A. 兰州机车厂认识 实习报告
实习的目的及意义；
实习是想让我们早点接触一下社会，让我们在实习的过程中，对社会工作和自己所学专业进行了解，然后为以后的工作做下准备。学校安排我们外出实习也是为了给一次检验自己的机会。通过实习，让我们知道自己的不足，并且改正。培养了我们的动手能力，增加了我们的工作经验。还让我们学到很多课堂上学不到的东西和知识。让我们为以后的工作打下基础。
实习是一种实践，是理论联系实际，应用和巩固所学专业知识的一项重要环节，是培养我们能力和技能的一个重要手段。 每个人都知道，社会正在不断的发展，科技也在不断的进步，外出实习是激励我们以后更加努力的学习，也让自己知道自己和那些正式员工的差距，知道自己的不足，然后确定以后的学习目标，让自己能够走得更远。在实习的过程中，我们将课堂上学到的理论知识结合到工作当中。在实习的过程中，可以了解传统工艺和现代工艺的差别，同时学习良好的工作习惯和作风，这些对以后的工作都有很大的帮助，使自己步入社会以后能够更好的生活，能够更好的工作，在良好的环境下继续成长。
实习时间：2014年7月10日
实习地点：校本部电力系统实验室和校本部运动控制实验室
实习内容：
我们班参观的是校本部电力系统实验室和运动控制实验室。首先我们参观了电力系统实验室，实验室中老师讲解了一些关于水力发电，火力发电，风电，核电等知识，而且根据实验室设备重点讲解了火力发电的过程及操作控制，同时讲解了实验室中各个火力发电操作控制箱的作用及流程；然后我们参观了实验室里的模拟配电过程的模型及隔断器等控制器件的模型，了解了发电厂出来后电力的控制和分配，使得我们对于以后的学科认识及工作方向有了进一步的了解。在运动控制实验室中我们了解了电机的启动，调速和停止，而电机的调速控制就是研究的重点。电机调速方式有：变频调速，变极调速和改变转差率。打开实验电气柜，其核心部件就是在变频技术这方面最强的西门子公司生产的变频箱，我们国家好多需要用到变频技术的地方都用的是西门子公司的变频技术。最后我们参观了电机和其他合操作柜系统之间的连接结构，然后结束了本次实习。
实习时间：2014年7月11日
实习地点：兰州理工大学本部变电所
实习内容：
校本部的变电所在本部综合实验大楼的负一楼，采用的是干式变压器组，双电源10KV电缆进线，一路是专用线容量8300KVA，另一路备用线容量3000KVA。当专用线路出现故障时可以由备用线路供电，但备用线路负荷不能满足负荷要求，所以需要切除某些线路的供电。学校内部用10KV 输电，分配到各个分变电所将10KV 变换为0.4V供电，这样可以减少线路损耗，提高供电质量。师傅给我们讲解了工作制度，他们每进行一次倒合闸操作时都是由班长下达任务，然后现在电脑上模拟倒合闸操作流程，如果电脑上模拟操作无误后他们才能实际操作。在实际操作时操作员后面还会跟着两个监督员以确保操作无误，在模拟系统图上我们可以看到10KV供电线路的基本组成：断路器，隔离开关，负荷开关，接地开关，电压互感器，电流互感器，熔断器，变压器，电抗器，高压补偿器，避雷器，母线等。
实习时间：2014年7月16日
实习地点：中国北车兰州机车有限公司
实习单位简介：
北车兰州机车有限公司是中国北车股份有限公司的全资子公司，始建于1954年，是我国西北地区唯一的内燃机车、电力机车检修基地，铁路工程机械制造基地和规模
最大、品种最全的工矿机车制造基地，属国家高新技术企业。
公司现有职工2000余名，拥有700余名高、中级技术人员及一高级技工；资产总额9.1亿元；占地面积53.81万平方米，厂房面积16万平方米；公司拥有各类设备2330余台（套）。其中包括一定数量的高、精、尖和重型设备，具有高水平的理化计量和检测手段。 公司具有年400台机车的检修能力。目前检修的主要品种有东风型系列内燃机车和韶山型系列电力机车。公司研发制造了从8吨到160吨全液压铁路起重机系列产品，从10吨到45吨交流牵引工矿电机车系列产品及铁路机车车辆配件，可广泛应用于铁路、矿山、煤矿、隧道
等领域，产品出口到多个国家和地区。公司拥有国家钢结构特级资质、压力容器D级资质和电力企业合格供方资格，具备新能源装备制造、大型钢结构等生产能力。公司制造的1MW到3 MW风电塔筒广泛应用了西部多家风力发电场。
实习内容：
本次兰州机车厂认识实习，我们参观了机车厂修理机车的各个车间。这些车间主要有电机车间,附件车间，机车车间，和电器车间。我们专业则主要参观了解了机车车间和电器车间。在参观前老师告诉我们，中国北车兰州机车厂是中国北车集团下属的分公司，主要承担机车的保养和修理任务。当机车运行到120万公里时就必须要进厂检修。检修也是一步一步完成的，他们厂里的各个车间分别承担着不同的检修任务。进入车间，我们在一个老师的带领下，从外向里开始参观。首先我们参观了电机车间，观看了电机部件的生产，电机的拆卸及组装。然后我们去了附件车间参观了火车头中一些附件的检测，加工及生产。在我们实习那天，有几辆从全国各地开来检修的火车，老师带我们去火车头上参观。此时大家都很兴奋，因为坐火车对大家来说是很平常的事，但是参观火车头的机会并不多，所以大家都很珍惜这次机会。我们参观了机车内部，观看了机车内的布线及各部件的安装。最后我们进了电器车间，进去后就可以看到组成机车电气系统的分立元件的生产和检修，车间分为了两部分，一部分用于机车电气系统中一些较大部件的检修，生产和加工；另一部分是一些机车电气小部件及控制开关的检修生产。参观完火车头，我们又参观了修理火车骨架的车间,然后结束了本次实习。
实习时间： 2014年7月16日
实习地点：龚家湾变电所
实习内容：
龚家湾变在兰州电网乃至甘肃电网的发展史上一直扮演着重要枢纽变的角色，是兰州市区南部110kV电网的主要电源支撑点，担负着兰州市区南部工业、居民及电铁等重要负荷的供电任务，同时也是刘家峡水电站#1、#2机发电出力的重要输出通道；在近四十载的漫长岁月里为兰州电网的安全稳定运行，兰州经济的持续发展做出了巨大贡献。 随着330kV彭家坪变电站的建成投运和龚柳三回线的逐步“Π”入运行，220kV龚家湾变电站已具备降压运行条件。11月10日，龚柳Ⅲ线开断“Π”入330kV彭家坪变电站，形成彭柳Ⅲ线，彭龚Ⅲ线，正式拉开了龚家湾变降压运行的序幕。 此次降压运行后，330千伏彭家坪变将取代龚家湾变成为兰州市区南部主要的电源支撑点。
由于本次实习是在变电所，而且在施工中，所以存在许多安全隐患，所以我们全都做好了防患措施，在老师的叮嘱和带领下，我们依次认识了真实的110kv大型变压器，断路器，母线，隔离开关，电流互感器，电压互感器，绝缘子串等实物及其操作方法。根据师傅介绍我们知道了龚家湾变电所所用的断路器是比较老式的手动操作的断路器，隔离开关是用来消除电弧的装置，它有着可以观察的窗口及仪表，电流互感器和电压互感器有着相似的结构，同时也知道了隔离开关之后的电压检查和测量，最后我们观看了新添加的一台大型220kv的降压变压器，然后结束了本次认识实习。
实习时间：2014年7月17日
实习地点：兰州电机股份有限公司
单位简介：
兰州电机股份有限公司（以下简称“公司”）是在原“兰州电机厂”的基础上改制设立的西北地区最大的制造电机和发电设备的企业。工厂于1994年进入国家机械工业百强企业行列，并以雄厚的技术实力和令人瞩目的科技进步业绩被认定为国家级企业技术中心，通过ISO9001质量体系认证。
公司主要产品：风力发电机0.30～3MW、MW级风力发电机机组、大中型高压交（直）流电动机220～20000kW、中小型低压交流电动机0.55～2000kW、交流变频调速电机0.55～5000kW、船用.陆用交流发电机3～5000kW、特殊专用发电机.电动机1-200kW、中小型水轮发电机组160～40000kW、移动（固定）电站、发电机组、电源车、低噪音自动化机组12～1200kW。年综合生产能力500万kW。其中
船用.陆用交流发电机、中频.双频.双流等特殊军工电机、交流伺服.主轴及步进电机、YJS高效节能型电机生产规模居全国前列。
实习内容：
兰州电机厂具有悠久的历史，厂房和大多数设备都是上个世纪八十年代留下来的，其本身就有一种历史的沧桑感，见证着中国工业发展的历程。作为我国西北地区最大的生产电机及发电设备的企业，兰州电机厂有过辉煌也有过低谷
。在师傅的带领下，我们去了十多个车间，在电机的装配车间，车间的师傅们正把一个个的电机部件装配成一个半成品的电机。在这里我们第一次见那些书本上学过但是实际却很陌生的电机部件，使我们的电机了解的更透彻。在电机的精加工车间，这个车间主要是任务是对半成品电机进行精加工，并通过高压对电机的稳定性进行校验，最后喷漆出厂。在这儿可以看到金工实习时所学习的所有工种，这个车间里有许多成品电机，有中小型电机。发电机金工车间负责着发电机部件的制造加工和组装。铸造车间师傅们工作很有趣，整天与沙子打交道，师傅们把沙子倒进已有的模具里，然后向里浇铸铝水，铸成各种想要的部件。从铸造车间出来，我们能够看见一个很大的机械，它的作用是将铸件表面的沙子弄干净。在其他一些车间可以看到去锈后铁的银白色金属光泽，以及老工人们多年工作磨砺出的气质，而车间中绕线.放绝缘纸等都是手工制作，有着一种直观的传统美感，尤其是在木模和铝模的铸造车间。去的最后几个车间的道路两旁摆放着很多电机的外壳，师傅告诉我们这样做是让电机经过大自然的风吹雨淋，去除其内部的应力。从这个车间出来我们就结束了本次认识实习。
实习总结和心得体会：
通过这一次认识实习，我见到了原来在课本上学过但却没有实际见过的东西，也学到了原来在课本上学不到的知识。到各个单位去实习，让我深刻的认识到将理论转换为实践的重要意义，我们在书本上学到的知识是死的，在实际中我们会遇到各种各样复杂但书本上没有涉及的问题，这就需要我们不断的在实践中学习，把自己学到的知识与实践相结合从而形成解决这些问题的能力。这次实习确实让我们收获颇多，使我们增加了对未来的憧憬。在大学里我们就要注重培养自己的创造力，不能光学习课本上的那一点知识，要一专多能，综合全面发展。 在这次实习的过程中，我深刻的体会到了，在走出校门以后我们在工作经验上，社会历练上，人际交往上体现出来的稚嫩和不足，在这一次的实习中完全表露出来，而且我们所缺乏的还不仅仅如此，所以在以后的生活和工作中，我要不断的充实和丰富自己，不放弃任何能够锻炼自己的机会，一定要努力的学习和工作，一定让自己做到更好。
电气自动化4班
高斌
2014年7月17日
B. 急需一篇实习心得，5000字左右，我的专业是电气，谢谢了
电气专业毕业实习报告
实习报告
一：实习时间 :
二：实习地点：
许继 电源有限公司
三：实习目的： 毕业实习的质量关系到了毕业设计的好坏， 作为大学期间最重要的实习之一， 我们认真 参与。 通过最后一次实习， 让学生进一步了解生产现场， 把在校期间的学习和生产结合起来， 发现自己的不足，温顾已学过的知识。在做毕业设计期间认真改进，为将来快速融入工作打 下坚实的基础。
实习公司 简介 ： 毕业实习是我们大学四年最后一次也是最重要的一次实习， 它不仅让我们体验到了工厂 生产，还给我们制作毕业设计提供了一个很好的机会，因此我们都非常重视。我也一直期待 着自己的实习，学校计划毕业实习是大四下学期开始，但由于我已经签了工作，便提前开始 了自己的实习生活。 这次我实习的地方是许继集团下属的许继电源有限公司。它立于 1994 年 3 月，是许继 集团核心子公司之一。目前许继集团拥有 1 家上市公司、两家行业归口研究所、两家国家级 产品检测中心、8 家中外合资公司。是我国电力装备行业的大型骨干和龙头企业，国家认定 的 520 家重大技术装备国产化基地、国家级企业技术中心、企业博士后工作站。产品覆盖发 电、输电、配用电等电力系统各环节，横跨一次及二次装备、交流及直流装备领域。 现在许继电源共有员工 500 余人，其中博士两名，硕士 23 名，本科 132 名，大专 168 名，专科以上学历占总人数的 69%。许继电源有限公司的主要产品领域涵盖电力电源、电动 汽车充电设施、电能质量控制设备和军用特种电源产品。其中： 电力电源产品：电力电源在电力市场的占有率全国第一。主要生产交直流电源屏，为电 厂和变电站提供稳定可靠的操作电源。 已经取得的主要业绩有： 秦山核电站 2*660MW 机组； 国家电网公司高岭 500KV 换流站； 国家电网公司三门峡 500KV 换流站； 南方电网公司 500KV 深圳换流站；上海超高压局数字化变电站等。 充电设施产品： 电动汽车作为国家新能源领域的重点项目， 相应的充电设施有着广阔的 市场前景， 许继电源两年前就参与了智能电网中相关产品和充电站建设项目的研究、 并在此 新领域取得可喜的成果。 主要业绩： 上海世博园区电动大巴充电站――9kW 和 30kW 非车载 充电机；V2G 技术在世博智能电网中的应用展示――30kW 双向充放电装置；上海漕溪公共 示范充电站――MW 级电池储能系统 150kW 双向变流器及 80kW 非车载充电机；郑州日产 电动汽车充电站――交流充电桩和 30kW 非车载充电机；甘肃兰州充电站等。 大功率产品： 电能质量控制设备的容量为国内最大。 参与的国内第一套工业级±50Mvar STATCOM，2005 年在上海西郊 220KV 变电站投运。 军用特种产品： 军用特种电源产品技术已达到国际先进水平， 相关产品已通过中国工程 物理研究院专家组鉴定，并纳入其战略合作体系，实现批量供货。主要业绩：神光-Ⅲ多功 能激光试验系统能源组件合同；国家“十二五”重大技术专项——氙灯检测电源；国家“十 二五” 重大技术专项——能源系统工程集成验证与测试； 成都军区工科所的高原移动式电源 车项目；广州军区工科所军用起爆器项目等。 四：实习历程 2011 年 1 月 4 日，我来到了许昌，先是由综合管理部的王旭龙给我安排了住的地方。 我见到了校友，心里很兴奋，有了莫名的感动，我俩住在隔壁。下午我们一起去办理了银行 卡，又对周边的环境初步探索。第二天，我们开始了实习生涯，上班第一天是兴奋的。公司 给我们安排了实习流程：生产上实习一个月，调试呆四个月。 到了公司，看到了我们的产品，让我想起了去年十二月份在鹤壁实习，我们当时去的是 一个变电站，当时看到了好多不同的屏柜，我很好奇，也很惊叹，各个元器件都那么整齐， 线的走向是那么的规则，而重要的是我几乎都不认识它们，感觉很难，没想到现在我来到了 生产它的地方。以后我可以很骄傲的给朋友说，我有了自己的本领，熟知各屏柜的组成及工 作原理，我没放弃自己的专业。 我也见到了我的第一位师傅刘洪海。他老家是东北的，从小随父母来到许昌，在许继工 作了快三十年， 有着丰富的工作经验。 他现在的工作是预加工， 把元器件固定到一个轨道上， 然后由后面的师傅把它们安装到屏柜上， 供其他师傅配线。 在这里他教我认识图纸和各元器 件。而我每天的工作就是看图纸、拧螺丝、组装元器件，我在这个岗位呆了一周，我知道了 一线工人的不容易，他们很辛苦，可很无奈，因为他们文化水平太低，只能做点这种工作。 同时对我们公司有了进一步了解，知道了公司的前前后后，也对自己以后工作也有了概念。 之后，我来到了配线区，在这里我要呆上两周。我需要做的是根据图纸上的要求，把各 元器件连接起来，但布线一定要规则。我认为配线工作是一项很难的事，我们需要选择不同 直径的线，根据元器件间的距离选择合适的线距。还要把线的两头压上不同的线鼻，方便接 到螺丝里。由于公司订单太多，师傅每天都在赶货，没时间给我们做详细讲解，我只能在观 看中摸索，他们的熟练让我倍感压力。第一次接线是在三天之后，以前认为简单的都是那么 困难，我不能直接辨别出线的直径，不能快速测出合适的线距。可能自己以后工作集中在调 试，对这项工作只是了解。 三周之后，我来到了二楼的单板装置车间。这里主要是焊接我们公司的整流器、逆变装 置、微机直流监控装置等模块的焊板。公司对这里工作环境要求很高，进入车间的每一个人 都要穿防静电衣和防静电鞋套， 因为我们焊接的元器件都很小， 很容易被身上摩擦所带的静 电击穿。以前在学校我也焊接过一些板子，不过都很粗糙，焊接出来的有很多都不合要求， 到这里后师傅教重新认识了二极管、三极管、电容、电感等器件，教我了如何快速识别电阻 大小，我要帮助师傅往单板里插这些器件，然后师傅把它们焊接好。我以后做的可能是大屏 调试，这个工作我也是仅需要了解。其中我还经历了公司聚餐，没想到他们吃饭时都是喝白 酒，各部门领导都特能喝。 一个月之后我就来到了一楼，做操作电源调试。这里可能是我以后工作的地方，它也是 我们公司最重要的环节之一。由于之前在其它岗位都做过，我对屏的元器件都很了解。刚开 始我做的只是按照图纸对元器件， 后来开始给直流互感器穿线， 设置不同源器件的参数等等。 在这里我学到了很多知识。知道了 1.整个系统的工作原理：系统的交流输入正常供电时，通过交流配电单元给各个整流模 块供电。高频整流模块将交流电变换为直流电，然后经保护电器(熔断器或断路器)输出，一 方面给蓄电池组充电， 另一方面经直流配电馈电单元给直流负载提供正常工作电源。 整个电 路中又加入了直流监控、绝缘监测等保护模块。 2.直流电源的用途，它们主要是给发电厂和变电站中控制、信号、保护和自动装置、以 及断路器电磁合闸、直流电动机、交流不停电电源、事故照明等提供直流电源。 3.微机绝缘监控装置的工作原理， 它主要是依靠直流互感器采集到各馈出线路的正负极 电流，计算出各回路对地电阻，当出现正接地或负接地时，正负极的对地电阻变为零，仪器 报警，提醒工作人员维修。 4.电源屏中的自微机监控装置，它是电力操作电源系统的管理和控制核心，它采集、处 理系统各配电单元的检测数据， 根据系统管理和电池管理的要求进行各种控制， 显示和记录 系统的运行信息。 同时可通过通信口与远方监控设备通讯， 实现远方对电源设备的监测与控 制。它通过 RS-485 总线对高频开关整流器、绝缘监测装置、电池巡检装置等下级智能设备 实施数据采集，并加以显示；根据系统的各种设置数据进行报警处理、历史数据管理等；同 时， 能对这些处理的结果加以判断， 根据不同的情况实行电池管理， 输出控制等操作； 最后， 监控装置还可通过 RS-485 接口与后台计算机通讯，实现“四遥”功能。 在这里我知道了自己的不足之处，如动手能力不足，专业知识不扎实等问题。但相信在 以后的工作中我会主动学习，多向不同师傅请教，快速把这些知识转化为自己的本领。 五：实习总结 三个月的实习很快就要结束了， 我现在也开始尝试独立调试电源屏。 调试中遇到过很多 困难， 偶尔可能还要受到师傅的训斥， 这段时间由于公司生产压力很大， 我们几乎天天加班。 但感觉自己很幸运，所有的苦让我知道了社会和学校的差距。公司是以盈利为目的，一切都 要按部就班，你要遵守它的条款，而不能像在学校那样懒散，这里面你要受到上级的约束， 无论工作有多单调，你都得忍受，因为你要生存。我在实习中也温顾了模电、数电、电力电 子技术和供电技术等课本。 现在感觉最大的遗憾是上学期间没有认真听课， 现在很多知识自 学起来很难，还很浪费时间，可为了将来更好的发展，我必须坚持。 大学学生实习报告范文 目的： 毕业实习是本科学生在大学学习 阶段重要的实践性教学环节之一，通过 实习，学生将进一步掌握和强化对本专 业理论知识的理解，了解社会需求，增 强专业责任感、使命感，使理论与实践 相结合，为实际工作打下良好基础。 要求： 1、遵守实习单位制度。服从实习单位的安排，未经允许不能随意操作任何设备。 2、安全第一。实习阶段注意安全，在大型设备区内要服从工作人员的指挥，不准随 意走动，否则将酌情在实习成绩中做扣分处理。 3、不准擅自离开实习地点，不准无故旷课，迟到早退，若有违纪行为，按学校规定 处理，对不尊敬老师和现场秩序的学生，视情节严肃处理。 4、虚心向实习单位老师请教；注意精神文明建设，讲究文明礼貌。 5、实习结束后撰写实习总结。 主要内容及进度安排： 1、 、 太原航空仪表有限公司 (1)入厂教育及总体情况介绍（录像） ；(2)开关电源设计、生产、制作、调试。 2、 、 中国电子科技集团公司 第二研究所 (1)入所教育及总体情况介绍（录像） ；(2)平板显示器件生产设备：平板显示器件工作 原理，平板显示器件性能检测；(3)表面贴装元件生产设备：设备介绍，工艺流程，元件性 能检测；(4)太阳能电池生产设备、led 生产设备等介绍。 3、 、 太原中北新缘科技中心 (1)全自动电脑验光仪生产线(2)全自动电脑焦度计设计研究室(3)全自动电脑磨边机 设 （2） 操作 4 月 12 日， 我们在研究所负责人的带领下来到中国电子科技集团公司第二研究所的加 工中心，在加工中心上的师傅们也都非常地热心，不但对工作认真负责，而且对我们提问也 非常有耐心。我们在加工中心上实际操作了许多设备。由昨天的参观到今天的实际操作，我 们通过这次实际操作也学会了不少东西。 三、 太原中北新缘科技中心 4 月 13 日上午， 我们在太原中北新缘科技中心进行了实习， 具体安排是一半天的参观。 在实习指导教师的安排下我们的实习流程是听报告和参观。 我们在实习指导教师的带领下来到了太原中北新缘科技中心， 负责人带领我们来到了 报告厅听带头人的相关报告。报告的主要内容有公司的概况、规模和发展等。 太原中北新缘科技中心是生产“新缘”牌眼镜行业测试仪器设备的专业公司。 1986 年企业开始从事眼镜行业光学测试产品的研究与生产，经过 20 多年努力，充分 发挥大学人力资源优势，现在拥有从事光学、机械、电子工程、数控加工等专业研究的高科 技人才和先进的实验检测与机密加工手段，设有应用光学实验室；物理实验室；电子工程实 验室；环境实验室；光学加工生产线；机械数控生产线；仪器调试装配生产线等。企业已成 为中国眼镜行业测试仪器设备的骨干企业。
C. 求一篇电子工厂的实习报告 2000字左右
读了三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几，在测控技术与仪器周围缠绕不定，在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习，但由于当时所学知识涉及本专业知识不多，所看到的东西与本专业根本就很难联系起来，在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。
今年暑假，学院本来是组织我们去上海实习，但由于突如其来的非典型疫症，使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力，最终选择了顺德作为我们的实习基地。
什么是测控技术与仪器？本专业适合干哪方面的工作？本专业前途如何？带着这些问题，我们参加了这次的生产实习。
本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领，测控专业总共四个班，150几人参加实习。6月30日出发去顺德，安住在顺德大良风城中学。
三年来第一次来到一个陌生的地方，真是一件令人兴奋的事情，我们住的中学环境很好，由于这是一所中学，又遇暑假，这里很静，真是学习的好地方，本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划，这样可以让时间滴水不漏了。
本次实习预定是三个星期，但由于出现些预想不到的事情，最终把行程缩短为两个星期，而本次生产实习在教学计划是四个星期，所以剩下的两个星期必须在下学期补回！
两个星期的生产实习，我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在电子工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界。也是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！
顺德是个美丽的地方，这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端，迈向美好而残酷的未来，我一直坚信自己的能力，即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!
申菱空调设备有限公司
7月1日，这是我们实习的第一天，我们来到了申菱，这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂，该厂负责人首先介绍了一下申菱的一些生产情况。
了解到，广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产，是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业，是中国500家最大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机，洁净式空调机，恒温恒湿型机房专用空调机，屋顶式空调机，高温环境特种空调机，除湿机，冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。其中单元式空调机和洁净式空调机包括冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。
接着将我们分成五组对其生产车间进行参观。
我们首先来到钣金车间。从车间的定置管理图中，可了解到该车间的生产过程是：
下料区 --> 冲压成型区--> 焊料一库 --> 焊料二库 --> 冲压转型区 --> 散件特检点 --> 铝合金加工区 --> 钣金半成品周转区 --> 焊接 --> 喷涂 --> 成品。
在钣金车间，观看了各种机器的生产情况。有M-2023剪板机、J23-25冲床、J23-40冲床、J23-60冲床、J23-80冲床、J28-500四柱油压机、CSW-250冲角床、TA-60T弯板机、RG-80弯板机等等，各种我们熟悉和陌生的机器。
接着是两器车间。
在两器车间，我们观看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程，以及一些已经记不清名字的机器的生产。
在总装车间，该厂负责人为我们讲解了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间，我们已经能够看到完整的中央空调的雏形，在这个庞然大物中,用到了我们所学过各种各样的知识,有传感器了,有电子技术,精密机器制造等等。从申菱公司生产车间，我们可以看到中国空调技术已经基本成熟，看是它的中央处理芯片还是要靠进口！
在出厂检验车间，师傅为我们讲解了产品检验的过程，并给我示范了检验是如何进行的，所用到的仪器，有精密仪表了，有常用工具了，有一种仪表是我们从来没见过的，那就是利用传感器技术的安培表。
在检测中心。在与师傅的交流中，我们了解到产品检测进行的过程,以及相关的工作。
一天的参观，在学习之余，也对该厂有了一个初步的印象，虽然该厂用了许多先进的机器，但实话说，这里的自动化程度，实在不敢恭维，而工人的工作条件，也实在是一般！同组的同学对我说，你不要要求得太高，他们制造的是中央空调，这么宠大的物品，要想完成自动化生产实在不容易，或许是吧！但作为中国工业中的一员，我想他们也有必要寻找另一种更好的生产办法！
顺特电气有限公司
7月2日一站是顺特电气有限公司，这是一家特种变压厂，一家年产值有10.3个亿的大型企业，厂内还建立有技术开发中心（广东省变压器技术开发中心），为该厂生产提供了强大的技术支持。
该厂以生产干式变压器为主体。干式变压器，作为“中国变压器行业第一品牌”（中国调查统计事务所评）、国家科委授予的实施火炬计划的高新技术企业，自 1992 年起，顺特电气干式变压器市场占有率连续 10 年位居全国第一，占 35% 以上。 目前，干式变压器已发展了SC-SC3-SCB3-SC8(SCB8)-SC9(SCB9)-SCl0(SCB10) 等六代产品，其中 SC10 系列产品的技术参数水平已全面达到当今国际先进水平。环氧树脂浇注干式变压器，就是顺特第一台干式变压器，也是全中国第一台。
干式变压器产品特点：
1、安全，难燃防火，无污染，可直接安装在负荷中心。
2、免维护、安装简便，综合运行成本低。
3、防潮性能好，可在100%湿度下正常运行，停运后不经预干燥即可投入运行。
4、损耗低、局部放电量低、噪音小，散热能力强，强迫风冷条件下可以150%额定负载运行。
5、配备有完善的温度保护控制系统，为变压器安全运行提供可靠保障。
6、可靠性高。据对已经投入运行的20000多台产品的运行研究，产品的可靠性指标达到国际先进水平。
在干式变压器技术上走上了自我发展创新的道路、达到了国际先进水平的同时，该厂还开发研制了许多其他类型的城网电气产品如电抗器、美式箱变、组合式变电站、SF6 互感器、成套装置、 开关柜等。
参观完展示厅,接着我们去参观了生产车间。
大家都知道变压器的两大部分：①铁芯、②线圈。在铁芯车间和线圈车间我们就分别看到了这两大部分的生产过程，这么宠大的变压器器件也是我第一次看到的，真让人瞠目结舌！
带领我们参观的是一位资深工程师，他一边带领我们参观，一边为我们讲解变压器的相关知识。在线圈车间，他问我们，为了保证附件不生锈，我们应该如何处理？各人各议，但都不全，他接着说，有两种：①热喷金、②热镀金。
接着又去了总装车间。
我觉得本日给我印象最深的莫过于顺特的自动化仓库和成套镀金车间的数控机床。
虽然在很遗憾不能看到自动化仓库的运作，但有幸第一次看到这种自动化仓库实在难得。
而那部从日本进口的数控机床,它的自动化程度,它的精密度,它性能指标也实在令人感叹不矣!而我们中国又什么时候能够生产出这种机器呢?
在顺特参观的时间很短,但每天的新景象都让我们的大脑得到了充实,对于不同知识的了解,不同领域的接触,让我们的眼界也得到了开阔。
美的洗碗机制造有限公司
7月3日，我们来到顺德美的洗碗机制造有限公司。
顺德美的洗碗机制造有限公司座落于顺德市北窖镇工业园内。是1999年顺德市十大招商项目之一，由广东美的集团股份有限公司、意大利普诺泰科有限公司和香港西达有限公司三方共同合资经营。
美的洗碗机制造有限公司投巨资引进意大利梅洛尼公司先进的产品技术及关键的检测设备、制造设备和模具，生产经营洗碗机及其配件，其生产自动化程度在国际同行业中位居前列，在国内更是首屈一指，目前可以年产各式洗碗机50多万台。二期投资完成后，将形成年产100万台各式洗碗机的生产能力。
美的洗碗机制造有限公司坚持以“出口市场支撑为主，带动国内销售为辅”的指导思路，以出口为导向，实现产品的国际化，现在开发出的3大系列近30款产品通过了全球著名认证机构德国TUV的GS、CE、EMC，美国的UL，加拿大的CSA等多种认证，拿到了产品顺利进入欧洲和美洲市场的有效“通行证”。而且，美的洗碗机公司开发生产的18寸柜式洗碗机的性能指标已达到了AAB级标准。到目前为止，美的洗碗机已成功的销往15个国家和地区，以良好的质量广受欢迎。
美的洗碗机制造有限公司主要生产台式洗碗机和柜式洗碗机。
台式洗碗机的主要参数是：
机械程控器 最高水温85℃
最高喷水速度7.8米/秒 余热干燥
透明视窗 供3-5人使用
柜式洗碗机的主要参数是：
配置软水器 配置磁化器
机械程控器 三层喷洗
最高水温75℃ 最高喷水速度7.2米/秒
余热干燥 不锈钢碗架
自动排渣 供5-8人使用
听负责人说，由于原料补给不及时主要生产线正好停产，所以我们所能看到的就只是部分生产部件的生产了。
在生产车间中最引人注目的莫过于那套全动化控制的内胆中板生产线了。从抓起原料 -à 拉裂 -à 起皱 -à 划伤 -à 成品，全部生产过程由机械手和机器全自动化进行。
在油压机控制点中，可以看到这里由两部分构成。一是单动薄板拉伸液压机，二是闭式双点机械压力机。
接着负责人带领我们参观了正好停产的生产线，并为我们讲解生产线的生产过程，他讲得绘声绘色，让人如身临其境其生产，如果能一目其生产过程，真是可一观其壮美景象。
紧接着我们去了样机组和工艺试验区。领队负责人，很详细地为我们讲解了他自己设计的一款洗碗机的工作情况，如何控制、如何运作、内部构成等等。在工艺试验区，我们可以看到成品后，他们对成品进行检验的过程，这对于他们对产品进行改进，性能进行提高是相当重要的。
洗碗机对我们中国人来说，还是一种很新鲜的东西，而美的能够抢先商机可见其眼光是如何的前卫，但他们也是刚刚起步，大部分的产品是帮别人贴牌出口，中央技术也是靠进口。听负责人讲，如果以美的名字出口，效益可能不是很好，此番话实在令人叹息！但我们来的目的是学习，这些事情与我们也相关不大，而我们任务是在不久的将来将所学知识应用于实际，看那时我们是否可以有所作为吧！