1. 鋁硅合金在汽車工業中的應用前景及研究現狀
硅鋁合金是用量最大的硅合金。硅鋁合金是一種強復合脫氧劑，在煉鋼過程中代替純鋁可提高脫氧劑利用率，並可凈化鋼液，提高鋼材質量。硅鋁合金密度小，熱膨脹系數低，鑄造性能和抗磨性能好，用其鑄造的合金鑄件具有很高的抗擊沖擊能力和很好的高壓緻密性，可大大提高使用壽命，常用其生產航天飛行器和汽車零部件。
2. 鋁合金熔煉與鑄造技術的圖書目錄
1 緒論
1．1 鋁的基本特性與應用范圍
1．2 鋁合金的分類、成分、組織與性能
1．2．1 鋁合金的分類
1．2．2 鋁合金的化學成分
1．3 鋁合金的主要相組成
1．4 合金元素及微量元素在鋁合金中的作用
1．4．1 銅元素
1．4．2 硅元素
1．4．3 鎂元素
1．4．4 錳元素
1．4．5 鋅元素
1．4．6 微量元素和雜質的影響
1．5 變形鋁合金製品對錠坯的要求
1．5．1 對化學成分的要求
1．5．2 對冶金質量的要求
1．5．3 對鑄錠組織的要求
1．5．4 對鑄錠幾何尺寸和表面質量要求
1．6 現代鋁合金熔鑄技術的發展趨勢
1．6．1 熔鑄設備
1．6．2 晶粒細化
1．6．3 熔體凈化和檢測
1．6．4 鑄造技術
2 中間合金的制備技術
2．1 中間合金的使用
2．1．1 使用中間合金的條件和目的
2．1．2 對中間合金的要求
2．1．3 熔制中間合金的原輔材料要求
2．1．4 常用中間合金成分和性質
2．2 中間合金的熔制技術
2．2．1 鋁-鈦
2．2．2 鋁-鎳
2．2．3 鋁-鉻
2．2．4 鋁-硅
2．2．5 鋁-鐵
2．2．6 鋁-銅
2．2．7 鋁-錳
2．3 中間合金的熔鑄工藝與設備
2．3．1 反射爐
2．3．2 中頻感應爐
3 鋁合金的熔煉技術
4 鋁合金的熔體凈化
5 鑄造工具的設計與製造
6 鋁及鋁合金的鑄造
7 鋁及鋁合金鑄錠均勻化與加工
8 鋁合金鑄錠的質量檢驗及缺陷分析
9 鋁合金熔鑄設備
附表
參考文獻
……
3. 2A12鋁合金的固相線溫度和液相線溫度是多少我需要參考文獻。
固相線溫度：502℃，液相線溫度：638℃
4. 國標6082鋁合金的密度是多少
6082鋁合金的密度 2.71 g/cm³
鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械製造、船舶及化學工業中已大量應用。工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應用最多的合金。
鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優質鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優良的導電性、導熱性和抗蝕性，工業上廣泛使用，使用量僅次於鋼。
純鋁的密度小（ρ=2.7g/cm3），大約是鐵的 1/3，熔點低（660℃），鋁是面心立方結構，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易於加工，可製成各種型材、板材，抗腐蝕性能好。
5. 鋁合金材料組織與金相圖譜的目錄
1 總論
1.1 變形鋁及其合金的分類和狀態
1.2 變形鋁合金中的主要元素及相組成和力學性能
1.3 變形鋁合金鑄錠(DC)及其加工製品在各種狀態下的組織與性質
1.3.1 半連續鑄造鑄錠(DC)的組織和均勻化
1.3.2 變形鋁及其合金的塑性變形和半成品的恢復與再結晶
1.3.3 變形鋁及其合金的動態恢復和動態再結晶及製品熱加工狀態的組織和性質
1.4 冷壓延、冷拉伸及冷拔、冷軋狀態的組織
1.5 變形鋁合金熱處理狀態的組織和性質
1.5.1 退火狀態的組織和性質
1.5.2 淬火及時效狀態的組織和性質
1.5.3 淬火及時效狀態組織的電子顯微鏡觀察和電子衍襯金相分析
1.6 變形鋁合金製品缺陷金相分析和對製品性能的影響
1.6.1 氧化膜
1.6.2 小亮點
1.6.3 光亮晶粒
1.6.4 羽毛狀晶(花邊狀組織)
1.6.5 銅擴散
1.6.6 縮尾
1.6.7 粗晶環
1.6.8 過燒
2 1×××系(工業純鋁)
2.1 雜質含量及相組成
2.2 熱處理特性
2.3鑄錠(DC)及加工製品的組織和性能
3 2×××系(鋁-銅系)合金
3.1 2×××系合金之一——鋁-銅-鎂系合金
3.1.1 化學成分及相組成
3.1.2 熱處理特性
3.1.3 鑄錠(DC)及加工製品的組織和性能
3.2 2×××系合金之二一一鋁-銅-鎂-鐵-鎳系合金
3.2.1 化學成分及相組成
3.2.2 熱處理特性
3.2.3 鑄錠(DC)及加工製品的組織和性能
3.3 2×××系合金之三——鋁-銅-錳系合金
3.3.1 化學成分及相組成
3.3.2 熱處理特性
3.3.3 鑄錠(DC)及加工製品的組織和性能
4 3×××系(鋁-錳系)合金
4.1 3×××系合金之一——3A21合金
4.1.1 化學成分及相組成
4.1.2 熱處理特性
4.1.3 鑄錠(DC)及加工製品的組織和性能
4.2 3×××系合金之二——3102合金
4.2.1 化學成分及相組成
4.2.2 熱處理特性
4.2.3 鑄軋料及各狀態的組織和性能
4.3 3×××系合金之三——易拉罐體用AA3004/3104合金
4.3.1 化學成分及相組成
4.3.2 合金的熱處理
4.3.3 鑄錠與加工狀態組織
5 4×××系(鋁-硅系)合金
5.1 化學成分、變質處理與相組成
5.2 熱處理特性
5.3 鑄錠(DC)及加工製品的組織和性能
6 5×××系(鋁-鎂系)合金
6.1 化學成分及相組成
6.2 熱處理特性
6.3 鑄錠(Dc)及加工製品的組織和性能
7 6×××系(鋁-鎂-硅系)合金
7.1 6x××系合金之一——鋁-鎂-硅-銅系合金
7.1.1 化學成分及相組成
7.1.2 熱處理特性
7.1.3 鑄錠(Dc)及加工製品的組織和性能
7.2 6×××系合金之二——鋁-鎂-硅系合金
7.2.1 化學成分及相組成
7.2.2 熱處理特性
7.2.3 鑄錠(Dc)及加工製品的組織和性能
8 7×××系(鋁-鋅-鎂-銅系)鋁合金
8.1 化學成分及相組成
8.1.1 A1-Zn-Mg合金
8.1.2 A1-zn-Mg-Cu合金
8.2 熱處理特性
8.2.1 均勻化處理
8.2.2 固溶處理
8.2.3 時效
8.2.4 退火
8.3 鑄錠(DC)及加工製品的組織和性能
9 8×××系(以鋁-銅-鋰系為主)合金
9.1 化學成分和相組成
9.1.1 化學成分
9.1.2 相組成
9.2 熱處理特性
9.3 鑄錠(DC)及加工製品的組織和性能
10 粉末冶金鋁合金
10.1 鋁合金粉末
10.2 錠坯及加工製品特性
10.3 錠坯及加工製品的組織和性能
11 鋁合金雙金屬復合板
11.1 鋁合金雙金屬復合板
11.2 熱軋復合
附錄
附錄1 變形鋁合金化學成分
附錄2 變形鋁合金主要相晶體結構及浸蝕前後的特徵
附錄3 變形鋁合金部分製品的力學性能參考數據
附錄4 鋁合金製品的表示方法
附錄5 鋁合金製品的狀態代號
參考文獻
部分照片彩圖
6. 鋁合金焊接參考文獻
http://wenku..com/view/5369f32acfc789eb172dc86f.html
http://wenku..com/view/9729756c1eb91a37f1115c6e.html
第一個下載是需要積分，第二個下載不是專需要，你自己決定屬吧
7. 鋁合金在航空領域中的應用
鋁合金做早就是航空用的，60---70年代7xxx系合金T73和T76熱處理制度，現代用7050合金和高純合金，7075鋁板屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁，7075合金是20世紀40年代末期就已應用於飛機製造業，至今仍在航空工業上
得到廣泛應用的超高強度變形鋁合金。其特點是，固溶處理後塑性好，熱處理強化效果特別好，在150℃以下有高的
強度，並且有特別好的低溫強度；焊接性能差；有應力腐蝕開裂傾向；需經包鋁或其他保護處理使用。雙級時效可
提高合金抗應力腐蝕開裂的能力。在退火和剛淬火狀態下的塑性稍低於同樣狀態的2A12.稍優於7A04，板材的靜疲勞
缺口敏感，應力腐蝕性能優於7A04，其中以7075T651尤為上品，被譽為鋁合金中最優良的產品，強度高，遠勝於軟鋼。此合金具有良好的機械性能及陽極反應，是典型的航空用鋁。
7075鋁板力學性能
抗拉強度Mpa 屈服強度Mpa 伸長率% 體膨脹系數m3(.m3.k)ˉ1 20℃體積電導率IACS 20℃電阻率NΩM 彈性模量E/Gpa 硬度HB 密度kg.mˉ1524 462 11 68*10ˉ6 33 52.2 71 150 2810
二、7075的品種狀態與主要典型用途
7075品種分為板材、厚板、拉伸管、擠壓管、棒、型、排、線材、軋制或冷加工棒材、冷加工線材。狀態有O狀態、T6狀態、T651狀態、T6511狀態、T73狀態、T7351狀態、T7651狀態、T76511狀態、H13狀態。
7075典型用途航天航空工業、吹塑（瓶）模、超聲波塑焊模具、高兒夫球頭、鞋模、紙塑模、發泡成型模、脫臘模、範本、夾具、機械設備、模具加工等其他抗蝕的高應力結構件。
三、7075鋁板特點
1、高強度可熱處理合金。
2、良好機械性能。
3、可使用性好。
4、易於加工，耐磨性好。
5、抗腐蝕性能、抗氧化性好。
6、良好的陽極氧化效果。
四、7075鋁板抗拉強度及熱處理
鋅是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%鋅的合金中添加鎂，可形成強化效果顯著的MgZn2，使該合金的熱處理效果遠遠勝過於鋁-鋅二元合金。
提高合金中的鋅、鎂含量，抗拉強度會得到進一步的提高，但其抗應力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會隨之下降。
經受熱處理，能到達非常高的強度特性。7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金，該系當中以A7075-鋁合金尤為上品，被譽為鋁合金中最優良的產品，強度高、遠勝任何軟鋼。
五、7075鋁板化學成分
硅Si：0.40 鐵Fe: 0.50 銅Cu：1.2-2.0 錳Mn：0.30 鎂Mg：2.1-2.9 鉻Cr：0.18-0.28 鋅Zn：5.1-6.1 鈦Ti：0.20 鋁Al：餘量 其他： 單個：0.05 合計：0.15
六、7075鋁板牌號的意義
在鋁合金中牌號是有代表意義的，下面就依7075T651鋁板牌號為例說明。 第一個7表示鋁與鋁合金組別-鋁鋅鎂系合金。鋁與鋁合金組別分為九大類。
第一類：1系：工業純鋁
第二類：2系：鋁銅系合金
第三類：3系：鋁猛系合金
第四類：4系：鋁硅系合金
第五類：5系：鋁鎂系合金
第六類：6系：鋁鎂硅系合金
第七類：7系：鋁鋅鎂銅系合金
第八類：8系：其他合金
第九類：9系：備用合金
0表示合金元素或雜質極限含量的控制情況：0表示原始合金，表示其雜質極限含量無特殊控制，1-9改型合金，表示對一項或一項以上的單個雜質或合金元素極限含量有特殊控制。
24表示不同的合金：表示最低鋁合金含量中小數點後面的兩位，如1050鋁含量為99.50%，兩位數沒有特殊意義，僅用來識別同一組中的不同合金。
T651表示進行熱處理。T後面一般帶有一位或一位以上數字，比如T6，表示進行了T6熱處理。不同數字就代表進行不同的熱處理。 51表示消除內應力狀態。
鋁板材應用的概述：
鋁板材常應用在：1.照明燈飾；2、太陽能反射片；3、建築外觀；4、室內裝潢：天花板，牆面等；5、傢具、櫥櫃；6、電梯；7、標牌、銘牌、箱包；8、汽車內外裝飾；9、家用電器：冰箱、微波爐、音響設備等；10.航空航天以及軍事方面，比如中國目前的大飛機製造，神舟飛船系列，衛星等方面。
8. 鋁合金7005的化學成分
呵呵。
Zn 4.6
Mg 1.4
Mn 0.23
Cr 0.12
Cu 0.05
Fe 0.25
Si 0.22
Zr 0.11
Ti 0.03
其餘全部為Al。
這個鋁合金牌號是美國的，國內能生產的沒幾家。