『壹』 環境工程 污水處理廠工藝設計畢業設計 希望高手幫幫忙！謝謝！
節約投資成本、佔地成本、運營成本，集集成化、簡捷化於一體，以高效率、低能耗、長久性，為中國提供潔凈的水！
載入絮凝磁分離工藝
20000噸/日市政污水處理技術建議書
1、工程概況
污水處理廠的日處理能力為20000噸/日，設計出水水質達到一級B標准（暫）
2、工程規模
正常處理量：20000噸/日
峰值處理量：24000噸/日
3、設計進出水水質
1）進水水質（需業主提供實際數據）
PH=6~9；CODcr≤500mg/L;BOD5≤280mg/L；
懸浮物≤300mg/L；總磷≤5.0mg/L；氨氮≤40.0mg/L
2）出水水質（需業主提供出水標准，暫定為一級B）
PH=6~9；CODcr≤60mg/L;BOD5≤20mg/L；
懸浮物≤20mg/L；總磷≤1.0mg/L；氨氮≤15.0mg/L；
總氮≤20.0mg/L；糞大腸桿菌≤10000/L。
4、載入絮凝磁分離（簡稱BFMS）工藝原理和優勢
BFMS技術是在傳統的絮凝工藝中，加入磁粉，以增強絮凝的效果，形成高密度的絮體和加大絮體的比重，達到高效除污和快速沉降的目的。磁粉的離子極性和金屬特性，作為絮體的核體，大大地強化了對水中懸浮污染物的絮凝結合能力，減少絮凝劑用量，在去除懸浮物，特別是在去除磷、細菌、病毒、油、重金屬等方面的效果比傳統工藝要好。由於磁粉的比重高達5.0×10³kg/m³，大約是砂子的兩倍，混有磁粉的絮體比重增大，絮體快速沉降，速度可達20米/時以上，整個水處理從進水到出水可在10分鍾左右完成。污泥中的磁粉，利用磁粉本身的特性使用磁鼓進行分離後回收並在系統中循環使用。高梯度磁過濾器捕集流過水中的殘余微小顆粒，磁過濾器依照設定的要求被自動清洗，以達到高度凈化出水的目的。根據在美國採用BFMS作深度水處理的報告，磁過濾器可達到去除26納米病菌的結果。下面圖示說明了BFMS工藝的處理過程。
BFMS Process 載入絮凝磁分離工藝
絮凝/ + 載入絮凝+ 沉澱分離+磁過濾
Coagulation+Baiiasted Flocculation+Solids Separation+Magnetic Separation
該工藝以前在工程中應用很少，原因是磁種的回收技術一直沒有很好的解決，而現在這一技術難點已成功地被突破，磁種的回收率達到99%以上，該工藝技術在美國也進行了項目示範和商業項目運行。我們公司已在國內申請多項專利，形成了公司的自主知識產權。在過去三年中，我們公司用250噸/日的中試車已在城市污水處理、中水回用、地表水和地下水以及自來水處理、江水、湖水、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、采礦廢水處理、煉油和油田廢水處理方面成功的做了多項不同運行參數的試驗，取得很好的結果；10000噸/日的中試車已於2007年5月在青島李村河入海口的城市污水投入運行一個月，運行良好。在北京金源經開污水處理廠的出水進行除高磷深度處理運行月余，處理效果佳。作為奧運會應急城市污水處理工程，在北京清河污水廠安裝了4×10000噸/日和2×5000噸/日共6組BFMS系統，綜合處理效果好。該技術在勝利油田應用於處理採油廢水的東營勝利油田一期工程（5000噸/日）已經投入使用，油田500噸/日地下水BFMS項目和30000噸/日採油水BFMS項目也在實施中。
與其他工藝相比，磁分離技術具有以下優點：
1） BFMS工藝能應用於城市污水的一級、二級、三級、中水和各種工業污水以及飲用水。
2） 處理效果好，其出水質與超濾膜出水相媲美，BFMS工藝能有效地從水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解於水中的污染物，如：COD、BOD、懸浮物、總磷、色度、濁度等，特別是對磷有強大的去除效果。也能結合生物工藝非常有效和經濟地脫氮。
3） 耐沖擊負荷能力強，對水質的沖擊有獨特的耐沖擊能力。當前段工序出現故障時，或其他有害金屬離子進入污水處理系統，污水可直接進入磁分離系統，系統仍然能夠保持較高的去除效果，大幅度去除水中污染物。
4） 佔地極小，20000噸/日BFMS系統的佔地約為400㎡左右，另加走道、加葯及操作設施總佔地約700㎡左右。
5） 投資低，比膜處理有明顯的優勢。
6） 運行成本低，設備使用壽命長，除了正常的維護外，不用更換部件而造成高昂的二次投資。
7） 運行管理方便，啟動快捷，運行管理簡單。
5、污水處理廠工藝設計建議
根據工程運行經驗，去除污水中的漂浮物和泥砂，保證污水廠的連續運行，進入BFMS系統的污水進行預處理是必備的。依據BFMS系統的工作原理，常規預處理即可，即粗、細格柵和沉澱池。預處理也可考慮採用污水粉碎泵。
BFMS技術具有強大除磷和懸浮物能力，同時對其他指標（氮除外）也有較強的去除能力。對處理城市污水，因BFMS技術脫氮能力較差，建議後續的生化工藝（如BAF、SBR、A/O等）僅按氨氮負荷進行設計，通過調整BFMS系統的加葯量即可保證剩餘的CODcr和BOD5達到排放要求。因生化脫氮需要必須的碳源，若BFMS系統去除率太高會導致生化系統的碳源不足，微生物生長緩慢，脫氮能力達不到，因此建議對污泥貯池鋪設備用管道系統，迴流污泥作為備用碳源。
6、工藝流程
考慮市政污水的水質特點，結合BFMS技術的工藝優點，綜合考慮投資和運行效果，建議污水處理廠的工藝流程如下：
市政污水
定期外運
達標排放
BFMS技術是污水廠處理工藝的重要部分，對BFMS系統排除的剩餘污泥必須進行處理。
下圖僅為BFMS工藝流程圖：
污水廠來水 出水
污泥脫水系統
BFMS系統平面圖布置如下：
7、BFMS系統設計
1）BFMS系統共2套，單套處理量10000噸/日。
2）其他
（1）BFMS系統建議放在室內，設備空間要求L30×W20×H10米，採用輕鋼結構形式。
（2）污泥處理建議不採用濃縮池，直接採用污泥貯池和污泥濃縮脫水一體機，處理BFMS系統排出的剩餘污泥。在正常運行時BFMS系統排除的污泥的含水率在98-99%。
（3）配套電壓為380V，每套BFMS系統裝機容量為61KW（不含進水泵），運行負荷為40KW。總裝機容量為122KW，總運行負荷為80KW。
（4）每套BFMS系統配套操作人員每班1人，4班3運轉，均應經過上崗培訓。
（5）污泥產量：0.4kgGS/m³廢水。
8、BFMS系統水處理成本
1）直接運行成本：0.2446元/噸污水
A葯劑：
絮凝劑乾粉（29%純度）：2500元/噸；投加濃度以20ppm（AL2O3）計，成本為0.17元/噸污水；
PAM晶體：25000元/噸；投加濃度以1ppm計，成本為0.025元/噸污水.
B電耗
0.041度/噸污水，電費以0.57元/度計，則成本為0.0234元/噸污水.
C人工:0.014元/噸污水
D維修、維護0.012元/噸污水
2)總成本:0.3244元/噸污水
A直接運行成本:0.252元/噸污水
B固定資產折舊(平均年限法)15年:0.052元/噸污水
C經營管理及其他費用:0.031元/噸污水
9、20000噸/日BFMS系統投資
本工程共需2套10000噸/日BFMS系統，20000噸/日BFMS系統投資為********元（包括設計、安裝、調試及系統設備）。
10、說明：
*由於對實際污水狀況不了解，未進行水的測試，故BFMS系統的運行費用只是估算，具體數據需待做試驗後再確定。
『貳』 水污染控制工程的畢業設計怎麼做
基於S7-400 PLC的控制系統在污水處理中的應用
摘 要：介紹了由Simatic S7-400 PLC、通用變頻器MicroMaster和工控組態軟體WinCC組成的基於ProfiBus-FMS匯流排的分布式控制系統及其在污水處理工廠中的應用。系統採用集中管理、分散控制的方式，上位機負責現場設備的遠程式控制制和監視，控制站負責對具體的工藝、設備、主要被控參數進行控制及採集各種運行數據;上位機與PLC之間組網簡單、運行速度快、通信穩定性強，系統提高了污水處理設備運行效率和管理水平，具有積極的推廣應用價值。
關鍵詞：污水處理;溶解氧;分布式控制系統;ProfiBus;WinCC
長期以來,在我國城市建設快速發展的過程中，由於對環境保護基礎設施建設重視不夠、投入不足，污水直接排入城市水系及相關流域,造成江河湖泊水質和地下水污染,城市水環境污染問題日益突出，污水凈化就成為改善城鎮居民生活環境、提高人民健康水平的主要手段之一。為保證污水處理工藝可靠、順利實施，自動控制系統的設計及控制技術的運用要以可靠性為基礎，綜合考慮控制技術先進性、可擴展性，同時兼顧降低系統造價。
在污水處理控制系統中，除了存在分布區域廣、設備分散、控制點多及控制信息復雜等要求外，同時具有控制輸入和輸出以開關量參數居多，模擬量參數少的特點，而這些都是PLC控制系統的優勢所在，因此，以PLC為主體就成為污水處理廠自動控制系統的主要控制模式[1]。本文將以某市的污水處理廠為例，簡要介紹S7-400 PLC在污水處理控制系統中的應用。
1 系統工藝介紹
某市污水處理廠是省重點工程,近期污水水量為30萬立方米/天，高峰污水量16250立方米/小時，遠期污水水量為40萬立方米/天，採用具有脫氮除磷功能的A/A/O活性污泥法工藝法，污水經二級處理後排入附近河流進行灌溉，污泥採用機械濃縮脫水後外運。同時該工程還預留了污泥消化處理工段，所以對系統的擴展性、開放性及該系統的可持續性，具有相當高的要求。系統工藝流程見圖1。
2 控制系統組成
污水處理採用分布式計算機監控管理方式，由中央控制室的上位計算機管理控制系統、廠區三個現場控制站組成。中央控制室和廠區三個現場控制站之間以一個冗餘的100Mbps光纖工業乙太網組成一個有線數據通信網路系統。各個現場控制站可以獨立運行，在現場進行工藝檢測參數、設備運行工況信號的採集、檢測和控制，並通過該站的人機界面對設備運行操作，同時通過ProfiBus匯流排向中央控制室進行實時傳送，以備工作人員監視;中控室的操作人員通過ProfiBus將必要的控制參數下傳到各個現場控制單元，以調整控制和工藝參數。同時，為備現場操作，每個現場監控單元均有手動/自動按鈕，可實現現場和遠控操作，從而提高了整個系統的可靠性、安全性以及運行的經濟性。另外，污水控制系統還通過Ethernet經廠數據交換機與廠管理網進行互聯，實現企業管控一體化。系統組成結構見圖2。
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『叄』 污泥管道如何計算
告訴你個簡單的辦法，設計時確定污泥符合*池容，再確定污泥齡，然後用總污泥量除以污泥齡就是每天需要排放的污泥量了，
『肆』 接觸氧化和SBR哪個用來做畢設比較簡單啊，就是繪圖和設計計算（曝氣、管道、配套設施等），跪問！！
SBR法是近年發展起來的一種較先進的活性污泥處理法，又叫間歇式活性污泥處理法，該處理工藝集曝氣池、沉澱池為一體，連續進水、間歇曝氣，停氣時污水沉澱、撇清上清液後成為一個周期，周而復始。由於SBR法為間歇運行，需要多個處理單元，進水和曝氣相互切換，造成控制比較復雜，涉及到一些計算機程序來控制，所以設計的重點和難點在於這些控制系統。
生物接觸氧化法是一種介於活性污泥法與 生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點是在池內設置填料，池底曝氣對污水進行充氧，並使池體內污水處於流動狀態，以保證污水與污水中的填料充分接觸，避免 生物接觸氧化池中存在污水與填料接觸不均的缺陷。該法中微生物所需氧由鼓風曝氣供給，生物膜生長至一定厚度後，填料壁的微生物會因缺氧而進行厭氧代謝，產生的氣體及 曝氣形成的 沖刷作用會造成生物膜的脫落，並促進新生物膜的生長，此時，脫落的生物膜將隨出水流出池外。
生物接觸氧化法避開了復雜的控制系統，而且網上的資料也比較多，所以作為畢業設計來說，建議採用生物接觸氧化法。