Ⅰ 2019鉗工高級技師理論和實作試題
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Ⅱ 2011鉗工技師考試題題答案
高級鉗工培訓試題及答案
一、填空題。
1、液壓泵的主要性能參數有流量、容積效率、壓力、功率、機械效率、總效率。
2、液壓泵的種類很多，常見的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。
3、液壓控制閥可分為方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類，
4、壓力控制閥用來控制、調節液壓系統中的工作壓力，以實現執行元件所要求的力或力矩。5、壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥等。
6、流量控制閥是控制、調節油液通過閥口的流量，而使執行機構產生相應的運動速度。
7、流量控制閥有節流閥、調速閥等。
8、單向閥的作用是使油液只能向一個方向流動。
9、方向控制閥的作用是控制液壓系統中的油流方向，以改變執行機構的運動方向或工作順序。
10、換向閥是利用閥芯和閥體的相對運動來變換油液流動的方向，接通或關閉油路。
11、根據閥芯運動方式不同，換向閥可分為滑閥式、轉閥式兩種。
12、根據蓄能器的結構來分有活塞式、彈簧式、皮囊式等。
13、密封件是用來防止或減少液壓裝置的內、外泄漏的。
14、常用密封件有：O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈等。
15、標記為Dxd的O型密封圈，D表示密封圈外徑，d表示橡膠帶斷面直徑。
16、O型密封圈具有結構簡單、密封性能好、磨擦力小、槽溝尺寸小、製造容易等優點，因而廣泛用於各種定密封和可動密封中。
17、O型密封圈用於固定密封時，工作壓力可達100MPa，用於旋轉密封時，壓力不宜超過15MPa，圓速度不應超過2 m/s，用於往復直線運動密封時，工作壓力可達70MP.18、型號為CB－B50、YB－32的油泵，名稱分別是齒輪泵、葉片泵，額定流量分別是50r/min、32r/min。19、機械油號數是以其運動粘度來命名的，30號機油在50℃時運動粘度為27~33厘池，40號機油在50℃時運動粘度為37~43厘池。20、機油粘性越大，流動性能越差、粘性越小，流動性越好，潤滑性下降。21、常用滑動軸承材料有金屬、非金屬、粉末冶金材料三大類。22、油性指潤滑油的極性分子與磨擦表面吸附而形成邊界邊膜的能力。若油膜與界面之間吸附力較大，且邊界膜不易破裂。23、磨擦表面的潤滑狀態有無潤滑狀態，邊界潤滑狀態、流體潤滑、混合潤滑狀態。24、潤滑技術的內容包括正確選用潤滑劑的品種和用量，採用合理的潤滑方式，改善潤滑劑的性能並保持潤滑劑的質量等。25、潤滑油的油性隨溫度的改變而變化，溫度過高，吸附膜分解而破壞。26、靜密封是指密封表面與接合零件間沒有相對運動的密封。27、動密封是指密封表面與接合零件間有相對運動的密封。28、旋轉密封有接觸式和非接觸式兩種。29、毛氈密封和密封環式密封屬於接觸式密封；縫隙式，用油環式，迷宮式密封屬於非接觸式密封。30、半干磨擦和半流體磨擦都屬混合磨擦，半干磨擦是指磨擦表面間同時存在著干(無潤滑)磨擦和邊界磨擦的情況。半流體磨擦是指磨擦表面間同時存在著流體磨擦和邊界磨擦，並偶有部分干磨擦。31、滑動軸承的磨擦表面之間最低限度應維持邊界潤滑或混合潤滑狀態。32、交流接觸器是用來接通或切斷主迴路或控制迴路的自動電器。33、交流接觸器通常由電磁和觸頭兩部分組成，容量稍大的接觸器還設有滅弧室。34、滅弧裝置是用來盡快熄滅電弧，避免電弧延遲電路斷開，燒傷觸點、破壞絕緣，引起電器爆炸。35、目前低壓電器滅弧室多採用陶瓷和耐弧塑料製作。36、行程開關的作用是接通和斷開控制電路。37、熱電器是屬於保護電器，主要用於對三相非同步電動機進行過載保護。38、三相鼠籠式非同步電動機全壓起動時，啟動電流是額定電流的4~7倍，啟動電動大的後果有：①使供電線路電壓降增大，本身啟動轉矩減小。影響同一線路上的電氣設備正常工作。②使電機繞組發熱，易造成絕緣老化。39、自動空氣開關可供電路過載、短路、失壓以及電壓降低時，自動切斷電路之用。40、繞線式非同步電動機轉子繞組的三個末端接在一起，三個起端接到外加變阻器上，這類具有繞線式轉子的電動機，稱繞線式電動機。41、繞線式非同步電動機轉子迴路中接入變阻器來起動，有兩個作用：⑴減小定子繞組的起動電流；⑵適當的起動變阻器阻值，可使起動轉矩增大。所以比鼠籠式電機有更大的起動轉矩。42、鼠籠式電動機是在電網容量不夠大時採用降壓起動，電網容量比電動機容量大13－25倍左右時可直接起動。43、普通非同步電動機在降壓起動時起動轉矩變小。當降壓至額定電壓的65％時起動(用自耦變壓器起動)，起動力矩只有額定轉矩的63％左右，不利於重負荷起動。44、繞線型電動機短時起動用頻敏度阻器，適用於長期或間斷長期工作的繞線型電動機，可達到近恆轉矩起動。在滿載起動時，起動電流為額定電漢的2.5倍，起動轉矩為額定轉矩的1.4倍。45、力的三要素是力的大小、方向、作用點。46、在任何力的作用下保持大小、形狀不變的物體稱剛體。在工程上機械零件受力發生微小變形(可忽略)時，可作為鋼體。47、受到兩個力作用的鋼體處於平衡狀態的充分必要條件是：這兩個力的大小相等、方向相反，且作用在同一直線上。48、機械運動的平衡是指物體相對於參照物處於靜止或勻速直線運動的狀態。49、約束和反約束的四個基本類型是柔性約束、光滑面約束、圓柱形光滑鉸鏈約束、固定端約束。50、靜磨擦力方向與兩物體間相對運動趨勢的方向相反。51、最大靜磨擦力的大小與法向反力成正比。即Fmax＝fN，其中f稱為靜滑動磨擦系數。52、鋼與鋼的靜磨擦系數是0.15(無潤滑時)，鋼與鋼的自鎖角是Φ＝8°31』所以在鋼斜面的頃角大於此一角度時，其上自由放置鋼件將下滑。53、在曲柄搖桿機構中，當曲柄以勻速轉動時，搖桿作變速往復擺動。搖桿行程在返回過程中運動較快。這一特性稱急回性。54、平面圓柱齒輪傳動可分為：直齒、內嚙合、齒輪齒條、斜齒輪、人字齒輪轉動。55、斜齒和直齒圓柱齒輪傳動比較承載能力高。但會產生直軸向推力。所以螺旋角不能太大。56、人字齒圓柱齒輪實際上相當於兩個螺旋角相等方向相反的斜齒圓柱齒輪組裝在一起，軸向力互相抵消，故螺旋角可增大至 25°～40°。57、青銅蝸輪、鋼蝸桿的螺旋升角大於8°31』時，該機構只有蝸桿作主動件，蝸輪不能作主動件，這一特性稱蝸輪蝸桿機構的自鎖性。
Ⅲ 誰有2014車輛鉗工技師或高級技師理論考試題庫
我知道一部分啊，你請我喝酒
Ⅳ 初級鉗工理論知識試題
1、 鑽鑄鐵時，刀尖處磨損極為嚴重，可採用修磨（頂角）和加大（後角）的方法來解決。
2、 標准群鑽磨出（三尖）（七刃）（兩槽）。
3、 鑽精密孔時，鑽頭一般要磨出（三重頂角）並選用潤滑較好的切削液。
4、 當功率一定時（F）和（V）成正比。
5、 國標規定標准公差有（20）個等級，最高為（IT01），最低為（IT18）。
6、 形位公差中面輪轂符號（），徑向全跳動符號是（）。
7、 完全依靠零件製造精度就可以滿足裝配精度的裝配方法稱為（完全互換）。
8、 引起機床熱 變形的內部熱源是（切削）熱和各種（摩擦）。
9、 若干個零件組合成有一定功能的機器的某一部分稱（構件）。
10、 裝配精度在一般情況下，不完全取決於（加工精度），而取決於它的（裝配精度）。
11、 對滾動軸承主軸組採取（定向）裝配法，來減少主軸前端的（徑向圓跳動）以提高其（旋轉精度）。
二、 選擇題
1、 引起主軸軸向竄動的主要因素是軸承的（D）。
A、滾道的形狀誤差 B、滾動體的直徑不一樣
C、滾動體的形狀誤差 D、滾道的端面跳動
2、為了避免產生扎刀現象，鑽黃銅時應修磨鑽頭的（D）。
A、橫刃 B、副切削刃 C、雙重頂角 D、前刀面
3、車床主軸處滾動軸承，其溫度不得超過（C）。
A、60℃ B、80℃ C、70℃ D、90℃
4、適用於大批量生產的裝配形式有（B）
A、固定裝配 B、移動裝配 C、集中裝配 D、分散裝配
5、車床精度標准幾何精度，一般是指（A）。
A、冷態 B、熱態 C、熱平衡 D、動態
6、經緯儀是在機械裝配和修理中主要用來測量機床水平轉台（B）。
A、平面度 B、回轉 C、分度 D、回轉與分度
7、對機床裝配精度起主要作用的是（D）。
A、主軸箱的傳動力 B、主軸的圓跳動 C、導軌的直線度 D、導軌精度和主軸的旋轉精度
8、為減少摩擦內源的發熱量可改善傳動部分的（B）。
A、振動量 B、潤滑條件 C、散熱條件 D、傳動比
9、車床的負載荷實驗在（A）進行
A、空運轉實驗台後 B、工作精度檢驗完畢後
10、順序閥是靠（B）壓力來控制的。
A、出油口 B、進油口 C、繼電器
三、判斷題
1、滾動軸承的破壞形式通常是碎裂（×）
2、高速鋼按成分可分為鎢系和鎢鈷系（√）
3、作鏨子的材料一般用T10A工具鋼（√）。
4、鑽削高錳鋼件時不易採用冷卻液（×）。
5、深孔是指孔長度是直徑的5倍以上（√）。
6、車床導軌的垂直內的直線度只讀中凸（√）。
7、標准群鑽橫刃修磨以後應使它縮短為原來的1/3（×）。
8、差動輪系能將兩種獨立的運動合成為一種運動（√）。
四、名詞解釋
1、工序尺寸： 每道工序完成後應保證的尺寸稱為該工序的工序尺寸。
2、基本偏差： 某一尺寸減其基本尺寸所得代數差。
3、基孔制： 基本偏差為孔的公差帶與不同基本偏差為軸的公差帶，形成各種配合的一種制度。
4、時效處理： 金屬材料熱處理後，隨著時間的延長硬度和強度將發生顯著的提高，這種現象稱為時效強化也叫時效處理。
5、定位誤差： 工件夾具上定位有關系的誤差，稱為定位誤差。
6、裝配尺寸鏈： 全部組成尺寸不同零件設計尺寸所形成的尺寸鏈。
五、問答題
1、標准群鑽結構上有那些特點？
答：標准群鑽是用標准麻花鑽修磨完成前先磨出兩條外刃，然後在兩條外刃上對稱磨出兩個月牙形圓弧槽，在修磨橫刃使之縮短變小變低目的的形成。
2、鑽較高的斜孔鑽孔時有那些方法來保證質量
答：1、在鑽孔的部位先銑出一個小平面，再進行鑽孔
2、子在斜面上鏨出一個小平面，在打上沖眼或者用中心鑽鑽一個淺孔後在鑽孔
3、如何提高車床主軸的旋轉精度？
答：1、採用選配法提高滾動軸承與軸頸支撐孔的配合精度減少配合的形狀誤差對軸承精度的影響
2、裝配滾動軸承可採用預載入荷的方法來消除軸承的間隙，並使其產生一定的過盈，可提高軸承的旋轉精度。
3、對滾動軸承主軸組採取定向裝配法來減少主軸前端的徑向圓跳動誤差
4、為了消除因調整螺母與端面產生的不垂直而影響主軸的旋轉精度可採用十字墊圈結構，既在兩個平墊圈夾一個十字形的特殊墊圈，以消除螺母的垂直度誤差。
4、鑽床夾具有何特點？有那些類型/
答：鑽床其一般都裝有各種鑽套，並通過它們引導和確定刀具位置以證被加工孔的正確位置，並防止鑽頭切入時引偏，從而保證被加工孔的位置精度、尺寸精度及表面粗糙度，並大大縮短工序時間提高生產效率。
六、計算題
用精度為0.005mm/mm光學平值儀，測機床導軌長度為2000mm，反射鏡墊鐵長1=250mm，共測8次，讀數分別為14、16、18、22、18、16、22、26 試計算該導軌全長的直線誤差
解： 1、簡化讀數分別減14 得
0、2、4、8、4、2、8、12
2、求平均值
（0+2+4+8+4+2+8+12）/8=5
3、 減平均值
-5、-3、-1、+3、-1、-3、+3、+7
4、累積
-5、-8、-9、-6、-7、-10、-7、0
5、最大誤差
[0—（-10）]×0.005/1000×250=0.0125
Ⅳ 鉗工高級技師理論復習題
我這兒有鉗工高級技師理論復習題卷，如果你需要可以直接Q我啊