① 請問各位大俠學習壓鑄模具設計應該如何開始看什麼書推薦下。謝謝大俠了
多到車間看看模具結構。看看試模報告，修模單。這里很多是模具不足或需要改進的。看到一副模具要明白他們為什麼要這樣設計，如果是你，有沒有更好的方法。總之就是熟悉模具結構不斷學習，軟體學起來很快的
② 模具設計、夾具設計、沖壓模具、塑料模具、壓鑄模具畢業設計
這個要自己動手後才可以知道的
③ 跪求壓鑄模畢業設計，題目為面盆龍頭本體壓鑄模設計！ 本人QQ464101616
剛好寫了一篇關於「壓鑄模具」的論文，很多參考資料，聯系不上你啊，你可以看我的個人資料，然後聯系，希望可以幫到你
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⑤ 大學生畢業模具設計與壓鑄、機加工，質量還有項目工程師哪個發展好
頂好模具膠作為專業與模具打交道20來年的品牌企業，如果大學生畢業模具設計與壓鑄、機加工，質量還有項目工程師幾個方面要選擇的話，那要看你的具體情況了：1、如果你是模具專業畢業的話當然推薦選擇模具設計與壓鑄了，模具設計如同建築設計一樣，具有廣闊的發展潛力和前景；2、如果你非本專業畢業，也沒有任何技術，那是幹不了這個的，模具設計與壓鑄、機加工，質量還有項目工程師都需要有非常豐富的專業理論知識，所以大學生剛畢業在規劃自己的職業規劃時務必求真務實，對專業知識要求比較高的行業最好不要去涉及，但是如果有專業的人來帶的話就另當別論了，在大學生職業規劃方面還有些淺見，可以私信聯系，希望可以幫到你！
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船用電器支架壓鑄模具設計
摘要船用電器支架零件小孔較多,壁薄,尺寸又大,外側面還存在窄長肋條和多個孔等,這些結構特點給鑄件成型和壓
鑄模的設計帶來許多困難。在壓鑄模的結構中採用斜滑塊機構成型側型和側孔;採用二次頂出取件結構,解決了薄壁罩殼
類鑄件脫模時易發生變形的問題,確保了批量生產的船用電器支架零件的質量。
關鍵詞電器支架;壓鑄模;斜滑塊;頂件機構
壓力鑄造方法是非常實用的材料成型方法之
一[1~2]。但是,壓鑄模具設計、製造周期長,成本高,因
此進行壓鑄模具設計技術方面的研究非常重要。
1零件工藝分析
船用電器支架零件,它的形狀類似帶法蘭的罩殼類
零件。該零件結構的主要特點是外側面既有外凸又有
內凹的弧面,兩側面兩條厚度為2. 3 mm的長筋橫貫中
間;零件的側向和正向分布著許多大小形狀不同的孔或
缺口,有些部分孔間距也很小,最小的孔徑是2. 27 mm,
最小的圓角半徑只有0. 5 mm(見圖1和圖2)。此外,
零件的底板厚度偏薄[2]。在模具設計中,需要採用側
向分型來成型側壁的型面和孔,並且要求製件脫模時受
力要均勻平穩,以免損壞型芯或製件的表面質量。
綜合零件的使用和鑄造工藝性能方面的要求,產品
選用的是Al-Si-Cu系鋁合金ADC12,它是繼Al-Cu系合
金之後開發出來的一類鋁合金,是使用量最大的一類鑄
造鋁合金[3],適合採用冷室壓鑄。
2壓鑄機選用
壓鑄船用電器支架零件的壓射比壓取40 MPa,克
服脹型力所需的鎖模力約為1 459. 3 kN,綜合考慮斜
滑塊部分所需的鎖模力,模具的空間尺寸,選用了國產壓
鑄機J1140DA進行生產。
3模具結構設計
3.1澆注系統的結構[4]
設計合理的澆注系統,排氣和溢流系統是壓鑄模設
計中的重要環節。船用電器支架零件中心無條件設置
澆道,現將側澆道設在了零件邊緣較長的一側,從圖3
所示的模具結構中可以看出,金屬液由壓鑄機的冷壓室
流經下方的直澆口套向上流經扇形的橫澆道,通過側內
澆道導入型腔,從而首先充填型腔較深的部位。5個扁
梯形的溢流槽設在了兩股合金匯流且最後充填的薄筋
處,在溢流槽後面設計了排氣系統。
3.2分型面的確定
根據船用電器支架零件的形狀特點和使用要求,將
動模和定模的分模線取在側面長筋的中間位置,在帶有
多個長圓孔和矩形孔的側面,採用側向滑塊分型抽芯機
構,圖4顯示了側向型芯及鑲塊的構成。帶有矩形孔和
圓孔鑄件的側壁較薄,滑塊工作行程較短,斜銷與滑塊上
與之相配的滑孔均取滑移斜角20°,滑塊鎖緊角為25°。
⑧ 壓鑄模具設計的序言
模具是現代工業生產的主要工藝裝備之一。無論是工業製品的生產，還是新產品的開發，都離不開模具。現代工業的發展和技術水平的提高，很大程度上取決於模具工業的發展水平。許多新技術和新設備的產生與應用往往源於模具工業，模具製造技術代表了一個國家的工業製造技術的發展水平。
2003年，大連模具工業園在大連市原市長魏富海同志的建議下成立，中共大連市委書記夏德仁同志（時任大連市市長）任大連模具工業園領導小組組長，時任大連市副市長的王承敏、邢良坤同志任副組長，魏富海同志任顧問。在大連市政府和大連開發區管委會的正確領導下，大連模具工業園經過幾年發展，模具企業的數量增長較快，裝備和製作水平明顯提高。
模具人才培養一直是大連模具工業園的重點工作之一。2006年，在魏富海同志的具體指導下，大連市教育局、大連模具工業園辦公室、大連市模具協會首先召開了模具企業座談會，聽取了用人單位對以往畢業生的評價；然後組織了大連日進精密模塑有限公司、大連鴻圓精密模塑有限公司、大連華錄模塑產業有限公司、大連恆新精密模具製造有限公司、大連鑾藝精密模塑製造有限公司、共立精機（大連）有限公司、大連大鵬模塑有限公司、大連神通模具有限公司和大連大顯高木模具有限公司等數十家模具企業的專家和大連理工大學、大連交通大學、大連工業大學、大連大學、大連職業技術學院、大連輕工業學校、大連開發區職業中專的模具專業教師到上述七所院校聽課，研究現有教材，模具企業專家為教材的編寫提出了許多寶貴意見和建議；最後組織了部分教師編寫了「模具設計與製造系列教材」。
本系列教材由《模具製造工藝》、《壓鑄模具設計》、《注塑模具設計》和《沖壓模具設計》4本書組成，其中《模具製造工藝》是普通高等教育「十一五」國家級規劃教材。為適應教學改革和課程建設的發展，本系列教材的編寫充分體現科學性、系統性和新穎性。本系列教材定位主要面向本科教學，兼顧高職，並適合自學和培訓。編寫內容上充分吸納模具企業的意見，注重理論與實踐的有機結合，介紹了傳統與現代的模具設計製造技術，特別側重於後者。使學生或讀者通過學習和閱讀本系列教材，能夠消化理解模具設計與製造方法，從而基本掌握模具設計與製造技術。
本書由宋滿倉主編，楊軍、艾秀蘭任副主編。全書共12章，第1章、第3～6章、第8章中的8.4節、第12章和附錄由大連理工大學宋滿倉編寫，第2章、第7～11章由大連交通大學楊軍、艾秀蘭編寫。全書由宋滿倉統稿。
該系列教材在編寫工作中得到了大連開發區管委會、大連市教育局、大連市模具協會，各在連高校、各模具企業等單位的大力支持，尤其是大連市原市長魏富海同志始終關心並指導本套教材的編寫，在此深表感謝！
⑨ 畢業設計急需技術要求！！！！！！！！！！！！！壓鑄模具裝配圖技術要求該怎麼寫啊
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