫直速度等；其次是许多技术现象如螺旋弯废品、矫直缩尺、矫直噪声、斜辊矫直特性、斜辊辊形特性、拉弯变形匹配特性等都缺乏理论阐述；再次是理论的概括性不够，一套公式不仅不能包括各种断面型材，甚至不能包括同类断面而尺寸和材质不同的工件，如弯距和矫直曲率等都缺少通用表达式。
此外本设计在许多细小之处也力求贴近实际，进行各种最大量的计算时要用实际可能达到的值代替实际答不到的理论极限值。应用技术的理论在于实践的可行与否，实用化是本设计的根本。
Straightening machine is a metal bar, pipe, wire, and other equipment for straightening. Straightening roller straightening machine through the bars of pressure for them to change, such as straightness. There are two rows of straightening roller, the number of ranges. There are also two roller straightening machine, relying on two rollers (Concave Intermediate, hyperbolic roll) the perspective of the different changes in the diameter of the material straightening. Type of straightening of the main pressure, balance roller straightening machine, shoes roller straightening machine, anti-rotation bending leveler and so on.
This process of straightening straightening machine is: the location of the roller straightening procts and the direction of the movement as a point of view, two or three of the initiative is a pressure roller, driven by the motor for rotating in the same direction, on the other side of a number of A small roller was driven roller pressure, they are relying on a rotation of the rod or pipe so that the friction of the rotation. In order to achieve roller on the procts required by the compression of these small roller at the same time or separately adjustments backward or forward position, in general the number of roller more after straightening procts, the higher accuracy. Procts have been biting into the roller, continue to make a straight line or rotary movement, making procts to bear all aspects of compression, bending, squash, such as deformation, to reach the final straightening.
Foreword the technology belongs to the metal working discipline abranch, already widely applied to the everyday use metal workinginstry, instrument measuring appliance manufacturing instry,automobile, ships and airplane manufacturing instry, petroleuminstry, metallurgical instry, building material instry,machinery equipment manufacturing instry, as well as preciseprocessing manufacturing instry.The technology can furthersolve some hard problems in the breadth and the depth aspect hugedevelopment urgent need theory, impels to develop the newtechnology and to develop the new equipment. 16 is especially bigafter the party, requests with the information impetusinstrialization, the technology also needs to follow thetime. First must in the straightening machine design, the manufacture, the process analysis, the parameter hypothesis and the quality forecast and so on the aspect does well thesoftware development; It secondary carries on the digitized equipment the development, causes the technology to step ontomodernized the path, unceasingly rich metal study content.
The technology has equally made theconsiderable progress with other metal working technologies in 20thcentury, the corresponding heory has also made the very bigprogress. But the theory lag quite is obvious to the practicephenomenon. For example the negative torque destructiveeffect only then can solve in 20th century next half, but itsdestructive effect mechanism was only then expounded until the the endof 1980s. Moreover, the theory overall looked that, still wasat the rough stage, first was its basic parameter determination alsomust depend upon many experiences algorithms and the empirical data, roller distance, roller diameter, Next is many technical phenomenalike spiral curved waste proct, the noise, theslanting roller characteristic, the slanting roller rollershape characteristic, the distortion match characteristic andso on all lacks the theory elaboration; Is once more the theoryconcise quality is insufficient, set of formulas not only cannotinclude each kind of cross section molding, even cannot include thesimilar cross section but the size and the material quality differentwork piece, like the curved distance and so on all lacks the generalexpression with the curvature.
In addition this design in many tiny place also makes every effort todraw close to the reality, carries on when each kind of most massivecomputations must feasible use which to achieve the value replacesactual does not answer the theory limit value. The applicationtechnology theory lies in the practice to be feasible or not, thepractical application is this design basis. Key: hugedevelopment theoryconcise massivecomputations phenomenalike
⑹ 洛阳正扬冶金技术股份有限公司怎么样
简介：洛阳正扬冶金技术股份有限公司主要从事铝板带箔加工设备的设计、研发、安装、调试、维修以及技术改造等业务，提供铝板带热轧机、铸轧机、冷轧机、箔轧机等铝板带材轧机以及拉弯矫直机、合卷机等轧材精整设备从设计到交付使用的整体业务。公司主要产品为铝板带箔加工设备，产品种类较为齐全，包括铝板带铸轧机、热轧机、冷轧机、箔轧机等铝板带材轧机及合卷机、拉弯矫直机等轧材精整设备。
法定代表人：吴涵
成立时间：1998-04-22
注册资本：2619万人民币
工商注册号：410392100001257
企业类型：股份有限公司(非上市、自然人投资或控股)
公司地址：洛阳高新开发区周山路小区15栋7单元
⑺ 求求各位机械类大神，有没有六锟钢管矫直机的毕业设计
一份六锟钢管矫直机的毕业
通过的好事情
⑻ 那位高人有矫直机的资料，谢谢了！！！！
矫直机
矫直机是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊（中间内凹，双曲线辊）的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。
这种矫直机的矫直过程是：辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种角度，两个或三个大的是主动压力辊，由电动机带动作同方向旋转，另一边的若干个小辊是从动的压力辊，它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的。为了达到辊子对制品所要求的压缩，这些小辊可以同时或分别向前或向后调整位置，一般辊子的数目越多，矫直后制品精度越高。制品被辊子咬入之后，不断地作直线或旋转运动，因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形，最后达到矫直的目的。
矫直机技术参数
二辊精矫滚光机主要技术参数
项目 单位 规 格 型 号
RD15 RD20 RD35 RD60 RD80 RD100 RD150 RD200 RD250
棒材
直径 mm Φ4-15 Φ6-20 Φ8-35 Φ12-60 Φ15-80 Φ30-100 Φ50-150 Φ80-200 Φ130-250
屈服
强度 N/mm ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100
原始
曲率 mm/m ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4
表面粗糙度 Ra ≤3.2 ≤3.2 ≤3.2 ≤3.2 ≤3.2 ≤3.2 ≤3.2 ≤3.2 ≤3.2
矫直
精度 mm/m ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3
滚光后
粗糙度 Ra ≤0.4 ≤0.4 ≤0.4 ≤0.4 ≤0.4 ≤0.4 ≤0.4 ≤0.4 ≤0.4
矫直
速度 m/min 10-30 10-30 10-30 10-30 10-30 10-30 6-20 6-20 6-20
主电机功率 KW 11×2 20×2 20×2 55×2 75×2 110×2 180×2 400×2 480×2
七辊矫直机主要技术参数
项目 单位 规格型号
RD20 RD60 RD80 RD100 RD150 RD200 RD250
棒材
直径 mm Φ6-20 Φ12-60 Φ20-80 Φ30-100 Φ50-150 Φ80-200 Φ130-250
屈服
强度 N/mm2 ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100
原始
曲率 mm/m ≤20 ≤20 ≤20 ≤20 ≤20 ≤20 ≤20
矫直
精度 mm/m ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1
矫直
速度 m/min 10-60 10-75 10-75 10-75 10-60 10-60 10-45
主电机功率 KW 30×2 75×2 90×2 132×2 230×2 480×2 520×2
型钢辊式矫正机基本参数系列
序
号 辊距
（毫米） 辊
数 轧件最
大高度
（毫米） 最大塑性
弯曲力矩
（千牛·米） 轧 件 的 最 大 尺 寸 最大矫
正速度
（米/秒） 备
注
圆钢 方钢 钢轨 角钢 槽钢 工字钢
毫米 毫米 公斤/米 NO NO NO
1
2
3
4
5
6
7 160
200
300
400
500
600
800 ＞13
＞9
9
9
9
7
7 40
60
70
90
110
140
200 1.8
2.4
6.8
14.5
33.5
54.4
106 20
35
50
60
85
100
125 18
30
45
50
80
90
115 —
—
5
8
18
24
38 —
5
8
10
12
16
22 —
6.5
10
12
18
22
36 —
—
10
16
18
22
36 2
2
2
2
1.5
1.5
1.2 开
式
8
9
10 1000
1200
1400 7
7
7 250
280
320 179
223
— 140
160
— 130
150
— 43
65
— 25
—
— 40
—
— 50
63
— 1.2
1
0.8 开式或闭式
【国内外研究动态】
我国已有中厚板轧机31套，正在建设或计划建设中厚板轧机约24套，中厚板轧机合计约55套(未含台湾)，中厚板年生产能力约4900多万吨。中厚板轧钢厂热矫直机有近一半已进行了技术改造,安装了新型四重式11辊、上辊或下辊可整体倾动、可快速换辊的恒辊距矫直机。还有一半热矫直机和多数冷矫直机是50~60年代的台式矫直机。目前国内外钢板矫直机均是恒辊距矫直机,或少数双恒辊距矫直机。
发展状况
国际知名的的冶金设备供应商（德国的MDS、SMS-Demag和日本的MHI 等）不断提高矫直机性能，使高刚度、全液压和自动化功能更强，对钢板的矫直效果更好。应用技术一般有预应力机架、液压平衡系统、换辊装置、压下系统（AGC）、弯辊系统（APC系统）、辊系分组传动或单独传动等。
对于矫直机传动系统而言，普遍采用电机、减速齿轮分配箱、安全联轴器、万向联轴器到矫直辊的传动方式。矫直机矫直钢板时,由于长度方向发生塑性变形,导致钢板与矫直辊速度差可达到3%,因而产生附加扭矩,以往的整体传动易导致接轴和齿轮损坏,同时当矫直辊与钢板产生速差时,钢板打滑现象会损伤表面, 为了避免这些现象的发生,矫直辊尽量采用单独传动或分组传动,同时还可用于控制张力。
目前，国内外宽厚板矫直机现状介绍，公司及产品发展简述
国际上比较著名的轧钢设备生产商主要在德国、日本等西方发达资本主义国家。例如德国的德马克、西马克，日本的三菱重工等大集团。
（1）MDS 制造的矫直机
MDS 是世界上制造矫直机最多的厂商, 自1982 年以来为世界各地共提供22 台厚板矫直机,其中较典型的有9辊冷矫直机（1997年在奥地利投产）、15 辊冷矫直机（1998年在瑞典投产）和1993年在中国台湾的11 辊热矫直机。
（2）SMS 制造的矫直机
SMS 设计制造的宽厚板矫直机较少,仅6 台,且多为冷矫设备。90 年代以来,为宽厚板厂提供的冷矫直设备均为HPL (High Performance Leveller)型。
（3）MHI 制造的矫直机
MHI 自1984 年以来共为日本和韩国的3套宽厚板轧机提供3 台热矫直机,3台的型式各不相同(见表3) ,其中著名的川崎水岛厂的15 辊伸缩式矫直机,其最大矫直力达41000 kN ,属当时世界第一重型矫直机。
我国20世纪五、六十年代的大部分矫直机的辊系都采用大节距大工作辊，矫直厚度范围仅在4~5倍，支承辊承载能力低，使矫直能力低下，且工作辊轴承座是整体、固定不可调节的，造成矫直钢板质量低，产品成材率低。
厚板矫直技术在我国起步较晚，且理论研究较生产落后的现象突出，经过近些年来工业的发展和自身技术的进步，矫直机的性能和各项参数都有了很大的改善。钢板的宽度、厚度及长度规格也在不断扩大。
2005年3月1日投产的宝钢5m热矫直机由SMSD设计，是全液压9辊调节矫直机。最大矫直力可达44000KN，钢板的矫直温度范围也较宽：400~1100℃，钢板的厚度范围在10~80mm，宽度可达4800mm，矫直速度也达到0.5~2.5m/s。其矫直机电动机功率为220KW。舞阳轧钢厂生产的最厚钢板能达到700mm（900mm厚钢锭生产，不保探伤）。
目前，厚板矫直机已由二重式发展到四重式，辊子为倾斜布置、成组换辊，并设过载保护装置，机架采用预应力框架结构，增大刚度。四重式矫直机，在结构和辊系布置上做了很大改进，改变了原有二重式热矫直机矫直质量不理想、辊距大、矫直能力低、维修不便等缺点，使矫直厚度范围扩大到10倍左右。使矫直机向自动化、全液压、高负荷、高刚度、多功能、强力矫直技术发展，即采用第三代矫直机，进一步提高钢板表面质量。
表1 我国中厚板轧制技术状况
序号 厂名 轧机规格（宽度×辊数） 热矫直机型式 切边剪型式 定尺剪型式 万吨/年 投产/改造 说明
1 宝钢厚板厂 5100×4（立辊四辊） 四重式9辊 滚切式 滚切式 140 -2005.5 引进德国SMS技术，设备国内合作制造，引进技术交流
2 鞍钢厚板厂 4300×4 四重式9辊 滚切式 滚切式 100 1993/－2003 引进旧设备，引进技术交流
3 舞钢厚板厂 4200×4 四重式11辊 滚切式 滚切式 60 1979 国产，1998年引进双边剪技术投产，待改造
4 浦钢厚板厂 4200×4＋3500×4 四重式11辊 滚切式 滚切式 75 1991/ 轧机、矫直机国产，2001年引进双边剪技术，待搬迁改造
5 秦皇岛中板厂 3500×4（立辊四辊炉卷） 二重11辊 圆盘剪 斜刃剪 60 1993/ 主机部分引进西班牙旧设备，剪切线国产，待改造
6 济钢厚板厂 3200×4＋3500×4 四重式9辊 滚切式 摆动剪 80 1998/－2001 引进荷兰旧设备，1998年投产，3500轧机和双边剪国产，2001年投产，粗轧机待改造
7 首钢中板厂 3500×4 四重式9辊 圆盘剪 斜刃剪 80 1989/－2003 引进美国旧设备，3500轧机改造国产，剪切线待改造
8 邯钢中板厂 3000×4 四重式11辊 圆盘剪 滚切式 70 1974/1993 引进旧设备，待改造
9 柳钢中板厂 2800×4 四重式11辊 双边斜刃剪 摆动剪 70 1974/1998/ 轧机、矫直机国产，剪切线引进旧设备，待改造
10 武钢中板厂 2800×2＋2800×4 四重式11辊 圆盘剪 斜刃剪 68 1966/1999 轧机、矫直机国产，剪切线待改造
11 酒钢中板厂 2800×4 四重式11辊 滚切式 滚切式 72 1998/ 轧机、矫直机等主要设备国产，快速冷却装置和其他电气引进
12 济钢中板厂 2500×4＋2500×4 二重式11辊 圆盘剪 斜刃剪 80 1989/2005.3
13 天钢中板厂 2300×3＋2500×4 二重式11辊 双边斜刃剪 斜刃剪 60 剪切线待改造
14 韶钢中板厂 2500×4 四重式11辊 滚切式 滚切式 60 改造全部国产，2003年达到82万吨
15 新余中板厂 2300×3＋2500×4 四重式11辊 分开布置斜刃剪 斜刃剪 85 1978/1994 轧机、矫直机改造国产，剪切线待改造
16 营口中板厂 2800×2＋2800×4 四重式11辊 同上 斜刃剪 80 全部国产
17 马钢中板厂 2300×2＋2300×4 四重式11辊 同上 斜刃剪 70 /1997 全部国产，剪切线待改造
18 鞍钢中板厂 2700×2＋2700×4 二重式11辊 圆盘剪 滚切式 60 1938/1993/2003 全部国产
19 重钢中板厂 2350×2＋2450×4 四重式11辊 圆盘剪 斜刃剪 63 1965/1983/2001/2004 引进双边剪技术
20 太钢中板厂 2300×2＋2300×4＋（1700炉卷 四重式11辊 圆盘剪 斜刃剪 22 1966/ 钢卷产量27万吨/年，钢板产量22万吨/年
21 南钢中板厂 2300×3＋2500×4 四重式11辊 分开布置斜刃剪/圆盘剪 斜刃剪 80 1975/1986/1995/2002 轧机、矫直机改造国产，1995年投产，2002年增加一条圆盘剪切线
22 安阳中板厂 2800×4 四重式11辊 圆盘剪 斜刃剪 70 1975/1996 轧机、矫直机改造国产，1996年投产
23 浦钢中板厂 2300×2＋2300×4 二重式11辊 分开布置斜刃剪 斜刃剪 60 待搬迁改造
24 昆钢中板厂 2300×3 二重式11辊 同上 斜刃剪 15 待改造
25 临钢中板厂 2300×3 二重式11辊 同上 斜刃剪 26 1974/ 待改造
26 无锡中板厂 2300×3 二重式11辊 同上 斜刃剪 36 待改造
27 新余厚板厂 3800×4 四重式11辊 圆盘剪 滚切式 100 -2005 轧机、矫直机引进德国SMS技术，滚切式定尺剪国产
28 南钢炉卷轧机 3500×4（立辊＋四混 四重式11辊 滚切式 滚切式 100 -2004 引进奥钢联技术，钢卷产量25万吨/年，钢板产量75万吨/年
29 韶钢厚板厂 3500×4（立辊＋四辊 四重式12辊 圆盘剪 滚切式 100 -2005 引进意大利DANIELI，钢卷产量20万吨/年，钢板产量80万吨/年，炉卷设备预留
30 安阳炉卷轧机 3500×5（立辊＋四辊 四重式13辊 滚切式 滚切式 110 -2005 引进意大利DANIELI技术
31 临钢厚板厂 3000×4＋（3000×4 四重式11辊矫直机 滚切式 滚切式 70 -2005 全部国产，矫直机太重，双边剪沈重，轧机和定尺剪二重，AGC北京理工大学，二期120万t/年
32 安阳永兴厚板厂 3500×4 四重式10 滚切式 80 -2005 全部国产，暂停！
33 沙钢厚板厂 5100×4 四重式9辊矫直机 滚切式双边剪＋滚切式掊分剪 滚切式 140 -2005 引进奥钢联技术，工厂设计重钢院
34 湘潭钢铁公司 3800×4（四辊＋立辊）＋3800×4（四辊 四重式9辊矫直机 滚切式 滚切式 120 -2005 引进德国SMS技术，工场设计重钢院
35 本溪北台厚板厂 3500×4＋3500×4 四重式11辊矫直机 滚切式＋圆盘剪（二线 滚切式 130 -2006 全部国产，设备设计制造一重，工厂设计北钢院
36 天津厚板厂 3500×4＋3500×4 四重式11辊矫直机 滚切式＋盘剪（二线 130 -2006 全部国产，设备设计制造一种，工场设计北钢院
37 唐山中厚板公司 3500×4＋3500×4 四重式11辊矫直机 滚切式 滚切式 130 -2006 全部国产，双边剪和定尺剪沈重设计制造；轧机、矫直机等其它设备二重设计制造，工场设计北钢院
38 秦皇岛厚板厂 4300×4 滚切式 滚切式 120 -2006 引进德国技术
39 舞钢厚板厂 （3800×4）＋3800×4＋立辊（二期移到粗轧机） 四重式11辊矫直机 滚切式 滚切式 100 -2006 引进奥钢联技术，双边剪和定尺剪沈重制造；矫直机太重制造，轧机等其它设备一重设计制造，工厂设计北钢院
40 福建三明中厚板厂 3000×4＋（3000×4） 四重式11辊矫直机 圆盘剪 滚切式 80 -2006 全部国产，设备二重设计制造，工场设计北钢院，二期120万吨/年
41 河北敬业中板厂 3000×4 四重式11辊矫直机 圆盘剪 滚切式 100 -2006 全部国产，双边剪和定尺剪沈重制造；矫直机太重制造；轧机区设备二重设计制造，工厂设计包头钢院
42 河北邯郸文丰 3000×2＋3000×4 120 2004.5 首钢旧设备改造
43 浦钢罗泾厚板厂 4200×4（R＋E）＋（F）4200×4 四重式11辊矫直机 滚切式（利旧） 滚切式 160 2008.4 引进德国SMS技术，工厂设计北钢院，轧机设备二重制造；矫直机、定尺剪常冶制造
44 鞍钢（营口）厚板厂 5000×4 滚切式 滚切式 150 2006.8 引进德国SMS技术
45 宁波建龙 3500×4＋3500×4 120
46 江阴中板厂 2800×4 70
47 河北邯郸普阳 3500×4 80 设备设计制造一重，工厂设计北钢院
48 营口厚板厂 5500×4 滚切式 滚切式 150 引进技术
49 包钢中厚板厂 3800×4（四辊＋立辊）＋3800×4（四辊） 四重式9辊矫直机 滚切式 滚切式 120 -2008 引进技术
50 莱芜厚板厂 4300×4 180 引进
51 江苏飞达中厚板厂 2500×4＋（2500×4） 50 旧设备
52 福建福鼎 2800×2＋2350×4 80
53 河北霸洲新利 2500×4＋2500×4 65
54 山东淄博 3400×4 100
55 河北武支 3000×4＋2800×4 120 旧设备
合计 4964
（表格引自中国金属新闻网《国产3000中厚板轧机概述及技术展望》2007-10-30）
由表1可见，我国中厚板轧机有约一半是引进国外设备和技术，部分设备由国内合作制造（西安荣光机电设备有限公司）。中厚板轧机成套设备技术有：带弯辊和AGC的强力四辊轧机、强力四重式11辊或9辊矫直机、滚切式双边剪或圆盘剪、滚切式定尺剪、控制轧制和控制冷却、计算机自动控制等。近几年我国自主设计制造中厚板轧机的数量在逐步增加，表明我国已经具有了自主建设和自主集成中厚板轧机的能力，技术水平与引进国外技术相当。