① 化工厂实习报告总结
我的实习报告(一)
1.前言概述
2006年8月31日，在我院领导老师的带领下，我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。本次实习主旨在于：针对我们上学期开设的化工原理课程，实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。
青岛市恒源化工厂于1968年筹建，1969年建成投产。90年代初引进美国的硝酸生产设备，后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。工厂现有职工200余人，实现年产值7亿多元，上缴利税2000多万元，并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。2002年本厂成功收购胶州市化肥厂并成功实现该厂的转型。
本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。
该在这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大四了，马上就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个产间一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高，平均是高中毕业，但是在通过长久的实际工作，他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的，所以，今后走入社会，我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，去积累自己的经验，增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限，这也是一个很大的制约性因素，他们可能在这个岗位上干了很多年，可以说比他们的领导干的都好，但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍，从这当中，我知道了知识的重要性，它是我们不断学习的基石，也是我们前进的资本，我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。
在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!
总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己!
② 化工专业认识实习的目的与意义
目的：
1可以了解某化工有限公司涉外码头作业工艺，安全技术设施及安全管理要求。
2了解企业的主要事故。
3熟悉化工企业常用的安全管理方法与管理制度。
意义：
1 可以明白在实习学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的。
2 明白了社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的。
3 对化工生产有了深层次的感性和理性认识，对化工工艺流程有了更深了解。因此在今后的学习中，可以根据不同内容，实习和理论学习相结合，灵活采用更有效的方法。
③ 化工类实习报告
金源化工公司认识实习报告
湖北金源化工股份有限公司
实习岗位 变换
一：公司简介
湖北金源化工股份有限公司是国家大型二档化工企业，始建于1969年，公司前身是湖北省鄂西化工厂，2003年11月18日改制后更名为湖北金源化工股份有限公司，现是一家民营的股份制企业。
公司紧靠焦枝铁路、207国道和新建开通的荆襄高速公路，公司有专用铁路与焦枝铁路相连，具有交通便利、地理位置优越的特点，公司占地41.2万平方米，总资产1.77亿元，现有员工1700多人，其中各类专业技术人员619人。主要产品及年生产能力分别为：总氨（合成氨＋粗甲醇）12万吨、复混肥5万吨、稀硝酸12万吨、硝酸铵13万吨、浓硝酸5万吨、精甲醇4万吨、甲醛4万吨、硝酸钠0.4万吨、亚硝酸钠0.4万吨、甲醇钠0.15万吨。其中，主导产品硝酸铵、浓硝酸被湖北省人民政府授予“精品名牌”称号；甲醇产品为国家优等品；公司有六大分厂，设有仪表车间，质检中心，铁路科和硝钾办。公司采用型煤即煤棒做主要燃料。
二：“变换”岗位见习内容
“变换”岗位是合成NH3工段的一个中间环节，目的是利用CO与水蒸气反应得到H2，采用DCS自动化操作系统。
1．生产原理和工艺流程
① 生产原理：
半水煤气中的一氧化碳与水蒸汽在催化剂的作用下发生反应转化成氢气和二氧化碳。
CO+H2O↑ CO2+H2+Q
② 反应机理
[K]+ H2O↑ = [K]O+ H2
[K]O+CO =[K]+ CO2
[K]----催化剂
O----吸附态氧
③ 生产流程
定义
一低变：大变换炉的上段。
二低变：大变换炉的下段。
三低变：小变换炉。
主蒸汽：是指从饱和塔出口分离器后加入的蒸汽，是变换正常生产时蒸汽加入点。
辅助蒸汽：是指从增湿器加入的蒸汽，是变换开车初期或氧高等不正常情况下蒸汽的补充点。
大副线：是指出饱和塔的煤气不经过初热交和主热交换热而直接进入预变炉的旁通。主要用于调节预变炉的进口温度。
小副线：是指出二低变的变换气不经过主热交和初热交换热而直接进入三低变的旁通。主要用于调节三低变的温度。
硫化副线：是指从半水煤气总管上引出，进入鼓风机出口阀后、小电炉之前的一条φ219副线。主要用于触媒硫化过程中的系统补气，也可用于不开鼓风机情况下对触媒进行升温。
工艺流程
半水煤气经分离器初步分离掉水分、油类等杂质后，进入丝网滤油器进一步除去油类杂质，然后从饱和塔下部进入饱和塔，自下而上与塔顶喷淋下来的循环热水逆流接触传质、传热，半水煤气被加热后从饱和塔顶出来进入分离器，在分离器后补入一定量的蒸汽后进入初交管内与管外的由主交出来的变换气进行热交换，再进入主交管内与管外来自二低变的变换气换热，使半水煤气温度进一步提高，出主交的高温煤气与大副线来的调温冷煤气混合后从预变炉顶部进入预变炉。在预变炉内，煤气在净化剂的作用下得到进一步净化，气体出预变炉进入第一增湿器，经喷水增湿降温进入一低变，反应后的气体出一低变进入第二增湿器，经喷水增湿降温进入二低变，反应后的气体出二低变进入主交、初交管外，与管内的半水煤气换热进入三低变，反应后的气体出三低变进入水加热器管间，与管内的热水降温后从热水塔下部进入热水塔，自下而上与饱和塔下来的循环热水逆流接触，进一步回收热量后再进入变换气冷却器使变换气温度冷却至≤50℃，经分离器分离掉水份后，送脱硫工段。
循环热水在热水塔内回收变换气的热量后，从塔底出来进入热水循环泵，加压后送入水加热器与管外的变换气进行热交换，使热水温度进一步提高进入饱和塔顶从上而下喷淋，与半水煤气逆流接触进行热交换，而后由饱和塔底部流出进入热水塔循环。
饱和热水塔系统循环水的补充由合成车间铜液再生系统的冷凝液和出变换气冷却器的脱盐水补充到补充水贮槽，经补水泵加压后补充到热水塔内。
221工号送来的纯水送入纯水贮槽，经增湿器喷水泵加压后供增湿器使用。合成车间来的脱盐水进入变换气冷却器管间冷却热水塔出来的变换气，自身被加热后回到221除氧器，少量作为冷凝液槽补充水。
2 工艺指标
2.1 工艺参数
2.1.1 流量 2.1.2 温度 序号 内容 指标 单位 1 进饱和塔煤气温度 ≤40 ℃ 2 出饱和塔煤气温度 110～130 ℃ 3 预变炉进口温度 200～250 ℃ 4 一低变进口温度 200～250 ℃ 5 一低变热点温度 热点温度±10 ℃ 6 二低变进口温度 200～250 ℃ 7 二低变热点温度 热点温度±10 ℃ 8 三低变进口温度 180～220 ℃ 9 三低变热点温度 热点温度±10 ℃ 10 变换气冷却器出口气温 ≤50 ℃ 2.1.3 压力（表压） 序号 内容 指标 单位 1 冷却器出口变换气压力 ≤1.6 MPa 2 高压蒸汽压力 2.0～2.5 MPa 3 增湿器上水水压 ≥2.0 MPa 4 电炉使用压力 ＜0.2 MPa 5 硫化罐使用压力 ＜0.3 MPa 6 鼓风机风压 ＜0.049 MPa 2.1.4 液位 序号 内容 指标 单位 1 饱和塔液位 40～70 ％ 2 热水塔液位 40～70 ％ 3 补充水贮槽液位 60～80 ％ 4 纯水贮槽液位 70～90 ％ 2.1.5 其他 2.2 工艺质量指标 序号 内容 指标 单位 1 三低变出口CO含量 ≤6.0 % 2 三低变出口H2S含量 170～240 mg/Nm3 3 半水煤气O2含量 ≤0.5 % 4 饱和热水塔循环水总固体 ＜0.05 % 5 饱和热水塔循环水PH值 6.5～7.5 6 纯水电导率 ≤0.5 μS/cm 3 岗位职责
本岗位采用DCS系统操作，主要检测的是CO含量和触媒温度。通过调节温度和水蒸气加入量来调节三低变出口CO的含量，使其不超过6.0%，该数值是根据后续生产甲醇的量来确定的。控温主要是控制温度使其在触媒的活性范围里，温度过高或过低都不利于触媒的催化活性。
①根据调度指令，控制变换气中一氧化碳含量，满足生产要求。精心操作，尽量延长触媒寿命，降低蒸汽消耗。
②控制好变换炉炉温和系统压力，及时排放分离器及各导淋集液，确保生产安全和稳定。
③控制好饱和塔和热水塔液位，防止发生带液和串气事故。
④ 按时巡检，发现跑、冒、滴、漏等不正常情况及时报告班长。
⑤ 根据饱和热水塔的水质情况，及时调节氨水用量和饱和塔排污量，减少环境污染。
⑥按时如实填写岗位记录，不得伪造和假记录。
⑦负责本岗位传动设备及阀门丝杆的加油润滑，负责本岗位备用传动设备的盘车工作。
4.催化剂：钴钼系列
钴钼系耐硫触媒的主要活性成分为氧化钼，以氧化钴为促进剂，氧化铝为载体。钴钼氧化物活性远远小于其硫化物，因此使用前需将MoO3和CoO转化为MoS2和CoS，其反应如下：
CS2 + 4H2 2H2S + CH4 – 246kJ/mol
CoO + H2S CoS + H2O – 13.4kJ/mol
MoO3 + 2H2S + H2 MoS2 + 3H2O–48.1kJ/mol
5.设备及其填料方式
1、半水煤气分离器 1台
φ1200×3740
2、丝网滤油器 1台
内装不锈钢丝网填料高450mm
3、饱和热水塔 1台
饱和塔：φ2600×19140 内装不锈钢规整填料高9000mm
热水塔：φ2800×18000 内装不锈钢规整填料高8000mm
4、塔后分离器 1台
φ1200×6800内装不锈钢丝网填料高300mm
5、初热交换器 1台
φ1000×4200换热面积F=110m2 φ25×2.5列管505根
6、主热交换器 1台
φ1000×7433换热面积F=440m2
7、预变炉 1台
φ2800×11282 内衬耐火混凝土200mm
第一段留空；第二段装填氧化铝球（净化剂）7 m3；第三段装填抗毒剂9 m3，低变触媒3 m3
8、第一增湿器 1台
φ1600×5735 内装不锈钢矩鞍环填料3.8m3，上部安装撞击式雾化喷头GWBT-350－600 11个
9、大变换炉 1台
φ3000×19260 第一段装填低变触媒10 m3；第二段装填低变触媒4 m3，第三段装填低变触媒11 m3，二、三段在炉内联通
10、第二增湿器 1台
φ1600×5735 内装不锈钢矩鞍环填料3.8m3，上部安装撞击式雾化喷头GWBT-650－600 11个
11、小变换炉 1台
φ3000×11282 第一段上部装填抗毒剂2 m3，下部装填低变触媒12.5 m3；第二段装填低变触媒15.5 m3
12、水加热器 1台
φ1000×7433换热面积F=440m2
13、变换气冷却器 1台
φ1200×6442换热面积F=460m2 φ19×2列管1839根
14、变换气分离器 1台
φ1200×3740
15、罗茨鼓风机 1台
R60×63 风量158.4m3/min 风压0.049MPa 电机功率185kw
16、小电炉 1台
φ800×7500 工作压力0.2MPa 总功率10×54＝540KW
17、大电炉 1台
φ1200×7780 工作压力0.4MPa 总功率10×99＝990KW
18、硫化罐 1台
φ2500×3400
19、补充水贮槽 1台
φ2040×4220
20、补水泵 2台
DG25-50×6 扬程30m 流量25m3/h 配套电机JO2-91-2 功率55KW
21、纯水贮槽 1台
φ2000×3000
22、增湿器喷水泵 2台
2GC-5×8 扬程250m 流量10m3/h 配套电机功率30KW 23、热水循环泵 3台
150RG-56两台 扬程56m 流量190m3/h 配套电机Y250M-4 功率55KW
100R-57一台 扬程53.5m 流量110m3/h 配套电机Y200L1-2 功率30KW
25、 塔后分离器：
规格：Φ2000×30 H=37000
26、 溶液循环泵（二台）
型号：250–DF–60×5 Q=420m3/h H=300m
n=1487转/分 N=630千瓦 G=2250kg V=6000伏
27、 泡沫泵（二台）
型号：IH50–32–20 Q=12.5 m3/h H=50m
n=2900转/分 N=5.5千瓦 G=58kg
28、 地下槽溶液泵
型号：4FB–12 Q=100.8 m3/h
n=2900转/分 N=55千瓦 G=350kg
29、 浮选槽
规格：Φ3300–4200×10 H=9443 V=91.0m3
30、 喷射器(12个)
31、 循环槽（两个）
规格：Φ6000×8 H=6440 V=170m3 G=11430kg
32、 中间泡沫槽
规格：Φ3000×8 H=4945 G=4305kg
33、 高位槽
规格：Φ3000×6 V=13m3 H=2825 G=3241kg
常见事故的预防措施
事故 发生原因 预防措施 催化剂层温度超标 ①半水煤气中一氧化碳或氧气含量增高 ；②蒸汽比例小；③循环热水泵跳闸或抽空；④仪表指示不准确，出现假温 ①勤观察仪表显示；②勤与分析室联系，了解气体成分；③勤检查循环热水泵及各副线闸。 煤气压力超标 ①压缩机倒车；②调度联系不及时；③系统出现憋压；④仪表显示错误。 ①压缩机倒车，注意以出口压力表为依据；②多余调度联系；③勤观察及检查煤气压力一次表,二次表。 气顶现象 ①饱和热水塔入口水量少；②水压低于煤气压力；③热水泵跳闸或抽空。 ①加强巡检，维持饱和塔液位；②随时注意热水流量表,饱和他出口温度表; ③防止煤气压力超标或水压过低;④机场检查热水泵。 变换气中一氧化碳超标 ①催化剂层热点温度低；②气汽比例过小；③催化剂硫化氢中毒；④催化剂衰老⑤煤气换热器列管，花板漏气；⑥中间换热器列管，花板漏气。 ①调整副线或冷激的开度；②加大蒸汽量，提高气汽比例；③提高脱硫效率，加大蒸汽量使催化剂活性恢复；④提高操作温度，代停车时，更换催化剂；⑤测定个换热器中变换气的成分来判定是哪一台，漏气严重时立即检修或更换。 催化剂层热点温度突然下降 ①半水煤气中CO含量下降；②系统负荷减轻，蒸汽加的过多；③蒸汽或煤气中带水；④副线或冷激开得过多；⑤催化剂中毒；⑥温度表指示不准 ①勤观察半水煤气中CO含量远红外线指示二次表；②减少蒸汽量；③减少蒸汽或煤气用量，并排放积水；④调节副线或冷激的开度；⑤提高操作温度，必要是要更换催化剂；⑥检查校正温度表 催化剂层热点温度急剧上升 ①半水煤气中CO合氧气含量增高；②系统负荷增大或蒸汽压力低，造成蒸汽比例减少；③副线，冷激关的幅度大；④温度表失灵，指示不准确。 ①勤观察半水煤气智能光CO含量远红外线指示二次表，联系分析人员加做半水煤气成分分析；②加大蒸汽量，提高蒸汽比；③调整副线，冷激的开度；④及时联系仪表工修表 6 .实习感想
在为期八天的在厂实习时间里，我有很多的感受，离开了学校，见到了真正的工厂，接触了真正的工人，见识到了真正的社会，初次感受到了学校,社会之间的差异，离开了学校，所有的一切都不是那么的优越，生活的环境，拥有的资源，接触的人群等等所有的事物都发生了变化。在厂区，我们彻底的了解了工厂，见到了工人工作和生活的情况。我深刻的感受到知识的重要性，我们只有掌握扎实的专业知识，才能为以后能在社会上很好的立足打好基础。
在以后的学习和生活中，我会用实习给我带来的经历和阅历来指导我的学习和生活，为美好的明天而努力！
④ 化工厂实习报告总结
我的实习报告（一）
1.前言概述
2006年8月31日，在我院领导老师的带领下，我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。本次实习主旨在于：针对我们上学期开设的化工原理课程，实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。
青岛市恒源化工厂于1968年筹建，1969年建成投产。90年代初引进美国的硝酸生产设备，后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。工厂现有职工200余人，实现年产值7亿多元，上缴利税2000多万元，并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。2002年本厂成功收购胶州市化肥厂并成功实现该厂的转型。
本次实习我们主要是学习两钠（硝酸钠、亚硝酸钠）生产车间的化工流程。
该在这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的，现在我们已经是大四了，马上就要踏入社会，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪！这个地方到处都是刺鼻的气味，到处是一片落尘，原来老型化工厂就是这样子的啊，经过工人师傅的初步介绍才知道，我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低，属于劳动密集型产业，各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状，但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组，每个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个产间一班就一个人，一班的时间是8个小时，也就是说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己！然后的为家庭担起相应的责任！我们必须靠自己的劳动来实现这些！这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高，平均是高中毕业，但是在通过长久的实际工作，他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的，所以，今后走入社会，我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病，俯下身来、踏踏实实的工作，去积累自己的经验，增加自己的知识！但是由于工人师傅的文化水平有限，这也是一个很大的制约性因素，他们可能在这个岗位上干了很多年，可以说比他们的领导干的都好，但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素，所以，文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍，从这当中，我知道了知识的重要性，它是我们不断学习的基石，也是我们前进的资本，我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。
在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！
总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习，并且用实习的心得时时激励自己！
参考资料：http://blog.sina.com.cn/u/495e4d60010006b1
⑤ 化工专业认识实习报告怎么写
网上粘贴复制，我就是这么写的，我也是在实习，去年搞的
⑥ 化工生产实习报告
实习报告-免费-实习报告荟萃。 你可以找找啊 ！分好了类
http://www.wm51.cn/Article/bg/bg7/
http://www.dianliang.com/writer/shixi/(强烈推荐）
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实习报告 - 木蚂蚁免费论文基地
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网络贴吧_实习报告吧
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http://www.studa.net/shixi/
保险专业实习教学大纲
http://www.wendangku.com/2006-03-13/1142250404d92487.html
保险专业认识实习指导意见
一．实习目的
通过保险公司及有保险业务的相关单位的认识实习，让学生对公司的性质、经营方式和营运环境获得初步认识，同时，结合所学专业知识，观察和了解公司的运作特点、业务要求和主要产品，为进一步学习专业知识打下基础。
二．基本要求
1、做好实习前准备工作，了解实习目的和任务，以提高实习效果；
2、遵守实习纪律，服从实习安排，完成实习任务；
3、与指导教师定期保持联系，汇报实习进展情况，接受指导教师的指导；
4、实习结束，学生须提交《实习单位鉴定》和《实习报告》，要求实习报告不少于2000字。
三. 实习对象及指导教师
实习班级：保险0401班
指导教师：肖华 62781669
素质导师：曾洁
五．实习安排：
1、实习时间：2005—2006学年度第一学期末第20、21 周。
2、实习地点：
由学生根据就近（一般是指居住地）、相关（指专业）和安全的原则自己选择地点和单位。
自行联系实习单位，原则是以一家保险公司或有保险业务的公司为主。遇到相关问题，可与相关指导老师取得联系，寻求帮助。
六．实习内容
1、了解实习单位的基本情况及历史沿革；
2、了解实习单位的所有制性质、经营方针及经营理念；
3、了解实习单位的的运作特点、业务要求和主要产品；
4、了解实习单位的市场环境及监管环境；
5、了解实习单位的发展战略及经营策略。
七．考核方式
考核成绩分为优、良、中、及格、不及格五个等级。
成绩的评定依据指导教师所掌握的情况、实习单位的评语和实习报告几个方面的情况综合评定。
上述实习成绩为及格以上（包括及格）者，计2学分。
商学院
2005年12月15日
附件1：
认识实习报告写作建议
为了帮助同学们更好地把握认识实习报告的写作方法，请大家参照下列模式进行写作。
前言部分：主要介绍实习者本人在什么时间对什么单位进行了认识实习，对企业的哪些情况进行了必要的了解，通过这次实习使自己在哪些方面得到了提高和锻炼，取得了哪些认识等等。
企业概况：主要介绍公司成立的时间、企业的隶属关系、企业的人员状况、企业的性质、企业的经营范围、企业的机构设置等情况。
实习内容：本部分为实习报告的核心部分，学生可按照指导意见中“实习内容”的基本要求，有针对性地对实习单位进行考察，通过对记录资料的整理而撰写。
结论和建议：本部分主要介绍通过实习，你得出了什么样的结论，也就是说要给你所实习的单位进行恰当地进行“定性”，即根据你的观察总结出被实习单位值得推广和应该改进的内容。最好能够提出自己的改进意见。
感受和体会：本部分主要介绍通过这次认识实习你自己取得了什么样的收获，有什么最深刻的认识，对你今后的学习以及将来走向工作岗位会产生哪些影响等。
附件2
认识实习报告文本格式
本次认识实习报告一律采用A4纸质电脑制作，其文本格式要求如下：
一、封面部分
1、文章标题
⑴、字数：字数<20个字
⑵、字体和位置：宋体，加粗，三号，居中
2、作者、指导老师、班级、专业、学院、日期
字体：宋体，加粗，四号，居中
二、报告内容部分
1、标题
⑴、标题号：第一层用一、二……第二层用1、2……第三层用（1）、（2）……
⑵、第一层标题字体：宋体，加粗，小四号
⑶、第二、三层标题字体：宋体，小四号
2、正文
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一、前言
实践是检验真理的惟一标准。在课堂上，我们学习了很多理论知识，但是如果我们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中。
我们怎样才能把课本上的知识灵活恰当的运用到生活、工作当中去，成为对别人对社会有用的人才？我们怎样才能适应当今飞速发展的社会，怎样才能确定自己的人生坐标，实现自己的人生价值呢？
抱着这种想法，我走进了中国人寿保险股份有限公司福州分公司。在那里，我接受了更为有用的保险知识，而每天展业和演练活动，又增强了我的实战能力，使我们迈出了成功的一步。
我感觉，在“中国人寿”里 ，我们学到的知识很多。在此，我感谢给我这次实习机会的魏经理和谢东梅老师以及中国人寿保险公司的老师。
二、 公司简介
中国人寿保险股份有限公司是根据《中华人民共和国公司法》，于 2003年6月30日在北京注册成立，并于2003年12月17日及18日分别在美国纽约和香港两地上市的人寿保险公司，在中国保险市场居领先地位。
公司遍布全国的广泛分销网络由个人代理人、直销人员及专业和兼业代理机构组成，提供个人人寿保险、团体人寿保险、意外险及健康险等产品和服务。截至 2003年12月31日，公司已拥有超过4800万份有效的个人和团体人寿保险单、年金合同及长期健康险保单，1.5亿份个人和团体意外险及短期健康险保单，拥有和管理的有效长期寿险保单超过1.2亿份。
作为中国最大的人寿保险公司，公司不但是领先的个人人寿保险与年金产品供应商、领先的团体人寿保险和年金产品供应商、领先的意外险供应商、领先的健康险供应商，更通过控股的中国人寿资产管理有限公司成为了中国最大的保险资产管理者及中国最大的机构投资者之一。
美国《财富》杂志公布了最新的全球500强名单，中国人寿以249.81亿美元的营业收入再次上榜，排名第212位，在中国金融企业中位居第一。中国人寿自2003年参加《财富》全球500强评选以来，公司排名不断攀升，2003年位居第290位，2004年跃升至第241位，三年来排名共上升了78位。
http://happyc13.bokee.com/749075.html
[实习报告] 保险公司实习报告
http://happyc43.bokee.com/blog/780983.html
天通下载 财产保险公司实习报告http://771.com.cn/document/show.aspx?id=4461
⑦ 化工认识实习的目的和意义
了解行业的主要工作内容，对行业有个大体的认知。有利于对自己未来发展方向的判断，有利于自己对就业方向的选择。
⑧ 关于化工的实习报告
技术总结：
山西新华化工厂简单介绍：
山西新华化工厂是国家第一个五年计划期间建设的156项重点项目之一。隶属中国兵器工业集团公司,是大型一类军民结合型企业。是我国最大的防化器材生产厂和煤质活性炭生产基地。(这次实习就是参观了防毒面具和活性炭方面的两个重要生产车间)工厂占地面积122.3万平方米,建筑面积39万平方米,拥有各类机械设备2304台;现有职工5600人,共设有16个生产分厂设计研究所和兵器工业一级理化检测机构的计量测试中心,具有橡胶,化工,机械等科研,生产,测试能力。
防毒面具部分：
首先指导老师给我们介绍防毒面具系列的产品，防毒面具分为军用和民用两种系列产品，而我们参观的工厂主要生产军用防毒面具，型号主要有FMG08，FMG05，FMG06等系列，其的佩戴条件是敞开场所，并且氧气的浓度必须高于18%，防毒面具起的防护作用是相对的不是绝对的，其主要的工作原理是用活性炭对毒气进行过滤，还一种防毒面具是隔离式的，但是该厂不生产。民用防毒面具可分为大眼窗和双眼窗型两种，还有消防逃生面具，矿山自救器，防毒、防尘口罩等，以及不同规格型号和用途的滤毒罐等。
实习是从新华特种橡胶分厂开始，又名国营第九零八厂，是一家军工企业，主要生产过滤式防毒面具，它也是目前全国最大的防毒面具生产商。在这里，我们参观了过滤式防毒面具的整体生产过程，从防毒面具的面罩的生产到整体装配成型，然后打包装箱。此次生产，除防毒面具镜片是由聚碳酸酯为原材料以外，其他都是由尼龙1010(建湖县兴隆尼龙有限公司)作为原材料，色母料染色，通过直接注塑成型。当然，在我们的观察过程中，我们发现原料中除了PA1010和色母料以外，还有一些其他黑色、绿色或红色颗粒，打听才知道这是废料的二次利用，这些废料的使用是有限度的，一般使用二至三次就必须废弃，这是因为在注塑加热过程中，尼龙1010呈熔融状态下，极易热氧化降解。尼龙的性能就会发生改变，影响产品性能。
此次生产过程中，参观的主要设备有：
橡胶挤出机，XK-400型橡胶挤出机，冷却卷取机，压延机，加压式橡胶捏炼机，切胶机，炼胶机，热炼机，密炼机，橡胶注射机等。(设备列表见附录)
技术规格如下：
防氯化氰时间，油雾透过率，吸气阻力，呼气阻力，总视野，双目视野，全套面具重，贮存寿命等。
防毒面罩是用来保护人员的呼吸器官、眼睛和面部，防止毒剂、生物战剂和放射性灰尘等有毒物质伤害的个人防护器材。MF11B过滤式防毒面具，由面罩和滤毒罐(或过滤元件)组成。面罩包括罩体
、眼窗、通话器、呼吸活门和头带等部件。滤毒罐用以净化染毒空气，内装活性炭，用于吸附有毒气体。
防毒面具罩体的生产，采用的方法是整体注射成型，注射用的天然橡胶来自马来西亚，天然橡胶经过混炼、停放、热炼、硫化，压片等工序之后，剪成条状，直接放入磨具之中，然后经过高温高压注射成型。橡胶罩体的生产，橡胶未流满磨具，不允许有化学反应。对于产品的检验，产品必须有飞边，否则产品为不合格产品。在炼胶过程中，其中硫化反应时放热反应，硫化三要素是：时间、温度、压力。还值得注意的是，橡胶为热缩冷涨材料，所以在生产过程中，进行磨具设计时，磨具的实际空间大小应该小于实际大小。(流程图见附录)
活性炭部分：
新华化工厂活性炭分厂是全国乃至全亚洲最大的活性炭生产厂，它生产的主要产品有：新华牌压块活性炭;柱状活性炭;破碎活性炭;催化剂;椰壳活性炭;果壳活性炭;粉末活性炭;低灰份活性炭;低铁活性炭和触媒活性炭，年营销额一亿人民币以上。我们参观的是柱状活性炭生产车间，但是由于生产和出于对我们安全的考虑，我们并没有很好的参观第一个活性炭活生产的过程，只是知道一个大概的流程与生产原理。对第二个分厂，有了较好的了解。
通过指导老师的讲解和查阅相关资料我们知道，影响活性炭吸附的主要因素:①活性炭吸附剂的性质，其表面积越大，吸附能力就越强;
活性炭是非极性分子，易于吸附非极性或极性很低的吸附质;活性炭吸附剂颗粒的大小，细孔的构造和分布情况以及表面化学性质等对吸附也有很大的影响。②吸附质的性质,取决于其溶解度、表面自由能、极性、吸附质分子的大小和不饱和度、附质的浓度等
③废水，PH值活性炭一般在酸性溶液中比在碱性溶液中有较高的吸附率。PH值会对吸附质在水中存在的状态及溶解度等产生影响，从而影响吸附效果。④共存物质，共存多种吸附质时，活性炭对某种吸附质的吸附能力比只含该种吸附质时的吸附能力差
⑤温度，温度对活性炭的吸附影响较小 ⑥接触时间，应保证活性炭与吸附质有一定的接触时间，使吸附接近平衡，充分利用吸附能力。
活性炭按生产方法可分物理水蒸气法和化学法生产，我们参观时的是使用物理水蒸气法的生产，其生产过程一般生产分为两个过程，第一步，炭化，将原料在170
至600的温度下干燥，同量将其80%的有机组织炭化。第二步，活化，将第一步已炭化好的炭化料送入反应炉中，与活化剂和水蒸气反应，完成其活化过程，制成成品。在吸热反应过程中，主要产生CO及H2组合气体，用以将炭化料加热至适当的温度(800至1000度)，除去其所有可分解物，产生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积，使活性炭具有很强的吸附力。不同的原料生产的活性炭具有不同的孔径，其中以椰壳为原料的活性炭的孔径最小，木质活性炭的也孔径一般较大，煤质活性炭的孔径介于两者间。活性炭孔径一般分为三类：大孔：1000-1000000A，过渡孔：20-1000A，微孔：20A。
压块活性炭的生产，也就是第二个工厂，其生产准备阶段的大体步骤是：破碎，筛分，再破碎，再筛分，研磨，成型阶段(压块)，生产时炭化(隔绝空气，煅烧过程)和活化(通入混合气体，产生孔隙结构)选用的是STKS炭活化一体炉。(流程图见附录)
以上是技术工艺部分，我们这学期开设了化工原理课程，这次参观给我们提供了一个很好的把理论和实际相结合的机会，感谢指导老师教给我们这么多有用的知识。
思想总结：
这个学期我们专业开设了《化工原理》课程，在学习这门课程的时候我就深深的体会到这是一门很有用的课程，而这次的到山西新华化工厂的参观更好的加深了我对这门课程的理解，帮助我更好的学习相关的理论知识，让我们虽然还不能“致知于行”，但是可以理论与实践相结合。
刚知道这学期我们要化工实习的时候我就感觉很兴奋，之前从没去过化工厂，理论课学习的时候老师给我看了很多化工设备的图片，那是我就很好奇，从照片上并不能完整的了解到整个化工设备的全貌，虽然有老师的讲解但是还是想有机会一定要亲自到实地看看，没想这天这么快就到来了，我带上笔记本和笔，参观的时候，配合着一位学长的详细的解说，边做笔记边理解，虽然只有短短几个小时，但却是有很大收获，收益良多。
这次我们主要参观了新华特种橡胶分厂和活性炭分厂，首先参观的是制造防毒面具的特种橡胶分厂，刚一进到厂房里，就可以看见有很多机器，由一位我们学校的学长为我们讲解，在这个过程中，我们了解到了高分子与工程专业的结合与应用，各种橡胶，有天然橡胶，有合成橡胶，我们不仅看到了还用手摸了，可以感觉到不同种类的橡胶不同的质地。接着我们看到了工人师傅工作的整个过程，他们如何操作机器和使用专门的工具，大概了解到工厂是怎样运作的，最后看到了防毒面具的成品，老师拿着成品给我们作了讲解，一个防毒面具真正有原材料到完整的做出来真是不易，做好后还要检查面具的气密性，不合格的要淘汰，这比理论上的东西考虑得要多得多，我深刻的体会到把学到的知识移植到实际很困难。
接下来我们参观了活性炭分厂，听老师说这个厂是制作活性炭这方面的大厂了，在全国乃至整个亚洲都有名气，活性炭不止可以用来制作活性炭，还可以用来净化过滤等，在民用方面需求量也很大，这个厂由工人师傅和我们学校的老师讲解，他们耐心地带我们参观了活性炭制作大致流程，活性炭制作的设备和之前防毒面具的有很大不同，这里的设备比较大，而且多数是不需要人来操作的，我头一次看到那么多的活性炭，老师给我们看了一些半成品，让我记忆犹新。
经过为期一周的实习，尽管没有亲自动手操作，通过观察防毒面具的生产和加工过程，活性炭的制作流程，让自己更加的了解了自己的专业，明确了未来发展的方向。我很感谢学校给我们提供这样一次有意义化工实习，感谢指导老师细致的解说，让我茅塞顿开更要感谢老师教给我那么多宝贵的知识，希望今后还能有这样的实习机会，丰富我们的理论知识。
⑨ 化工行业毕业实习报告范文
第1章
实习公司简介
南通市格瑞福染整有限公司建于2003年10月，是一家科技型民营印染企业，拥有自营进出口权，地处纺织基地南通市开发区民兴路2号，总投资4000万元，建筑面积16000平方米，主要生产化纤里料，纯棉、涤棉、混纺的床上用品，印花，染色等。
本厂现有职工350名，其中技术人员120名，月生产能力200万米以上，年产值超亿元，年创汇500万美元以上。企业以科技立厂，旗下以国内知名印染专家崔浩然高工为核心，延揽一大批资深工程师担当各技术生产岗位。严格按照“ISO9002”质量管理体系规范化经营生产，企业产品质量、技术含量均达到国内领先水平。目前主要产品以锦棉、棉锦、全棉高支高密织物、各种中宽幅弹力布、新型合纤面料等国内新型面料为主，是国内新型服装面料的重要出口供应厂家。产品销往欧、美、东南亚、南亚、非洲等地，深受客户赞誉。
公司主要生产销售棉、涤、粘等纯纺及混纺各类纺、线、坯布。特 别是粘胶系列纱线，氨纶包芯纱系列以及 CVC 混纺系列品种，品质卓越，已形成市场品牌。 同时， 公司在差别化纤维， 新型纤维的纺织生产方面积累了较为成熟的经验，可生产强捻纱， 竹节纱，弹力包芯纱，阳离子三合一混纺纱及抗起毛球纱线等各类新型产品，对高难品种， 新品种具有较强的生产能力。公司始终把质量放在首位，建立了严格的质量管理体系，通过了 ISO9001质量体系认证。2004年，公司强化“内涵”建设，攻坚“严细”管理，使公司各项管理步入了良性循环轨道，被南通市评为“十佳”外商投资企业。 二、面临的问题 （一） 、1.目前，整个纺织行业产业链比较完整，竞争比较激烈，售价不高，利润下滑。表现在公司的产品出口情况不景气，主要是因为生产的纱、布都是初期产品，出口难度很大。 而经过深加工后的企业的获利又很低， 因此， 积极性不是很高。 内销产品又出现了旺季不旺，淡季很淡的情况。2.目前，公司的负债率为90%。3.资产的收益率较低。 （二） 、在我国原来的纺织工业体系中，棉纺织企业比重最大，民用纺织品占有主导地位。 而产业用纺织品却相对较少，纺织设备制造水平十分落后，纺织企业结构很不合理。为了提高竞争力，国家将资金主要投向了一些国有控股企业，大力开发化纤，高档面料产业用纺织 品开发等建设项目，有效地促进了我国纺织产业结构优化，同时，利用国债贴息，政府支持企业引进先进的纺织设备，提升了纺织设备的档次。经过多年的发展，纺织行业已经成为我 国市场化程度最高的行业之一。民营和外资资本是绝大多数纺织企业的主要资本构成结构，企业经营生产方式也完全按照市场规律进行。 因此， 随着国家整个经济结构的调整和国家财 政货币政策的调整，棉纺织企业已不属于国家鼓励企业，优惠政策减少，从而影响了对纺织产业的投资积极性， 而一些新兴纺织企业进行较大规模的投入， 则较多的是为了获取税收优 惠和减少劳动力负担。 （三） 、纺织企业属于劳动密集型产业，人工成本相对较高，占成本10%以上，具有增长趋 势。劳动生产率低于国际先进水平。主要差距：1、高档面料低开发能力；2、高附加值产 品较少。整个产业链80%在后道加工服装上，而前期利润很少，都要承担较多的社会责任。（四） 、2005年1月1日全球纺织品配额已经取消，业内人士寄予厚望的“自由贸易时代”已经来临。随着配额的取消，以及国内棉花价格的相对稳定，国内纺织品出口潜能将继续得到释 放，2005年纺织品市场产销形势将有所好转，但依旧任重道远。主要因素是： 1、原料成本依然偏高。 2、供求失衡仍将制约市场发展。 3、贸易保护主义升温和宏观政策的影响。同时，反倾销，绿色壁垒等接踵而来，会对纺织 品的生产带来一定的影响。 （五） 、1、加强棉花的宏观调控能力，防止大起大落的棉花行情，导致企业受损。 2、着力解决劳动力问题，并给予企业的优惠政策。 3、完善产业链建设。 4、形成行业性的咨询，研发机构，提升产品档次。 三、工作重点及要求实习期间，我参加了公司总部调研组召开的“找差距，整秩序，严管理”的动员大会，160 多名管理人员暨公司级员工代表参加了会议。 会议上调研组各个副总对调研过程中发现的问 题分别做了报告，并提出了整改方案和工作重点。（一） 、工作重点：1、建立质量信息反馈与分析跟进体系。 2、从抓产品质量入手，推动各项工作，特别是工作质量的提高。 3、加强设备管理，增大考核力度，提高设备维修水平。 4、响应国家号召，开展“提倡节约，反对浪费”活动。 5、整顿劳动纪律，维护正常的生产秩序。 6、下决心加强制度的执行和落实。（二） 、要求：纺织厂前后工序几十道，工作岗位多大三百多个，要生产出高质量的纱、布、线，必须道道把关，层层检验。每一个人每一道工序都可能出次品，员工的质量意识至关重要。因此，公司员工必须要更新观念，树立强烈的质量意识， 下大力气在提高管理水平的基础上提高产品 质量： 1、树立“质量是企业生命”的观念。 一个企业是否有能力在激烈的市场竞争中站稳脚跟，一个重要的前提必须要有质高价廉， 适应市场需求的拳头产品。没有这个前提，企业必将是短命的。质量提升，效益上涨；质量下 降，企业亏损，员工的收入也随之下浮。足以说明，质量是企业的生命。每位员工要自觉地把质量是企业生命这个观念牢记在心，立足于每一个岗位，落实到每一道工序。 2、树立质量与成本并重的观念。 前面提到：一个企业是否有能力在激烈的市场竞争中站稳脚跟， 一个重要的前提必须要有质 高价廉，适应市场需求的拳头产品。这里提到的质高价廉就是既要质量高，又要价格低，也 就说明了质量与成本并重，互相制衡的关系。 3、树立管理出质量的观念。 首先要明确“没有落后的工人，只有落后的管理”。工人阶级 的优良传统代代相传：顾全大局，遵章守纪，吃苦耐劳，勇于奉献。只要管理到位，什么奇迹都可能发生。其次要承认“管理不到位，质量上不去”的现实，这是我们必须正面的不争事 实，只有承认了这个事实，才有可能加强管理的主动性。第三就是要敢管，会管。所谓“管”就是要敢管，所谓“理”就是要按秩序做。讲人情不是不要管，不是袒护毛病，不能迁就。腰 杆硬点没什么该奖的见该，该罚的罚，把严细管理变成员工的自觉行动，员工的规范意识。敢管的前提是我们的管理人员无私心， 以身作则； 会管的前提是要学习沟通技巧， 工作方法。 即：要了解员工的想法和需要，做好员工的思想工作，要了解各项制度规定与考核办法，落实经济责任制。通过管理人员的精细管理，工作质量提高了，产品质量自然会提高。
业务接单工作是公司组织生产的第一环节，业务员工作的好坏直接关系到公司的形象，关系到公司接单的数量。因此业务员必须树立以客户为中心的思想，为客户做好服务工作，为公司组织生产做好资料收集和信息传递工作。
(2)业务员要及时收发各种资料。收到客户样衣打样单后首先要对打样单进行登记，如打样技术资料不全则及时通知客户提交相关的打样技术资料，并对收到的打样技术资料进行登记。业务员通过打样通知单来通知技术中心打样，通知单上要明确打样计划完成时间，并在打样单登记表中填写实际完成时间和客户批文时间。在打样期间业务员要做好客户和技术中心的沟通工作，及时把各自的信息传递给对方。业务员要关注技术中心的打样情况,
在客户交期内寄或送到客户手里。收到客户的确认意见（客户批文）后，及时反馈给技术科，业务员根据客户意见决定下一步的工作。
(3)业务员收到面辅料打样单后，要对打样单进行登记，业务员通过面辅料打样通知单去通知供销科联系加工商打样。通知单上要明确打样计划完成时间，并在打样单登记表中填写实际完成时间和客户批文时间。业务员要关注面辅料的打样情况,
在客户交期内寄或送到客户手里。收到客户的确认意见（客户批文）后，及时反馈给供销科。
(4)业务员收到需报价的订单后，立即准备报价资料，争取科学、合理、准确、快速地报价。业务员根据客户的要求可进行快速报价和精确报价，快速报价的依据是经验值，主要有总经理或业务经理完成，报价结果要记录。精确报价可由业务员完成，面辅料的单耗由技术中心提供，面辅料的价格由供销科提供，工缴、运费、配额费由经验值得到，通过系数调节款式数量、客户因素等的最终报价，并编制成报价单，交总经理审批后报给客户，对报价结果进行记录。
(5)业务员收到大货订单后，做好客户订单登记工作，根据货期做订单粗计划安排，并通知有关部门。业务员应负责确认客户订单的详细信息，包括款式、尺寸、面辅料的供应情况、包装方法、交货时间等信息的确认。客供面辅料则要做客供计划，要提醒客户按计划供货。自购面辅料则根据技术中心提供的用料单耗数据，做需货单，并提交给供销科安排采购。业务员还要做好面辅料的样品确认工作。
(6)业务员还要做好跟单工作，督促技术科、供销科、生产科、生产车间按计划完成任务。确保按期交货。
(7)业务员在发运前要尽早做好单证工作，确保报关工作的顺利完成。
(8)业务员还要做好应收款的回款工作，及时收回客户的欠款。
(9)业务员要做好客户服务工作，对打样下单情况进行统计分析，便于公司采取对策。服装企业质保科（QC部）的工作职责！
(1)面料仓库检验员要对采购、印染、客供入库的面料全检，填写验布报告，把好面料质量关。
(2)辅料仓库检验员要对采购、客供入库的辅料进行全检或抽检，填写辅料检验报告，把好辅料质量关。
(3)各车间的检验员要对半成品和成品进行检验，首件样确认、裁剪后的验片、平缝的抽检、组检，以及锁钉检验、整烫检验、包装检验。发货前要验货，填写验货报告。
(4)各车间的检验员还要对外发生产或外发加工的半成品检验。
(5)质保科要对每一个订单做产品质量统计分析表，统计产品的合格率。
(6)质保科要惯彻ISO9002的质量标准，监督各部门实施质量保证体系文件。服装企业技术科工作职责！
(1)技术资料管理主要有订单资料、样衣、工艺单、样板、排料图、产品标准工序等与大货生产相关的技术资料，其中工艺单、样板、排料图的电子文件也要进行管理。样衣及技术资料的出借归还要有记录。
(2)技术科收到业务部发过来的打样通知单和客户资料后，先进行打样单登记，根据款式图、客户样衣、客供资料填写打样面辅料需货单（包括可代用的面辅料），如果仓库中没有现存的打样用面辅料，则开样衣打样面辅料缺货单，通知供销科在限定时间内采购完成。
(3)面辅料准备齐全后，技术科计划员安排打样工作计划，包括制板、裁剪到打样车间的人员、完成日期进行安排，确保按计划完成打样交期。样衣完成后及时交给业务员寄给客户确认。并记录本次打样面辅料的实际耗用数量。
(4)技术科收到业务部发过来的大货生产订单后，计划员要制定技术准备计划，技术准备计划内容包括批板样确认结果、面料单耗完成时间、辅料单耗完成时间、样板完成时间、工艺完成时间、排料图完成时间、工序工分表完成时间。由面料计划员编制大货计划用料单、工艺制单员编制辅料购置清单，打板工按确认样做样板，并编制样板制单，由电脑操作员把样片通过数字化仪转换成电脑打板的衣片，要确保所有样片在电脑中都已有数据，通过放码获取所有尺码的衣片，并与裁剪车间一起制定套排方案，保证排料结果最省料、裁剪效率最高。排料图经技术科长审核后，在绘图仪上输出唛架图交给裁剪车间安排裁剪。
(5)工艺员编制工艺单，工艺单经审核后通知各生产车间的收发员来签名后领取。如工艺单要修改，要确保所有的工艺单都修改，对修改过的工艺单要有记录。
(6)工艺员还要编制款式的工序工分表。工艺员对每道工序的划分要合理，对每一道各序的工分计算要准确、公平、全面地反映操作工的作业时间。如因考虑欠周，工分与实际操作工时不符时，应及时予以修正。
(7)打样使用面辅料的规则：有客户提供原辅料的使用客供品，有客户特殊要求（原辅料制作工艺、花色或材料上）的依据客户的要求处理，其他的必须优先考虑已核销成本的原辅料，已核销成本的原辅料不能满足要求的则可以使用大货库存的原辅料。
(8)基于对评价客户的需要（从样衣角度）：上ERP后中增加了对客户打样的历史记录分析。分析某客户在某段时间内的样衣制作总成本，下单情况，样衣技术难度，客户档次评价等等。也可以横向比较不同客户样衣制作的差异，从而为业务员或决策层提供客户打样方面的信息服装企业仓库管理工作职责！
(1)仓库管理的工作职责是保存物料的储存工作，及时供应生产所需的原料。对物料进行检验、收料、发料、存储、入账、盘点，以及呆废料的处理等内容。江宁公司的物料仓库主要指面料仓库、辅料仓库、机物料仓库。
(2)仓库管理的收料工作在于检查采购物料的数量和品质。仓库员检验和清点送来物料的种类和合格品数量，填写入库单，发生数量不足和品质不合格时，通知供销科补足或更换，每种物料存放在固的地方，便于清点和发料。物料入库价格先按估价入库，等发票来后再红字冲销。
(3)仓库管理的发料工作主要是为生产提供原辅料和机物料。使用部门填写领料单后才能从仓库领取物料。仓管员根据领料单所填数量分发物料。物料的出库价格按照入库价格的移动加权平均计算得出。
(4)仓管员要定期做好盘点工作。计算仓库内现有的物料种类与数量，掌握和明了库存的实际情况，作为采购或进货的参考。物料经盘点后，若发生实际库存数量与账面结存数量不符，除追查差异的原因外，还要编制盘点损溢单，经审批后调整账面数字，使之与实际数字相符。
(5)仓管员要做好物料出入库的日报和月结存表，以供相关部门使用。服装企业生产科工作职责！
(1)生产科的工作职责是安排生产计划、进行生产调度、外发生产或加的安排等工作，确保在在订单交期内保质、保量、高效地完成生产任务。
(2)生产科的生产计划员要合理安排生产任务，确保所有订单按期、保质、保量地完成生产任务。生产计划要明确各车间的生产开始时间和完成时间，如因客观原因造成计划不能如期完成时，要及时调度，及时调整各订单的生产计划。
(3)车间生产计划由生产科的计划员和车间主任共同完成，生产计划员要每天关注各车间的生产进度和交接情况，生产中做好进度控制并及时进行动态调整。保证所有生产任务有序、按期完成。
(4)生产计划员要根据供销科的采购计划和面辅料的实际到情况以及技术准备计划来编制生产计划。防止停工待料的情况发生。
(5)生产科还要做好成品入库、成品出库和发运工作。
(6)生产科要全面负责各生产车间的计件考核的贯彻和落实工作。服装企业生产车间工作职责！
(1)裁剪车间的工作职责是根据生产科下达的生产通知单和生产计划，到面料仓库领取面料，到辅料仓库领取辅料。将面料、里布和衬料等原料裁剪成服装所需要的衣片。
(2)裁剪车间主任根据生产通知单制定套排方案，交给技术科的电脑排料员排料，由技术科长审核后在绘图仪上输出唛架图。
(3)摊料工按照排料长度和工艺所需的层数把面料一层一层地叠置在裁床上。铺料长度和层数要正确，布边要对齐，布面平整，尽量做到无张力拉布。注意疵点面料的剔除，注意对格对条的要求。铺料厚度不能超过裁剪设备的最大裁剪高度。
(4)裁剪工负责将面料裁剪成裁片，按照唛架图的纸样线条完成作业。根据工艺要求和面料性质选择裁剪设备和裁刀形状。裁剪时要注意衣片的裁剪精度，要固定好面料。裁片上定位记号要。
(5)捆扎工负责将一叠叠裁好的裁片编号。由于裁片的数量多，为避免混乱及衣片搭配出错，在裁剪完毕后分类捆扎打包。
(6)裁剪车间还要登记每天与各平缝车间的交接记录和换片记录。
(7)平缝车间根据生产计划和生产通知单安排生产任务，流水线的编排要充分考虑负荷平衡和流水的效率。流水线的调整要纳入生产组长和车间主任的绩效考核中。
(8)生产车间要编制生产日报表和款式工序产量记录，反映每天的生产的数量和进度。
(9)各生产车间要做好每天的回修记录和交接记录，以及外发加工记录。服装企业供销科（采购部）工作职责
(1)供销科要做好供应商和加工商的建档和考核工作。供应商和加工商的档案资料要填写齐全。业务人员要定期对供应商和加工商进行质量、价格、货期、服务等方面的考核。
(2)供销科的面料采购员根据技术科提供的大货计划用料单计算采购数量，面料采购数量要加上印染损耗、面料次品损耗、服装次品损耗的数量。每一种损耗的百分比分开列出。计划投料单根据相同面料的款式汇总得到。每张计划投料单形成一条采购清单明细，采购清单经总经理审批后执行采购。由采购清单按供应商的不同编制进货通知单，进货通知单一式三份，分别交给供应商、面料仓库和留底一份。
(3)印染加工业务人员收到业务部的面料打样通知单后，要联系印染加工商安排面料打样，要求印染加工商安照打样计划时间内完成。打样完成后把样布交给业务员，由业务员寄送给客户确认。
(4)印染加工业务人员根据面料采购员的计划投料单编制印染加工通知单通知印染加工商。业务人员与印染加工商洽谈后确定加工价格，编制加工价格审批单交总经理审批执行印染加工业务。砂洗、订珠、绣花等加工业务与印染加工类似。
(5)辅料采购员根据技术科提供的辅料购置清单（需货单）编制采购清单，采购清单经部门经理审批后执行采购。由采购清单按供应商的不同编制进货通知单，进货通知单一式三份，分别交给供应商、辅料仓库和留底一份。
(6)供销科依据机物料仓库的仓管员编制的要货清单采购机物料，根据设备科编制的采购申请单采购设备。
(7)采购员要及时了解原辅料市场的变化动态，常规面料一个月编制一张询价表，采购价值在千元以上的物品要货比三家，以”优质、优价、优服务、准交期”的标准来选择供应商和加工商。
(8)供销科根据供应商或加工商的付款申请，按照产品售价、质量、交期（购销合同规定内容）确定开票价格，发票经总经理签字后到财务科支取。
2.实习目的:
1.参观现代化工业生产的仪器设备及生产流水线，了解相其相关的化工产品的生产原理、基本生产工艺流程及相关设备及技术资料、相关安全知识。
2.熟悉经典化工产品的生产工艺；提高对化工产品制造技术的认识；加深化学在工业各领域应用的学习。增强安全意识，对危险化学品泄漏或不甚接触危险化学品时做出正确处理。
3.增强理论联系实际能力，提高自己分析问题、解决问题能力。
附：
安全常识
一、公司生产的特点是：
1.生产过程具有高度的连续性
2.原料、半成品、成品大部分为易燃。易爆、易中毒的物质
3.多数设备、容器、管道在高温、高压、高速下运行
二、禁止逗留的地点
1.起重作业场所
2.动火作业场所
3.漏酸、漏碱、漏气的设备管道场所
4.易发生碎片、粉尘、飞屑的场所
三、参观须知
1. 服从命令，听从指挥
2.紧跟指导老师，不得擅自离队
3.注意头顶脚下、脚下，防止跌滑、碰头
4.不许乱动现场设备、物件，不得触摸电气开关
5.远离运转设备
6.不得喧哗打闹
7.进厂要戴安全帽
8.不许穿短袖、短裤、背心、裙子
第4章
心得体会
本次化工实习基于我们有了一定的专业知识基础上进行的。通过本次实习，让我们对自己的专业方向有了深入了解和感悟：实际生产跟我们学习的理论知识有着较大的差别的。比如：书本知识比较系统化、概念化，而实际生产因工厂资金、政策法规、人员配置等诸方面的影响，更多的是根据周围情况，从而建厂生产。
本次实习以参观实习为主，旨在开拓我们的视野，，理解专业课程增强专业意识。实习环节可以分为：工厂简介、安全注意事项、工段介绍、实地参观这四个步骤。实习方式主要是企业管理人员和企业技术人员以讲座形式介绍有关内容等大家对工厂有一定了解后，在技术员的带领下我们到生产车间参观，顺便向技术生产工作人员了解相关知识。通过本次实习，大家对化工企业有了一个整体的认知，对以后工厂就业打下心理基础。
在实习过程中，我们了解到了实际生产与理论知识的差异。实际生产中，考虑因素较多，考虑程度叫复杂，似是而非的地方让人似懂非懂。有人说，学到的知识在工厂中用不到。我不这么认为，比如说氯碱生产可以概括为一个方程式，就是我们高中学到的。工厂是把这一个以扩展，从实验室走向社会。我们学到的感觉在工厂用不上，说明了我们学到的知识在社会中出现了脱节和学到的知识深度性较低，若果说我们学习的是核心，是一个框架，工厂见到的就是一个完整体。不懂，是没有深入了解。要有求知的心，和学以致用的毅力。
通过实习将理论与实践结合起来，是本次实习的目的。其中包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项以及各工序实际流程。这些涉及知识面较广泛，有化工工程与工艺方面的，有自动化的，电器的······看到了化工生产与之紧密联系的相关专业的有机结合。
让大家感到了自己知识的学习不足之处，和需要努力的方向。专业是片面的，也是区域性较强的。看待应用化学，不骄不躁，无喜无悲。
实习的结束，标志着我们即将步入社会这个大课堂：面临着择业和就业的问题。有人说，实习是让我们明白：在专业方面有比较深刻地认识，掌握专业上所需要的一切知识，这样在今后的工作中，我们处理起问题才能够游刃有余，不会被困难压垮，机遇只给有准备地人，只有我们不断的充实自己的头脑，才能够更有信心的微笑着面对挑战，让自己成为生活和事业上的强者。我不会否认，也不敢苟同。未来的可能性较多，如何选择对自己最有利的一面，让自己的性格，处事方式变得圆滑起来才是首要的。知识是学不完的，只要保持一颗求知的心，和永不停歇的动力，足矣。
也许，很多人毕业后并不从相关专业，这样我们就更需要学习各方面不同的知识以及一些为人处世的态度和方法。以后就业单位不会像老师那样点点滴滴、细致入微地告诉我们要做什么，应该怎么样去做。那么自身的态度就占了主导位置。有些同学性格内向，不善于主动讨教，这是不可取的。对待问题，我们应该主动出击，认真对待，积极处理。如果我们不具备这项能力将来就难以胜任任何挑战。虽然大家说，大学校园是半个社会，可毕竟还有另外半个对我们而言很陌生，甚至难以接受，会有很多事情和问题是我们未曾接触过的，只有敢于承担用于拼搏并努力解决问题才能在社会上立足。社会不会同情弱者，也不会为了一个人的不适应而改变，每个人都应积极主动的是自己去适应他，慢慢的我们就可以自信和从容的面对问题了。改变不是融合，改变不是迷失自我，改变是为了更好适应社会。有人说看《人与自然》，发现社会其实比动物世界更恐怖：动物们失败了还有从来的机会，在社会中竞争更加激烈。如果失败了，可能会输得尸骨无存。
这次的实习是我们一个实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，感受到了车间的紧张，忙碌的氛围。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任和义务。对我们来说，实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们对生活态度是一次沉思。
通过实习我得到生活上锻炼，精神上的充实，心灵上的满足，它们之中有辛酸、也有快乐，给我的大学生活中又添一笔宝贵的财富，给我的人生又添加了一个音符。对我以后的工作和生活产生了很大的帮助，给我的生命带来了新的气息和方向，让我发现了像我这样的在校大学生的不足之处，给了我今后努力的方向和学习的目标。
这次去工厂实习，我就对那些平常理论的东西，有了感性的认识，觉得自己受益匪浅。在这次的实习过程中，我发现自己看待问题是片面的，需要重全局出发，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我感受到了自己的不断充实和不断成长。
在中盐红四方实习的这段日子里，学到了许多以前我不会的知识，看到了理论和实践的差距，了解到很多实际工作中常识，掌握了许多与人交往的技巧，看到了稳妥的处事方法，在意志和品质上得到了锻炼，这正是所谓的“苦并快乐着”。现在回想过去的这次难忘的实习时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工序，我们了解了生产的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法。工厂实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过实践而要求掌握的理论知识。更多是我们每个人在实习结束后根据自己所经历的情况去感悟，去反思，勤时自勉，从而收获社会经验，使这次实习达到了它的目的和意义。
经过长达一周的工厂实习，我们对化工业中的氨碱和氯碱有了一个深入的了解。实习结束了，对我的影响虽然不至于是一生但是也将要持续到我进入社会工作的开始几年。感谢带队的老师师傅们给了我以后进入社会的一盏明灯，在未来的几年里不会失望、彷徨、恐惧、担忧，让我明白了幸福需要自己去争取。辛勤耕耘不一定有好的收获，没有付出就一定没有收获。
⑩ 急需一份化工认识实习报告
http://hi..com/%BA%D3%B1%DF%BE%FD/blog/item/1f0da9de98e2ea5194ee37ab.html 将各种经过洗选的炼焦煤按一定比例配合后,在炼焦炉内进行高温干馏,可以得到焦炭和荒煤气.将荒煤气进行加工处理,可以得到多种化工产品和焦炉煤气.焦炭是炼铁的燃料和还原剂,它能将氧化铁(铁矿)还原为生铁.焦炉煤气发热值高,是钢铁厂及民用的优质燃料,又因其含氢量多,也是生产合成氨的原料.
焦炭主要用于高炉冶炼,其次供铸造,气化,有色金属生产和制电石,它们对焦炭有着不同的要求,其中高炉炼铁对其用焦(冶金焦)的质量要求是相当高的.
冶金焦在高炉冶练过程中起着热源,还原剂,支承物三大作用.高炉炼铁过程发生一系列复杂的物理,化学变化.最主要是铁矿石(氧化铁)转化为金属铁.高炉状况的顺行,焦比,冶炼强度的高低,生铁含硫,磷,硅成分的多少等等,冶金焦都起着很重要的作用,冶金焦是高炉生产不可缺少的主要原料之一.要生产优质冶金焦,必须合理地选择和准备炼焦用煤,正确地掌握炼焦操作.
一,炼焦原理及工艺流程
(一)炼焦原理
1,炼焦原理
炼焦生产,基本原料是炼焦煤.将炼焦煤在密闭的焦炉内隔绝空气高温加热放出水分和吸附气体,随后分解产生煤气和焦油等,剩下以碳为主体的焦炭.这种煤热解过程通常称为煤的干馏.
煤的干馏分为低温干馏,中温干馏和高温干馏三种.它们的主要区别在于干馏的最终温度不同, 低温干馏在500℃-600℃,中温干馏在700℃-800℃,高温干馏在900℃-1000℃.目前的炼焦炉绝大多数属于高温炼焦炉,主要生产冶金焦,炼焦煤气和炼焦化学产品.这种高温炼焦过程,就是高温干馏.
2,炼焦煤的热解过程
炼焦煤在隔绝空气高温加热过程中生成焦炭,它具有下列特性:当被加热到400℃左右,就开始形成熔融的胶质体,并不断地自身裂解产生出油气,这类油气经过冷凝,冷却及回收工艺,得到各种化工产品和净化的焦炉煤气.
当温度不断升高,油气不断放出,胶质体进一步分解,部分气体析出,而胶质体逐渐固化成半焦,同时产生出一些小气泡,成为固定的疏孔.温度再升高,半焦继续收缩,放出一些油气,最后生成焦炭.
(二)炼焦方法
1,机械化焦炉生产
煤料从炉顶部的装煤孔或机侧(捣固焦)装入炭化室,由两侧燃烧室传来的热量,将煤料在隔绝空气的条件下加热至高温.加热过程中,煤料熔融分解,所生成的气态产物由炭化室顶端部的上升管逸出,导入煤气净化处理系统,可得到化学产品及煤气;残留在炭化室内的固化成焦炭.煤料分解固化过程完成后,将炭化室两侧的炉门打开,用推焦机将焦炭推出,落入熄焦车(或干法熄焦装置).赤热的焦炭可用水熄灭,或用惰性气体将余热导走,冷却后即得到可使用的焦炭.机械化焦炉(顶装)目前国内采用炉型主要有 JN型, JNX型,以及58型,66型,70型.另外还有一种3号简易焦炉.
2,土法炼焦
炼焦煤(多为单种焦煤,配煤,焦肥煤)在普通粘土砖窑炉内(目前国内多用75型,89型,91型,95型,96型,赵城连体炉)以土法炼焦工艺生产的可燃固体产物.
在炉窑内不隔绝空气的条件下,借助窑炉边墙的点火孔人工点火,将堆放在窑内的炼焦煤点燃,靠炼焦煤自身燃烧热量逐层将煤加热(直接火加热部分);煤燃烧产生的废气与未燃尽的大量煤裂解产物形成的热气流,经窑室侧壁的导火道继续燃烧,并将部分热传入窑内(间接加热部分).高温燃气流(800℃〉则夹带着未燃尽的煤裂解物 ——化学产品排入大气.这个过程延续8～11天,焦炭成熟,从人工点火孔注水熄焦,冷炉,扒焦.
土法炼焦结焦周期长,成焦率低,煤耗高,焦炭灰分高(燃烧一部分煤造成的).炼焦化学产品或被烧掉或随高温废气流排入大气,不仅不能综合利用炼焦煤,还对大气造成严重污染.
3,型焦
型焦是由煤粉等型焦用料加压成型煤,再经炭化处理制成的,也有把型煤经氧化热处理或型焦炭化炉氧化处理或自热硬化处理制成型块称为型焦.根据处理的工艺方式,可分为冷压型焦和热压型焦.
4,其它工艺生产
其它工艺生产焦炭,主要有连续徊转窑,立式炉等炉型生产的焦炭.
(三)机械化炼焦炉及其主要附属设备
1,焦炉炉体
焦炉炉体主要是用硅砖砌筑而成的,分成一至四个相连接的部分:炉顶,炭化室(两侧是燃烧室),斜道,蓄热室.
炉顶区设有炭化室装煤孔,燃烧室火道看火孔以及荒煤气导入集气系统的上升管孔等.
炭化室是窄长的方型室,用以容纳煤料.煤料可由装煤孔或机侧(捣固炼焦)装入.
燃烧室在炭化室两侧,煤气在其内燃烧,燃烧产生的热量,经炭化室——燃烧室墙传入炭化室,将煤料加热至高温炼成焦炭.
斜道是蓄热室, 燃烧室火道间的气流通道.
蓄热室在炭化室及燃烧室下部,内填充有带孔的格子砖.当下降气流时,燃烧产生的高温废气流将格子砖加热,交换成上升气流时,使通过蓄热室的贫煤气或空气预热后进入燃烧室.
一座焦炉由数十孔炭化室组成.
2,煤塔
设在焦炉两炉组之间,贮存已粉碎好的炼焦配煤.
3,操作机械
1)装煤车:
顶装焦炉的装煤车设在炉顶,其作用是从煤塔取出一定重量的煤料,通过炭化室顶部装煤孔卸入炭化室内.
2)推焦机:
顶装焦炉的推焦机有几种作用:炭化室装煤完毕后,煤落在室内成锥形,由推焦机上的平煤杆将煤推平;打开,清扫与关闭机侧的炉门;将成熟的焦炭从炭化室的机侧推到焦侧的熄焦车上.
3)装煤推焦车:
装煤推焦车为捣固焦炉专用机械,其作用是将由捣固机捣成的煤饼推入炭化室,打开与关闭机侧炉门,将成熟的焦炭推到熄焦车上.
4)拦焦车:
拦着从炭化室推出来的焦炭落到熄焦车上,并打开,清扫与关闭焦侧的炉门.
5)熄焦车(或干法熄焦装置):
接受推出的赤热焦炭,运到熄焦塔内喷水(或运到干法熄焦装置用惰性气体将余热导走发电或补充管网的蒸汽),将赤热焦炭熄灭,然后卸在凉焦台上冷却.
(四)炼焦用煤的选择
焦炭的物理性能和它的化学成分,主要取决于所用的煤种和炼焦方法.
1,洗煤(或精煤).从原料煤带到焦炭中的灰分,硫和磷等杂质,对于炼铁是极为有害的.为了除去这些杂质,就需要对原煤进行洗选,洗选后所得净煤称为洗煤或精煤.
2,配合煤.焦煤能够单独炼成很好的焦炭,有的煤种本身虽不能单独炼成焦炭,但能与其它煤种配合炼成焦炭,这样,将不同煤种按适当比例配合,混匀后的煤料称为配合煤.
3,目前世界各国焦化厂几乎都用配合煤方法炼焦,即以焦煤配合其它煤种(一至五,六种)进行炼焦.其原因是:
1)焦煤资源缺乏,用配合煤方法可以大量节约主焦煤.
2)焦煤的结焦性虽好,但有的主焦煤在炼焦时膨胀压力较大,损害炉体,有的含杂质较多,用配合煤的方法可以解决上述问题.
3)焦煤的价格较高,用配合煤炼焦可以降低焦炭成本.
究竟哪些煤种能单独炼焦,什么样的配合煤比例能炼成优质焦炭,都要通过试验确定.
(五)焦化生产的工艺流程
焦化生产的主要任务是生产优质的冶金焦供高炉冶炼使用,同时回收焦炉煤气及焦炉煤气中的化工产品.焦化生产工艺流程有多种,其中一种流程示意图见图10-1.
二,化学产品的回收
炼焦煤在焦炉炭化室内进行干馏时,在高温作用下,煤质发生了一系列的物理化学变化,同时也析出了水蒸气和煤气(即荒煤气).煤气由炭化室出来经上升管到集气管,以循环氨水喷淋使煤气降温,冷却,而分离出焦油和氨水;经吸气管到回收车间的初冷器到鼓风机,煤气经过冷却和用各种吸收剂处理,可提取出焦油,氨,粗苯等化工产品,并得到净化的焦炉煤气,通常被送回焦炉加热或其它冶金炉作燃料.另外还可以作合成氨的原料气和民用城市煤气.
炼焦化学产品具有极为广泛的用途,是塑料工业,合成纤维,合成橡胶,耐辐射材料,耐高温材料,染料,医药,农药,冶金,化工,轻纺及国防工业的极为宝贵的原料.如:
1,轻工方面的塑料,合成洗涤剂,油墨,电池,皮革加工;
2,化工方面的橡胶,尼龙,染料,油漆,电木粉等;
3,农药方面的杀螟松,速灭威,1605等;
4,医药方面的合霉素,麻黄素,咖啡因,巴必痛,阿司匹林,消炎片,来苏儿,食品防腐剂等;
因此,发展炼焦化学产品生产在国民经济中具有重要的作用,煤化工综合利用有其广阔的前景,开发炼焦化学产品是焦化厂提高经济效益的重要途径.
图10-1 焦化生产工艺流程示意图
第二节 炼焦及化学产品分类及统计指标结构
一,炼焦化学产品的组成
炼焦化学产品的数量和组成随炼焦过程(主要是炼焦方法和温度)和原料的质量不同而变化,在工业生产条件下各种产品的产率(%)为(对干煤的重量百分比):
焦炭 73～78
回收煤气 15～19
焦油 2.5～4.5
化合水 2～4
粗苯 0.8～1.2
氨 0.25～0.35
其它 0.9～1.1
二,焦炭的化学组成
焦炭的化学性质由固定碳,挥发分,水分,灰分,硫和磷分来体现.
1,固定碳和挥发份:固定碳是焦炭的主要成分.将焦炭再次隔绝空气加热到850℃以上, 从中析出挥发物,剩余部分系固定碳和灰分.挥发物含量是焦炭成熟度的重要标志,挥发物含量过高表示焦炭不成熟(生焦),挥发物含量过低表示焦炭过烧(过火焦).生焦耐磨性差,使高炉透气性不好,并能引起挂料,增加吹损,破坏高炉操作制度.过火焦易碎,容易落入熔渣中,造成排渣困难,风口烧坏等现象.
2,灰分:焦炭燃烧后的残余物是灰分,它是焦炭中的有害杂质,其中主要是二氧化硅和三氧化二铝,还有氧化钙,氧化镁等氧化物.灰分含量增高,固定碳减少.高炉冶炼过程中,为造渣所消耗的石灰石和热量将增加,高炉利用系数降低,焦比增加.因煤在炼焦过程中灰分全部转入焦炭,故焦炭灰分高低决定于煤的灰分,焦炭灰分越低越好,对高炉操作越有利.
3,水分:焦炭在102-105℃的烘箱内干燥到恒重后的损失量为水分.冶金焦水分一般为3%-5%.焦炭水分力求稳定,因高炉生产一般以湿焦计量,焦炭水分波动,对高炉操作不利,造成炉况波动.
4,硫分:焦炭含硫占高炉配料中硫来源的80%以上,硫进入生铁造成生铁含硫高,为除去这部分硫,需增加熔剂脱硫,影响高炉正常生产.在炼焦过程中,煤中含硫的70%-90%转入焦炭,故焦炭硫分高低,决定于煤的硫分,一般冶金焦硫分不大于0.9%.
5,磷分:焦炭中的磷分在炼铁时大部分转入铁中,生铁含磷使其冷脆性变大,用于转炉炼钢时,磷难以除掉,因此生铁中磷分越低越好.煤炼焦时磷分全部转入焦炭.故焦炭磷分高低决定于煤的磷分.
非常全了