Ⅰ 求一篇染整畢業論文
進入21世紀，綠色環保紡織品成為紡織品種的新視點，在運用千變萬化的織物組織和日新月異的織造、印染新技術的同時，開發符合環保標準的新產品是一個重要途徑。綠色環保大豆蛋白纖維的研製成功是人造纖維家族的最新突破，符合我國纖維發展的方向。大豆蛋白纖維是利用榨油後的豆粕通過添加功能性助劑，經濕法紡絲而成的再生蛋白質纖維，該纖維不僅具有單絲纖度細、比重輕、強伸度高、耐酸耐鹼性好、光澤好、吸濕導濕性好等特點，還具有羊絨般柔軟手感、蠶絲般柔和光澤、棉纖維的吸濕性、羊毛的保暖性等優良服用性能，也是迄今為止唯一由我國科技人員自主開發並在國際上率先取得工業化試驗成功的纖維材料。
大豆蛋白纖維作為一種紡織原料，只有經過技術開發和產品開發，才能充分展示出它的獨特魅力。大豆蛋白纖維由於其自身難以去除的米黃色，現在的前處理工藝在盡量減少蛋白質損傷的情況下還不能獲得必要的白度，造成了對很多色號的限制和色澤鮮艷度的影響，同時勻染性也是該纖維染色中的一大難題，這都需要在工藝制定方面進行更深入的研究。只有在盡可能的減少蛋白質損失，制定合理的染整加工工藝，才能顯示出大豆蛋白纖維的優良風格。但是己有的資料表明，目前還沒有簡單易行的在染整加工工藝中蛋白質含量的測定方法。本論文的工作重心就在於運用凱氏定氮法來檢測在大豆蛋白纖維染整加工工藝中蛋白質的變化情況，綜合考慮纖維經過染整加工工藝處理後的效果和損傷情況，最終制定出大豆蛋白纖維的低損傷染整加工工藝，為以後對大豆蛋白纖維的進一步研究提供有價值的參考。
大豆蛋白纖維含氮量的工藝條件因素中，主要考慮的是pH、溫度、處理時間以及鹼劑濃度。從實驗結果和討論可知，溫度和鹼劑濃度是影響含氮量水平的兩個最主要因素，在制定大豆蛋白纖維染整工藝時，應重點考慮。其中pH值接近7時纖維的含氮量最高，並且隨著pH偏離中性程度的增大而迅速減少;處理溫度低於70℃時，纖維的含氮量較高，隨著溫度繼續升高，纖維的含氮量不斷減少，並且較高的處理溫度也會影響大豆蛋白纖維的手感;處理時間在60分鍾內，纖維含氮量能保持較高的水平;纖維的含氮量隨著純鹼濃度的增加而減少，當純鹼大於30留L時，N%低於2.0%。
大豆蛋白纖維採用澱粉酶退漿、雙氧水漂白的前處理工藝效果較好。因為澱粉酶可以水解經紗上的澱粉漿，而在鹼性條件和較高溫度下氧漂時，不但能除去纖維上的色素，而且能除去剩餘的澱粉和PVA漿料，使前處理後織物具有較好的白度和柔軟的手感。經過澱粉酶退漿、雙氧水氧化漂白的正交試驗得出大豆蛋白纖維前處理低損傷工藝為:退漿工藝:澱粉酶2歲L，pH值7.5，處理溫度30℃，處理時間40min;漂白處理工藝:雙氧水8留L，pH值7，處理溫度60℃，處理時間30min。
大豆蛋白纖維屬於再生蛋白質纖維，可用酸性、活性染料進行染色。論文中
採用ArgazolTw系列的活性染料對大豆蛋白纖維進行染色處理後發現pH值對大豆蛋白纖維的染色有一定的影響。該類染料在近中性的條件下染色後，大豆蛋白纖維有較高的表觀深度。考慮到大豆蛋白質纖維在近中性條件下水解程度最小，並使染色後可獲得較高的固著效率，建議採用在近中性條件下固色的活性染料，可以保證纖維在色澤鮮艷的同時，還有較好的光澤和手感。而毛用的Lanasol染料對纖維的表觀深度較低，可採用固色劑進行處理從而獲得較好的牢度;含有雙活性基團的活性染料對纖維的勻染性較好，色牢度較差，適宜染中淺色。弱酸性染料Teton和Erionyl染料對纖維之間有較大的范德華力和氫鍵力，染料上染後結合較牢固，可以用來染大豆蛋白纖維的深濃色，並且色澤鮮艷，勻染性較好。而強酸性染料Ncolan的提升性能較低，染料與纖維分子間的庫倫力較小，染料的上染率較低。增加酸的用量，該染料的上染率會有所提高，但在酸性條件下染色會造成大豆蛋白纖維的蛋白質水解，所以不適宜用來染大豆蛋白纖維。
為獲得更好的染色效果，實驗中採用了兩種陽離子型的固色劑DinfixRF和DinfixF一100對染後的織物進行固色處理，並通過測定皂洗牢度和摩擦牢度來檢驗其效果。實驗結果表明，經過固色處理後的大豆蛋白纖維有較高的水洗牢度和一定的摩擦牢度。
Ⅱ 畢業實習周記分8篇（染整方向）
1.
引言
2006年2月23日——2006年2月24日，我們參觀了紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司。經過對工廠、車間的親身走訪，我對所學的專業有了進一步的了解；使我初步了解印染廠加工的常見紡織品；同時，我們的領隊老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設備。通過這次使我不但增強了理論水平，還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產的問題的能力。
實習完畢後，我又搜索和查閱了相關的資料，加深了對專業知識的了解，並具體了解了幾類紡織品的染整工藝加工過程，初步理解了軋染的基本工藝流程。下面我就舉棉織物的軋染和絲綢的印花加工兩例進行分析。
織物染色基本工藝
織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬於染液中，而使染料逐漸上染織物的方法，它適用於小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬於此范疇。軋染是先把織物浸漬於染液中，然後使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內部，再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法，它適用於大批量織物的染色。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。用於棉織物染色的染料主要有直接染料、活性染料，還原染料、可溶性還原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
紹興志仁印染廠主要是對棉麻、粘膠織物的染色以軋染為主，而杭州華泰絲綢印染集團主要是對真絲織物的印花為主。
棉織物的軋染加工和絲綢的印花加工
連續軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產車間。
一、基本設備：
練漂設備（前處理）：燒毛機（氣體燒毛機、銅板燒毛機）、煮練機（平幅、繩狀）、氧漂機、氯漂機、絲光機。
染色設備：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。
印花設備：平網印花、圓網印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。
整裝設備：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。
二、工藝流程：
1、棉織物原布檢驗——翻布列印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘乾——染色——拉幅——後整理——碼剪——包裝
燒毛：燒毛的目的在於燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，並防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，並發生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。
退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可採用鹼退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。
煮練：棉織物經退漿後，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。煮練是利用燒鹼和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗後使雜質從織物上退除。
漂白：棉織物經煮練後，由於纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在於去除色素，賦於織物必要的和穩定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。
絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒鹼溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經過絲光後，由於纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規律，因而增進了光澤。
染色：染色是借染料與纖維發生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。
整理：棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。後者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。
2、圖案設計→描黑白稿→感光制板
配色打樣→調制色漿 ｝→印花→蒸化→水洗退漿固色→烘乾整理→檢碼
坯綢准備（練白綢或染色綢）
感想和體會
當我參觀完紹興志仁印染廠、杭州華泰絲綢印染有限公司，不但深化了課堂知識，還得到了許多課堂上學不到的東西。在學習了染整工藝過程後，參觀了工廠的染整的整個過程，熟悉了基本工藝過程和染整設備，對今後的學習和工作肯定會有很大的幫助。心理感覺壓力很的,離找工作的日子越來越近,雖然那些公司的環境不是很好,但體驗到了工作的生活，發現自己今後要學習的東西還很多，我會在以後的學習中更加努力，學到更多的知識，然後努力工作。展開自己新的生活旅程！
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2.
家紡產品設計工作始終要以市場的需求為導向。南方印染股份有限公司近幾年來為了擴大出口產品業務，成立了外貿部，重點經營對美國市場的出口業務。通過交易會洽談和與美國經銷商的溝通，在出口家紡產品設計方面做到了了解市場，了解客戶的具體要求與產品設計的定位明確是至關重要的環節。我們在以前從事國內市場家紡產品設計方面主觀隨意性比較多，有時強調所謂個性化設計而忽視消費者的需求，顯得有些盲目性。應該說美國的家紡市場是十分成熟規范的市場，其商業運作也具有十分完整規范的模式，只有在認真，細致地掌握了美國市場的各方面要求和整體的商業運作規則的基礎上，設計工作才有的放矢，達到目的。
設計人員要搞好產品設計工作必須參與到整個經營活動的全過程之中，自始至終地與客戶進行有效的溝通。對目標市場與目標人群定位有明確的了解，才能減少盲目性。才能有效地打開美國的市場，使自己的產品在美國市場站住腳。由於設計人員不可能直接與美國消費者接觸，只能通過間接的方式從經銷商方面獲取消息，因此，對所掌握的信息要進行全面的分析和研究。制定有針對性的設計方案。而在產品研發的過程中全程更進，不斷地調整與修正設計。特別是配色要求，與市場接軌，最終成為有系統的配套齊全的定位明確的主打產品。這個全過程是不可能一蹴而就的。
搞好外貿產品的設計要做好哪幾方面的調查與研究工作。我個人認為要從以下幾方面入手。
首先，我們從設計角度去認識美國市場與美國消費者對於家紡產品在風格，色彩搭配與紋樣，取材，裝飾整體效果等幾方面基本的需求；其次我們要了解近幾年來美國家紡產品的主要流行趨勢；第三，根據專業化市場細分的要求對不同產品的特定風格與消費對象作出定位，最後按本公司生產能力與條件制定與實施設計策劃。
一般來講，美國家紡市場與歐洲相比顯得更傳統與更注重實用性與功能性。歐洲市場變化快，時尚潮流一浪接一浪，需要設計人員時刻地跟進。而美國家紡市場相對來講有其傳統延續性強的特點，因而也比較容易掌握，只要堅持不斷地去做，就能把握市場地主流。在花型流派與風格方面，美國家紡市場基本上流行的類別可以歸納為以下幾大類:1 植物花卉圖案;2 動物獸皮紋樣；3 傳統維多利亞花卉圖案；4 夏威夷圖案；5 印度卷草紋樣；6 佩斯利紋樣；7 萊伊紋樣；8 圓圈幾何紋樣；9 條形格形紋樣；10 迪斯尼動漫圖案；11 滿底小花加條紋圖案等等。美國家紡市場的主流風格我大概歸納為：傳統，內斂，經典加時尚。當我們在處理這些花型流派的時候，一般會根據眼下的流行要求採用或繁或簡，或疏或密，或明快或含蓄的方式把時尚元素融與傳統之中進行演繹。以夏威夷圖案為例：夏威夷紋樣作為一種流派不存在過時與不過時的問題，其題材表現的是扶桑花，海浪，沙灘，熱帶植物等。其裝飾紋樣可以運用於各種紡織品，但根據不同種類面料的要求，根據不同流行時尚的演變，它可繁可簡，處理手法與顏色搭配也可以產生千萬種變化，始終會受到消費者青睞。我覺得所謂時尚性並不存在於其選擇何種題材上，而在於色彩組合與處理手法是否融入時尚元素。具體表達某種風格如「簡約」，「奢華」，「鄉村田園」，「溫馨」，「浪漫」等需要考慮圖案與色彩的配搭，面料質地與款式設計的有機結合而營造一種氛圍。
外銷家紡產品的設計成敗的關鍵是色彩的使用與配搭，特別是出口美國家用紡織品必須嚴格按市場的需求，客戶指定的要求來進行配色。一年一度的流行色發布是設計人員必須關注的市場信息。但不同的地區和不同的紡織品類別與相應的權威機構會發布不同的流行色卡。你必須認真分析和比較幾種不同的色卡才能較好的把握今年的總趨勢。對流行色的研究只是向你提出了一般意義的設計指導，而要成功地進行對外銷產品設計必須對各類家紡產品的配色主流比較中性，穩重，注重空間裝飾效果。國內設計人員在配色上用色可能會太觸目浮躁。不成熟的色彩搭配要麼太刺眼，要麼太沉悶，要麼太呆滯，總覺得不到位。如果打一個比喻來講，我們平時欣賞一幅好的油畫，它強調的色彩響亮應該是一種微妙的色彩對比，一種灰色的和音。善用灰色，在灰色對比中求得音樂的和弦和響亮就會使配色達到理想的境界。在這里我感覺對色位的把握很重要，一種色彩往往打多次樣都很難達到准確。深一點，淺一點，色光偏一點，灰度高低都會影響效果。所以，搞外銷設計要認真聽取客戶對色彩的要求，嚴格按客戶提供的色卡進行配色。國內廠家和商家出於成本和減低庫存積壓方面因素的考慮，一般投產一套產品最多配4到6個不同的色位，按色調分為冷調，暖調與中性色調等。而在出口產品配色上則不可以這樣簡單從事。我們在經營美國沙發面料產品過程中，接到的配色卡布要求可能一種花色會有從深到淺，從暖到冷，中性金灰等配色色位。只有像這樣齊全的配色卡方能滿足各種層次的消費需求。能夠做到這一點就能表現出一個公司的整體實力，一般國內廠商很難做到這一點。
前面提到，美國家紡市場是成熟規范的市場。因此在市場的人群定位方面，市場細分也十分明確。窗簾和床上用品布會在面料質地，品種花色上按市場需求區分出很多種類，按照年齡上又分為嬰兒類，幼兒類，少兒類，青年類等等。市場的不斷區分是一種必然趨勢，生產廠商通過更深入地服務於各類人群可以不斷刺激消費贏取商機，而設計師則是要更細致地研究各類人群地潛在消費需求，拓寬設計的領域。家紡產品門類包羅萬象，一個公司實力再大也難以面面俱到做好每一類。因此，專業化分工勢在必行，因而要給每個設計師和每一個廠商都提供一種發展的空間。
產品的品質和穩定的質量保證對外貿出口是至關重要的。從設計角度來講，也提出了一個質量要求，那就是精益求精，反對粗製濫造。在印花產品設計方面，美國的家紡產品一般都會使用多套色，且花卉細膩耐看。在設計這類花形時要求設計人員有很強的手繪能力與功底。現在由於電腦輔助設計的普及，設計人員往往在電腦上搬抄拼接地設計花樣，失去了作為具有韻味和觀賞價值設計藝術性，使得產品質量下降，沒有發展的後勁。過去老一輩設計人員為美國公司設計花形圖案都覺得是十分費功夫的事，唯其費功夫的事，才能保持其長久的生命力和藝術價值。我們不能把創新和自我為主的設計看成是簡單化與粗製濫造，只有靠扎實的實力，一絲不苟的精神從事設計工作，才能在國際家紡貿易中脫穎而出，去取信於客戶與消費者。優良的產品品質的第一關就是從認真敬業的設計開始。至於說到在對外貿易中自主設計，引導市場，這多年來只是口號，你只有更多的參入國際交流，在本企業科技進步，綜合實力不斷增強與提高的基礎上以高標准嚴要求為出發點才能逐步地建立起自主產品的信譽，創出有競爭力的品牌。
3.
質檢員在檢驗檯布的時候，
1．對照樣品，看大貨是否符合樣品要求；先確認面料，綉花線，做法是否同樣品一致。
包括面料的克重、顏色，綉線的顏色；最好拿留底的布樣及線卡來對照，尤其注意麵料的色差問題
做工必須同確認樣一模一樣,且要保證質量.
2．檢查檯布的方正度，主要是通過對邊折，及對角折的方法。對於印花窗簾的傾斜度檢驗尤為重要，因為窗簾的尺寸大又有純縫制的原因，容易造成圖案或布絲傾斜；另外注意要足尺寸。
3．要對扒絲，線毛，臟污，漏針，燙眼的糊點等等細節的問題注意；
4．對於不同的布料對接的檯布，由於布料的收縮性不同及綉線時上撐子的松緊度把握的不好，容易造成抓褶的現象；
還有，洗滌劑運用不當或其它原因可能會使檯布失去光澤度,要注意.檯布上漿洗刷不凈,容易留下白斑.
5．對包裝的檢驗：按照客戶的包裝要求，嚴格檢驗；包括對外箱箱嘜、吊牌、水洗標、不幹膠、彩卡、包裝袋等等的檢驗。
生產工藝流程：
一：裁印：嚴格按生產樣進行裁印，確保數量和尺寸，確保下水和不下水產品所用的藍的質量。
印藍要清晰，按布絲的經緯對准，要放的平，放正，無折疊，圖案要清晰，無漏藍、重藍。
二：綉花：
1）電腦綉花：要嚴格按照樣品綉；針碼要均勻細密、無偷工，無漏工，花型要飽滿，綉花不能脫扣;用小機綉時,要沿印藍圖案綉制;
2）鎖鏈綉：針碼要求5-6針/cm，線條要求流暢完美，綉線不能起毛，正面線毛要少。
3）手綉：要求線條流暢，無漏工、漏綉；
三：平縫、縫合：
嚴格按照工藝要求進行縫合，針碼要求6-7針/cm,邊距按工藝要求，沒有要求的按距邊1cm處縫合，線條要順直；合角時針碼要小，割角必須是直角，邊子內不能有線毛，不能扦里子，底面線要均勻，不能皺底布。
四：包梗工藝：密度要求7-8針/cm,包梗線要緊扣在梗線兩邊，不能漏梗，梗線不能太松或太緊。
五：上漿工藝：根據面料的成分和特性，對需要上漿的面料進行上漿。
六： 熨燙：對貨物的熨燙要做到平整，直、方，無斜角，無兜心、糊點
七：刻貨/扣眼：
1）機器刻邊要求刻到位，無毛茬
2）電筆刻邊、烙眼：不能刻到邊，無糊點、糊邊，無漏眼
4.
2006-5-19 18:45
廣交會結束了，做個總結。今天發布出來與大家分享，可能有的朋友不是做這行的，但也可以參考一下。雖然寫的不多，寫的是些比較簡單的東西，卻是自己親身經歷，相信大家看了可以避免某些不必要的失誤，然後注意該注意的地方。（呵呵，廢話了）
一，客戶來了，拿著談判本和筆，首先要交換名片，如果客戶沒有主動給，一定要及時地要出來，訂在本子上，然後對於客戶所詢的每個規格的產品，都要記錄。包括貨號，尺寸，數量，客戶走後一定要立刻拍照，以備回去後給他報價聯系，必須附上圖片，客戶才有印象。客戶走後，要及時整理樣品和攤位；時刻想著與自己業務相關的東西，才是最重要的。成交第一！
二，在攤位的時候，一定要本不離手。時刻帶著談判本，筆，名片。有的客戶只是從這里走，隨便拿起一兩片樣品問問，也要及時地記下來，並一定要要出名片。（回去聯系）
三，客戶到了攤位以後一般先自己挑選花稿，如果自己不挑選，就需要我們主動推銷自己有優勢的稿子。問客人喜歡什麼樣的稿子，那裡人？做什麼市場的？然後有針對性地向客戶推薦他所需市場的新鮮花稿，然後問客戶需要什麼規格的，什麼面料，（總之，先挑選花稿最重要。）然後向客戶報價。報價的時候一定要說明價格術語（FOB/CIF/CNF）
四，談的時候，如產品談完了，要問客戶是否能夠接受這個價格，如不接受，可以給點折扣或者優惠，當時如果沒有談攏，可以回公司後聯系。如果客戶接受了價格，就要問客戶的包裝，付款方式等，爭取當場把合同簽下。
現在回想起來，其實做外貿如果有好的產品，也不是那麼難，關鍵是溝通要好，要想有好的溝通力，則必須有過硬的口語和扎實的產品知識。
1.口語的提高除了靠自己的多學多聽以外，經常與客人交流，會得到更大的提高。有很多客人的母語並非英語，說起來也不是那麼容易懂，但是溝通多了，就比較好理解了。
2.對於產品知識，主要是指報價，然後還要知道客戶所詢的產品，我們公司能不能做。報價的學習，需要自己多做功課，多努力，即使會報了，但是還是要取決於公司領導。
3.另外就是要熟悉那些市場喜歡什麼樣的稿子。提高自己的鑒賞力和欣賞水平.。
Ⅲ 蠟染畢業設計怎麼做
製作彩色蠟染有兩種方法：一種是先在白布上畫出彩色圖案，然後把它"蠟封"起來，浸染後便現出彩色圖案；另一種方法是按一般蠟染的方法漂凈晾乾以後，再在白色的地方填上色彩。民間蠟染所用的彩色染料，是用楊梅汁染紅色，黃梔子染黃色。
蠟染布畫完全手工製作，到目前為止，仍然無法用機械化，自動化來代替。
中國的染織工藝早在西周時期(公元前ll世紀——公元前771年)已得到較大的發展。根據《禮記》等文獻記載，絲、染色當時都設有專官主管，楚國還設有主持生產靛青的「藍尹」工官。足見當時的絲織、染色工藝已頗具規模。蠟染古時候稱為蠟纈，是用蠟把花紋點繪在麻、絲、棉、毛等織物上，然後放入染料缸中浸染，有蠟的地方染不上顏色，除去蠟即現出美麗的花紋。這是我國古老的防染工藝，歷史已很悠久。
蠟染畫是在布匹上塗蠟、繪圖、染色、脫蠟、漂洗而成。因為在染制的過程中，蠟白布的表面會產生自然龜裂，從而往白色坯布滲入染料而著色，出現許多或粗或細無規則的色紋也叫龜紋，這些龜紋就是區別真、仿蠟染布的標准，因為任何仿蠟染布設計進去的「龜紋」都是有規律可尋的。
Ⅳ 要寫噴墨列印機畢業論文，希望大家可以給我提供一些資料或者一篇這方面的論文，非常感謝！
噴墨列印機資料。。
設計，安裝，修理，用法，還是其他的？范圍太廣了。以下文獻可以參考：
1 噴墨列印機、墨及接受體 鄭之敏 影像材料 1996-04-30 期刊 6 23
2 噴墨列印機模型 姚海根 出版與印刷 2007-12-15 期刊 0 16
3 噴墨列印機顏色顯色性的研究 司占軍 包裝工程 2006-12-15 期刊 0 28
4 家用噴墨列印機的日常維護和常見故障檢修 鄧海; 陳志平 科技廣場 2005-12-18 期刊 1 10
5 一種新型噴墨列印機 恭章 上海包裝 2004-02-01 期刊 0 5
6 《噴墨列印機的零配件——噴墨盒的通用規范》制定建議 潘小平 信息技術與標准化 2004-05-10 期刊 0 4
7 噴墨列印機在單片機測控系統中的應用 吳傳波; 趙金; 姜向龍 儀表技術 2004-10-20 期刊 1 52
8 噴墨列印機技術 周定保; 顧金岳 電子工程師 2000-06-15 期刊 2 27
9 大字體噴墨列印機技術與應用 張小衛 包裝與食品機械 1998-04-15 期刊 1 10
10 製造業管理之改善對策研究 謝明勛 蘇州大學 2007-04-01 碩士 0 51
11 台式噴墨列印機通用規范 國家質檢總局 中國電子技術標准化研究所 2000-01-03 國內標准 1 0
12 水性染料型黑色噴印墨水的研製 駱光林; 李萌 包裝工程 2007-01-15 期刊 0 154
13 基於片上系統的高性能噴墨繪圖機控制器設計 韓黨群; 黃進 計算機測量與控制 2006-09-25 期刊 0 20
14 彩色(塗布)噴墨列印紙及其質量影響因素 董元鋒; 劉溫霞; 蔣秀梅 造紙化學品 2007-04-15 期刊 1 47
15 熱泡式噴墨的建模與分析 彭飛; 黃進; 徐立洋 計算機技術與發展 2007-07-10 期刊 0 14
16 噴墨列印技術和噴墨列印機 劉惕生 影像技術 2005-04-15 期刊 3 72
17 基於USB2.0的噴墨印刷機介面設計 劉晉; 李惠明; 姜丹; 劉卓 現代電子技術 2005-09-15 期刊 1 44
18 效果優良的智能型噴碼機 中國食品工業 2002-03-15 期刊 0 12
19 噴墨射印機的原理及應用 張小衛 機電一體化 1995-05-15 期刊 2 17
20 熱泡式噴墨的建模與分析 彭飛 西安電子科技大學 2007-01-01 碩士 0 48
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文獻檢索是一門很有用的學科，指依據一定的方法，從已經組織好的大量有關文獻集合中查找並獲取特定的相關文獻的過程。。一般的論文資料檢索集合包括了期刊，書籍，會議，報紙，碩博論文等等。
Ⅳ 你有有關染整的論文啊，能給我發一份嗎這是我們選修讓寫的，謝謝了！我的郵箱[email protected]
ShanghaiTex染整技術熱點——高效 節能 低耗 環保
楊朝煜
7月5~8日在上海召開的ShanghaiTex 2006展會上，高效、節能、低耗、少污染已開始成為染整業內人士關注熱點。本文從染整關鍵流程，探討該熱點趨勢下ShanghaiTex 2006展出的的最新技術進步。
棉紡投資居紡織之首 協會發出預警
浙江化纖業民企挺進石化業上游
南非本月底對中國31類紡品設限
中國紡織行業按照科學發展需要，「十一五」期間預期主要的約束性指標包括：單位工業增加值纖維使用量同比降低20%；單位GDP耗水減少36%；噸纖維耗水量比2005年下降20%；單位GDP能耗下降28%；噸纖維耗電量比2005年下降10%；單位增加值污水排放量比2005年下降22%。
這些指標與印染行業息息相關，因為印染污水排放量占紡織工業排放總量的80%之多。印染行業在「十一五」期間的任務極其艱巨，需要染化料、機械和工藝新技術共同進步。於7月5~8日在上海召開的ShanghaiTex 2006展會上，高效、節能、低耗、少污染已開始成為染整業展示的熱點。
水洗機
在染整加工過程中，熱水洗滌是必不可少的工序，也是蒸汽能源和水資源消耗最多的工序。
平洗機逆流漂洗廢水技術是熱點之一，其漂洗溫度高達85℃以上，蘊含可觀的熱能價值，每處理回收1噸這種水，可節約的費用及實現的效益超過10元人民幣。經測算，1台平洗機1天的熱水回用價值達2000餘元人民幣。
現在中國每年排放大量高溫印染廢水，既污染了環境，又流失了巨大的熱能，如果全國10萬台平洗機和溢流染色機排放的廢水都採用此技術處理，一年節約水費及能耗費可達數十億元人民幣。
平洗機廢水處理後回用可以節能、降耗、減少污染，它採用四種方法達到這一目標：武漢科技學院開發的「無極紫外光催化氧化」技術，該技術是國家863重大專項新型高效物化組合的最高研究成果；在平洗時添加提高效率的助劑；製造平洗機時，開發應用高效水洗技術；開發應用熱能回收技術。其中，後兩種技術在ShanghaiTex 2006展中都有展示。
美國杜布德（Tube-Tex）在展會中介紹了水洗機的熱回收裝置，該水洗機用水量每分鍾為400升，溫度85℃以上，這時蒸汽的費用將顯得非常重要。該公司的被動式熱回收裝置能夠回收在廢水中流失的大量熱能，而且不需要額外的操作成本，可以提供6種不同型號的裝置來適應各種實際需要。
浙江印染新開發成功的兩台擁有技術專利的高效水洗機，展示了國內印染機械製造者對清潔生產的重視。該公司在過去開發成功的振盪水洗機基礎上，又開發出齒形導輥加回形穿布路線的水洗機和下排齒形導輥加上排輕型軋輥的水洗機，加強了洗滌效果，進一步提高了節能降耗的水平。同時，在新的水洗機上增加了廢水熱能回收裝置，進一步降低了蒸汽能源消耗。
低給液機
瑞士威可（Weko）的低給液系統已得到國內染整企業的普遍認可，其節能、低耗、環保特性使之得到大量的應用，並將繼續擴大應用領域。該系統有給水和給液（水溶性化學溶液）兩種機型，可以在各種需要低給液的染整機台前（或後）安裝使用。
威可噴盤式給液系統。
如在拉幅定型機前安裝一台低給液機，在大多數情況下可以取代浸軋機和烘燥機。一般織物在進拉幅定型機前需要浸軋水或化學溶液，軋余率為75%左右，然後烘去一定的水份，在含潮20%左右進行拉幅定型。低給液機可以按照需要，在1~40%的含水范圍內設定織物的給液率，而且重演性好、左中右以及前後均勻一致。
由於低給液時，被霧化成30~70微米的水或溶液粒子以每分鍾1500米的速度噴向織物，因此滲透性極好。噴到織物上的水或溶液被織物吸附，未噴到織物上的，由於未與織物接觸，可以循環使用，減少了物耗和環境污染。
真空吸水機
上海寬達介紹了EVAC真空吸水機。在染整加工中，被浸濕的織物上含有的水份可分為結合水和游離水兩種，EVAC真空吸水機將通過吸水口的織物上的游離水完全吸取，當用於疏水性纖維及其混紡織物的濕整理時，效果尤為顯著，疏水性纖維可將浸濕後織物上的含水率降到18%。
EVAC真空吸水機結構圖。
該系統採用了UHMW高聚體材料製成的吸水口，具有摩擦力小、耐腐蝕、防堵塞的特性；採用了迴旋式設計的分離器，使吸入的水份和雜物從氣流中分離出來，易於清潔，避免真空泵堵塞；真空度可根據不同織物進行設定，重演性好。
當用於水洗機時，能將織物上的水與水槽中的水充分交換，大大提高了水洗效果。當用於烘乾機或拉幅定型機時，可部分取代傳統的軋車，由於真空吸水後含水率很低，就能大大提高烘燥、拉幅定型效率而節約能源。當進行功能性整理時，可使整理劑滲入纖維內部，對不希望重力壓軋織物的整理效果尤其優良。
拉幅定型機
當拉幅定型機處理滌綸及其混紡織物時，箱體內的溫度可高達180~220℃，是染整加工中的重點節電、節能環節。本屆展會上圍繞節電、節能展示了多種新成果。
溫濕度測量與控制
准確的溫濕度測量是節電節能工作的基礎。寬達展示了先進的EMC系統，該系統是一個組合式工作平台，由三個模塊組成。
RMS模塊，即濕度測量和控制系統，主要用於棉、麻、絲、人纖及其混紡織物，在進行拉幅定型、烘乾、預縮時，通過檢測織物的含水率來控制機台速度和提高生產效率，節約能源，該系統可以自動控制漿紗機、漿染機的生產車速。
AML模塊，即廢氣濕度控制系統。該系統在染整行業主要用於測量拉幅定型機和焙烘機的高溫廢氣中含濕量和控制高溫廢氣排放，如排放的高溫廢氣含潮率過低，則表示能源被浪費，通過測量與控制使拉幅定型和焙烘過程處於最經濟的運行狀態，一般使用該系統可以節約20%的熱能。
OMT模塊，即織物溫度測量和控制系統。該系統主要用於化纖及其混紡織物在高溫定型和焙烘時，直接測量箱體內織物的實際溫度，從而自動控制加工車速，使加工過程處於最佳的質量、最大的產量、最少的能耗。
EMC系統由一台6.5英寸觸摸式屏幕、一台電腦主機工作箱、三個模塊介面和一組測速發電機組成，可以單獨配一個模塊，也可以同時配三個模塊。
其它節能措施
最具有代表性的是立信門富士(Monforts Fong's)的拉幅定型機在節能方面採取的系列措施，如所有織物傳送均由變頻控制的全密封式三相交流電動機驅動；烘箱採用150毫米厚的高密度絕緣材料製成隔熱門，使烘箱熱輻射量處於低水平；在烘箱的連接和開口處均設有密封；織物進出口處均設有氣流屏蔽裝置；在出布口裝有殘余濕度測量和控制裝置，使烘燥效果數字化顯示。
浙江印染展示了拉幅定型機廢氣熱能回收技術，已用於生產實際。
有機溶劑回收機
在紡織品、人造革等產品後整理高溫焙烘定型時，根據不同需要添加各種有機溶劑，以改善紡織品和人造革的功能特性。這些有機溶劑在高溫條件下，會隨著熱空氣散布到機器內或排放到機器外，嚴重地污染機器和環境。
ECO-6-12T。
台灣頂麒工業在展會上提供了有機溶劑回收機，據稱該裝置對有機溶劑回收率為97%，回收的有機溶劑純度為99%，廢氣消除率為98%。
染色機
此次展會展示的染色機約100多台，有高溫染色機、常壓染色機、噴射染色機、軋染機等機種，其技術代表產品有立信的ECO系列染色機和Allwin筒子紗染色機、德國特恩（Then）的氣流染色機。
Allwin筒子紗染色機。
ECO系列高溫染色機結合了必要的自動化控制裝置、精密儀器、先進的控制軟體，採用了成熟的液體分離和快速循環技術，縮短了全程工藝耗時，採用了低浴比技術，每公斤織物的總耗水量（淺色）低至38公斤。
Allwin筒子紗染色機採用了新的雙重循環式熱交換器，在相似的操作環境下，比傳統的筒子紗染色機快30%達到目的溫度；採用了新的專利REV水泵，流量高於傳統水泵，用馬達推動水泵的功率亦相對減少；採用了新的水流換向裝置和智能勻染控制，避免了只靠由里至外的單向染液運行而導致的染色不勻；在染色過程中採用了快速邏輯溫控技術，這些技術的進步使染色質量得到保證，並降低了能耗、水耗和廢水排放。
Ⅵ 跪求 染整專業的畢業論文
大豆蛋白纖維的低損傷染整工藝研究
進入21世紀，綠色環保紡織品成為紡織品種的新視點，在運用千變萬化的織物組織和日新月異的織造、印染新技術的同時，開發符合環保標準的新產品是一個重要途徑。綠色環保大豆蛋白纖維的研製成功是人造纖維家族的最新突破，符合我國纖維發展的方向。大豆蛋白纖維是利用榨油後的豆粕通過添加功能性助劑，經濕法紡絲而成的再生蛋白質纖維，該纖維不僅具有單絲纖度細、比重輕、強伸度高、耐酸耐鹼性好、光澤好、吸濕導濕性好等特點，還具有羊絨般柔軟手感、蠶絲般柔和光澤、棉纖維的吸濕性、羊毛的保暖性等優良服用性能，也是迄今為止唯一由我國科技人員自主開發並在國際上率先取得工業化試驗成功的纖維材料。
大豆蛋白纖維作為一種紡織原料，只有經過技術開發和產品開發，才能充分展示出它的獨特魅力。大豆蛋白纖維由於其自身難以去除的米黃色，現在的前處理工藝在盡量減少蛋白質損傷的情況下還不能獲得必要的白度，造成了對很多色號的限制和色澤鮮艷度的影響，同時勻染性也是該纖維染色中的一大難題，這都需要在工藝制定方面進行更深入的研究。只有在盡可能的減少蛋白質損失，制定合理的染整加工工藝，才能顯示出大豆蛋白纖維的優良風格。但是己有的資料表明，目前還沒有簡單易行的在染整加工工藝中蛋白質含量的測定方法。本論文的工作重心就在於運用凱氏定氮法來檢測在大豆蛋白纖維染整加工工藝中蛋白質的變化情況，綜合考慮纖維經過染整加工工藝處理後的效果和損傷情況，最終制定出大豆蛋白纖維的低損傷染整加工工藝，為以後對大豆蛋白纖維的進一步研究提供有價值的參考。
大豆蛋白纖維含氮量的工藝條件因素中，主要考慮的是pH、溫度、處理時間以及鹼劑濃度。從實驗結果和討論可知，溫度和鹼劑濃度是影響含氮量水平的兩個最主要因素，在制定大豆蛋白纖維染整工藝時，應重點考慮。其中pH值接近7時纖維的含氮量最高，並且隨著pH偏離中性程度的增大而迅速減少;處理溫度低於70℃時，纖維的含氮量較高，隨著溫度繼續升高，纖維的含氮量不斷減少，並且較高的處理溫度也會影響大豆蛋白纖維的手感;處理時間在60分鍾內，纖維含氮量能保持較高的水平;纖維的含氮量隨著純鹼濃度的增加而減少，當純鹼大於30留L時，N%低於2.0%。
大豆蛋白纖維採用澱粉酶退漿、雙氧水漂白的前處理工藝效果較好。因為澱粉酶可以水解經紗上的澱粉漿，而在鹼性條件和較高溫度下氧漂時，不但能除去纖維上的色素，而且能除去剩餘的澱粉和PVA漿料，使前處理後織物具有較好的白度和柔軟的手感。經過澱粉酶退漿、雙氧水氧化漂白的正交試驗得出大豆蛋白纖維前處理低損傷工藝為:退漿工藝:澱粉酶2歲L，pH值7.5，處理溫度30℃，處理時間40min;漂白處理工藝:雙氧水8留L，pH值7，處理溫度60℃，處理時間30min。
大豆蛋白纖維屬於再生蛋白質纖維，可用酸性、活性染料進行染色。論文中
採用ArgazolTw系列的活性染料對大豆蛋白纖維進行染色處理後發現pH值對大豆蛋白纖維的染色有一定的影響。該類染料在近中性的條件下染色後，大豆蛋白纖維有較高的表觀深度。考慮到大豆蛋白質纖維在近中性條件下水解程度最小，並使染色後可獲得較高的固著效率，建議採用在近中性條件下固色的活性染料，可以保證纖維在色澤鮮艷的同時，還有較好的光澤和手感。而毛用的Lanasol染料對纖維的表觀深度較低，可採用固色劑進行處理從而獲得較好的牢度;含有雙活性基團的活性染料對纖維的勻染性較好，色牢度較差，適宜染中淺色。弱酸性染料Teton和Erionyl染料對纖維之間有較大的范德華力和氫鍵力，染料上染後結合較牢固，可以用來染大豆蛋白纖維的深濃色，並且色澤鮮艷，勻染性較好。而強酸性染料Ncolan的提升性能較低，染料與纖維分子間的庫倫力較小，染料的上染率較低。增加酸的用量，該染料的上染率會有所提高，但在酸性條件下染色會造成大豆蛋白纖維的蛋白質水解，所以不適宜用來染大豆蛋白纖維。
為獲得更好的染色效果，實驗中採用了兩種陽離子型的固色劑DinfixRF和DinfixF一100對染後的織物進行固色處理，並通過測定皂洗牢度和摩擦牢度來檢驗其效果。實驗結果表明，經過固色處理後的大豆蛋白纖維有較高的水洗牢度和一定的摩擦牢度。
Ⅶ 請問有沒有人可以提供丁烷液相氧化法製取醋酸的畢業論文
醋酸化學式為CH3COOH。醋酸是無色、有刺激性酸味的液體，熔點16.6℃、沸點117.87℃、密度為1.0492g/cm3。純醋酸在16.6℃以下能結合成冰狀固體，又稱冰醋酸。醋酸易溶於水及許多有機溶劑。醋酸有強烈的腐蝕性，它的水溶液有弱酸性，能跟許多活潑金屬、鹼性氧化物、鹼等反應生成醋酸鹽。某些醋酸鹽如醋酸錳、醋酸鋁可用做染色工業的媒染劑。工業上生產醋酸有兩類方法：一類是以糧食或酒為原料，用發酵法釀醋，食用醋常用此法。食用醋除含3～6%的醋酸，還含有其它有機酸、蛋白質等。另一類是用石油裂解氣提取的乙烯(C2H4)或丁烷(C4H10)為原料，在一定條件下氧化成醋酸。醋酸是重要的有機化工原料，用於生產醋酸纖維、噴漆溶劑、香料、染料、醫葯等。
醋，又稱酢、醯、苦酒、米醋，起源於我國。春秋戰國時期《周禮》記載「醯入主醯」，「醯」是指醋和其它各種酸味品，由此推算，醋有3000多年歷史。中國各地物產氣候不同，產生了各具特色的地方食醋，保持至今最著名的江蘇鎮江香醋、山西老陳醋、四川保寧麩醋、遼寧喀左陳醋等。《中國醫葯大典》記載，「醋產浙江杭紹二縣為最佳，實則以江蘇鎮江為」，鎮江香醋以糯米為原料，是一種典型的米醋。梁人陶弘景《神農本草經注》中就有關於鎮江米醋用法的記載，據此，鎮江香醋已有1400多年的歷史。
因原料和製作方法的不同，醋的成品風味迥異。醋是用得較多的酸性調味料。每100mL醋中的醋酸含量，普通醋為3.5g以上，優級醋為5g以上。由於醋能改善和調節人體的新陳代謝，作為飲食調料，需要量不斷增長。
醋的原料和製作方法有4類。
（1）中國傳統的釀醋原料，長江以南以糯米和大米（粳米）為主，長江以北以高粱和小米為主。現多以碎米、玉米、甘薯、甘薯干、馬鈴薯、馬鈴薯乾等代用。原料先經蒸煮、糊化、液化及糖化，使澱粉轉變為糖，再用酵母使發酵生成乙醇，然後在醋酸菌的作用下使醋酸發酵，將乙醇氧化生成醋酸。
（2）以含糖質原料釀醋，可使用葡萄、蘋果、梨、桃、柿、棗、番茄等釀制各種果汁醋，也可用蜂蜜及糖蜜為原料。它們都只需經乙醇發酵和醋酸發酵兩個生化階段。
（3）以乙醇為原料，加醋酸菌只經醋酸發酵一個生化階段。例如以低度白酒或食用酒精加水沖淡為原料，應用速釀法制醋，只需1天～3天即得酒醋。
（4）以食用冰醋酸加水配製成白醋，再加調味料、香料、色料等物，使之成為具有近似釀造醋的風味的食醋。
Ⅷ 速求染整專業畢業論文！
##職業技術學院
畢業論文
題目：散棉纖維活性染料染色
。
院系：輕工分院
專業：現代紡織
姓名： # # #
指導教師：張惠莉
二零一二年五月
摘 要
經過本人實習在石河子華孚纖維有限公司，工藝調色崗位的半年學習里，在華孚基層領導及工藝師傅們的幫助與指導下，本人對染整工藝有一個細致的了解和總結，本文結合自己在華孚工藝調色崗位半年的學習，主要介紹了棉花的性能與品質，活性染料性能，以及散棉的染色原理，經過活性染料的性能與散棉的結合如何達到合格的半成品，為了進一步滿足品種的多樣化和色澤鮮艷度以及各種牢度的需求，需要對散棉進行前處理、染色、後處理、固色上油等工序，活性染料具有染色方便，色澤鮮艷，色譜齊全，勻染性能好，濕處理牢度穩定等優勢，華孚公司採用的是散棉先染色後紡紗，公司領導介紹說，對散棉先進行染色後紡成紗線，即達到環保要求，把排污量降到最低，又可對市場所需流行的顏色有很好主動性，能夠根據市場需要，及時對紗線的纖維色比組合以及顏色的色系調整，這樣方能得勢市場和滿足消費者需求的多樣化！
關鍵詞：散棉纖維、染色、活性染料、質量。
目錄
第一章．散棉纖維、活性染料性能與散棉纖維的染色原理
1.1散棉纖維的性能
1.2活性染料的性能和散棉纖維的染色原理
1.3散棉纖維的染色原理
第二章．散棉纖維染色工藝
2.1染色工藝流程
2.2染色工藝
第三章．散棉纖維染色出現的質量問題分析
3.1染色中產生的色花、色差、缸差的原因
3.2對染色中產生色花、色差、缸差所採取的措施
結束語
致謝
第一章．散棉纖維、活性染料性能與散棉纖維的染色原理
1.1散棉纖維的性能
棉纖維是屬於一種天然纖維素纖維,它具有手感柔軟、吸濕性好的優良特點也是市場主導纖維之一，棉花的常規質量指標主要有：長度、棉細度、強度、成熟度、含水、含雜、色澤，軋工質量等。散棉染色或漂白時，需要根據棉花的品質性能，來決定所用的染化料助劑配方用量，和跟棉花及所用染料相對應的染色工藝曲線。棉花的成熟度、色澤、軋工質量分為7個品級，即1~7級，3級為品級標准級，用於散棉染色的棉花最好優於3級以內，也就是華孚染色用棉時常分的3個A、B、C棉細度，A細度棉染色效果最佳。染色用棉時應選擇馬克隆值（成熟度和細度）適中的棉花，其纖維的成熟度較高，天然扭曲多，有助於纖維間的抱合，強度和彈性好，染色上色率一致，勻染性好，相對後續成紗質量也較好。馬克隆值過低的棉花成熟度比較差，染色性很差，染色時上染率很低，上色不均勻，容易產生色花。
1.2活性染料的性能
活性染料的性能主要包括有，溶解性、直接性、擴散性與反應活躍性四大要素。
（1） 溶解性：
品質好的活性染料應有良好的水溶性，染料的溶解度和配置的染液濃度，與選用的浴比大小，加入的助劑量，化料時的溫度等因素有關。
（2） 直接性
直接性是指活性染料在染色過程中，被纖維的吸收能力和上染率，染液是通過浸染，以染色助劑輔助轉移到纖維之上。
（3） 擴散性：
擴散性是指染料向纖維內部的移動能力，溫度與時間有利於染料分子的擴散，染色過程中擴散系數越大，反應速率和固色率也越高，勻染性和透染程度也越好。
（4） 反應活躍性：
是指在染色過程中，染料和纖維間產生的反應與結合。染料的反應活躍性也取決於棉花的品質和染色時的溫度、時間與PH值等因素。
1.3散棉纖維染色原理
散棉纖維染色原理，是通過不同纖維的性能與纖維的品質，染料與助劑，設備與工藝幾大要素相結合。石河子華孚採用的是染液浸染泵力穿透循環式染色。染色前需對纖維的品質性能進行檢驗，根據纖維的品質，來調出工藝配方以及制定工藝曲線，對纖維的檢驗，主要也就包括棉纖維的長度、棉細度、強度、成熟度、含雜率、色澤度等指標。進行染色時，所用染料與助劑，是指根據所需要染的顏色與棉花的品質指標，來決定染色時的配方以及助劑的用量。設備是指染色採用的染色機，散棉染色設備一般採用的是敞口式染缸，由主缸、副缸，染籠組成。設備原理是染液通過泵力對棉花的穿透循環。工藝是指染色生產時所用的工藝，所用工藝是根據棉花的品質，染料的性能，所要染的顏色，所用的染化料助劑，所需要的溫度曲線等，制定出的整個染色工藝要求。
第二章．散棉纖維染色工藝
2.1染色工藝流程
生產車間根據每日排單計劃安排，將所要投染的纖維均勻的裝入染籠內，調入染色機中，通過漂白或染色處理，將原棉纖維加工為漂白棉或色棉，具體生產工藝工序流程依次為：配棉→裝缸→入染（包括染色過程中的後處理，固色上油）→脫水→烘乾→打包→品質檢驗。
2.2染色工藝
散棉染色工藝依次工序為：精煉前處理（煮棉）→染色→後處理（水洗、PH中和、皂洗、熱洗水洗）→固色上油。
(1) 精煉前處理：
天然散棉纖維中存在有較多的油脂蠟質，果膠等雜質，纖維較黃，滲透性也差，為了使棉花有較好的吸水性，以利於在染色中，染料的吸附、擴散，需要對棉花進行煮棉處理，以去除纖維表面的油脂蠟質，果膠等雜質，對棉花的煮練是根據所要投染的顏色，所使用的精煉劑，或者其他煮棉助劑，選擇最佳溫度和時間進行煮練。精煉後棉花纖維表面較為潔凈，吸水性好，且在後續染色中，染液能迅速均勻的滲透其纖維內部，達到和提高染色質量的目的
散棉煮練工藝：
1℅ 煮棉劑 70℃×25′
↓
排水
(2) 染色：
把前處理好的棉花，對將要染的纖維重量和顏色，進行配染色所用的各種染化料助劑，根據染化料助劑的性能和所要染的色系，來制定染色的溫度與時間。首先把配好的染料，在副缸放水進行攪拌溶解，溶解充分後加入主缸染棉中，染料在染棉中循環10~20分鍾後，每10分鍾一次分3次，依次加入1／7，2／7,4／7的元明粉。元明粉加完根據所染顏色進行升溫，溫度的高低標準是根據所染顏色和所用的染料來定的，活性染料通常有60度，80度，85度，95度等染色溫度。在達到染色溫度要求後，每10分鍾一次分3次，依次加入1／7，2／7,4／7的鹼。鹼加完後，根據顏色的要求來決定所需保溫運行時間。保溫運行時間結束後，染色也隨著排染液而結束進行下到工序。
散纖維染色工藝曲線 ： 1∕7 2∕7 4∕7
60℃ ↓ ↓ ↓ 60′
染料 1∕7 2∕7 4∕7 1′×1℃ 每10分鍾加一次鹼
35℃↓ ↓ ↓ ↓ 排染液
每10分鍾加一次元明粉
(3) 後處理：
染色後有大量染液浮色，鹽鹼等物質沾附於纖維表面，需要通過充分水洗，過酸中和，加入皂洗劑皂洗，熱洗，水洗，來去除纖維表面浮色與鹽鹼等物質。水洗次數，中和與皂洗的溫度、時間，酸和皂洗劑的用量，是根據酸和皂洗劑的濃度和性能，所染顏色，所用的鹽鹼用量來定的，其後處理目的，就是為了達到染色所需顏色的各項牢度質量指標。
散纖維後處理工藝曲線：
一次水洗 二次水洗 三次水洗 50℃×15′
1.5﹪酸中和
95℃×15′ 水洗 95℃×10 ′ 80℃×10′
1.5﹪皂洗劑 熱洗 熱洗
一次水洗 二次水洗 三次水洗
水洗次數和使用的溫度與時間根據顏色深淺而定，以上是深色使用曲線
(4) 固色上油：
中和、皂洗、清洗工藝結束後，纖維表面仍有浮色很難洗除，所以需要通過固色劑來加以改善，把上染的顏色牢牢固住，使其不掉色。固色劑多為高分子螯合物，它能在纖維表面形成保護膜，使染料和纖維緊密結合，達到各項牢度指標要求，它的牢度指標要求包括有：水洗牢度，干、濕摩擦牢度，日曬牢度，汗漬牢度，沾色牢度等等。因為此前經過煮棉、染色、皂洗，纖維表面的蠟質被破壞，造成手感很硬，固好色後，同時需要上油劑柔軟、抗靜電處理，來加以改善纖維的手感和後續紡紗的可紡性。固色劑，柔軟油劑，抗靜電劑的用量，與使用的溫度和時間，是根據顏色的深淺而定。
散纖維固色工藝曲線
1.5﹪柔軟劑
1℅抗靜電劑
50℃×10′ 5′ 10′
2﹪固色劑
排水
雙氧水漂白工藝曲線：
水洗一次 1﹪片鹼 8﹪雙氧水 95℃×60 ′ 水洗一次 50℃×10′ 50℃×10′ 水洗一次
1﹪酸中和 0.2﹪保險粉
以上是本人在華孚工藝調色崗位，半年學習期間用到的染色工藝曲線
第三章．散棉纖維染色出現的質量問題分析
3.1染色中產生的色花、色差、缸差的原因
（1）染色中產生的色花主要問題有：
裝籠時，棉花的裝籠不均勻，所投入棉籠里的棉塊時大時小，或者是裝籠重量超負荷使棉餅的密度太大，導致煮棉或染色時染液不易滲透。煮棉時，加入的助劑用量不夠，或者是煮棉溫度與時間沒到位，產生棉煮不透或煮不均勻。染色時，化染料的時間或溫度沒到位，導致染料未得到充分溶解就加入染缸進行染色。主缸染液浴比太少或泵力壓力太小穿透循環不均勻。加入的元明粉和鹼的用量未按時按量，使上染不穩定或上染不均勻。過酸時中和時間或溫度沒到位，導致中和不均勻。皂洗時，所加入的皂洗助劑不勻，或溫度升溫過快，導致纖維與溫度的結合反應過大，固色上油時，加入的固色劑不均勻，使棉與固色劑接觸不勻，或者是浮色為洗干凈就進行固色，一般固色時出現的色花表現在棉餅的中心，也就所謂的籠芯，以上每個環節都是染色時產生色花的致命因素。
（2）染色中產生的色差，缸差的主要問題有：
缸與缸所用的染料有出入，一般染料的出入誤差，出現稱料員或者稱料所用的電子秤，稱染料重量不一致或者是稱料的電子秤計量失真，導致染出色棉出現缸差，染料重量不一致的缸差，最終是導致色棉缸與缸之間的深淺不一致。裝籠工在裝棉餅時，缸與缸的重量裝的不一致，重量有多裝或少裝，導致深淺上的色差和缸差，煮棉時的溫度和時間缸與缸的偏差，染色時的所用染液浴比大小，缸與缸的不一致，所加入的染色助劑或元明粉和鹼時間不一致，保溫運行時的溫度與時間不一致，中和，皂洗時，加入的用量不一致或溫度與時間不一致等等。以上每個環節，不管是人為的因素或設備的誤差，均可導致出缸色棉的色差和缸差。
3.2對染色中產生色花、色差、缸差所採取的措施
（1）對染色中產生的色花所要採取的措施主要有：
在裝籠時，裝籠棉花要均勻，投入棉塊大小要一致，對裝籠的密度進行合理調節。煮棉時，加入的煮棉精煉劑用量，溫度與時間要到位。染色時，化染料要充分溶解，主缸染液浴不能太少，染缸主泵的泵力不能過小，加入的鹽鹼用量要按時按量不可隨意性，過酸中和時間和溫度要到位充分，皂洗時的溫度要控制好，不能升溫過快，避免升溫過快導致棉與溫度的結合反應過大，固色上油時，對固色劑要充分稀釋均勻的加入。以上每個環節在染色過程中都是控制色花的重要點。
（2）對染色中產生的色差、缸差所要採取的措施主要有：
對缸與缸所用的染料重量誤差要減到最小，淺色重量誤差不得超過2克，深色用量不得超過10克，需經常對計量電子秤進行標准砝碼校正，控制好裝籠的重量誤差，缸與缸的重量誤差不得超過5公斤。煮棉時的溫度與時間缸與缸要一致。染色時的染液浴比大小要保持一致，染色時所用到的染色助劑，或元明粉和鹼的用量要一致，按時按量的加入。保溫運行時的溫度與時間要一致。中和，皂洗時加入的用量，溫度和時間缸與缸要確保一致。以上的這幾個環，如果控制把握得當，均能減少色差和缸差的出現。
結束語：
三年的大專生活一轉眼就這樣已走入了尾聲，我的校園生活同時也就要劃上句號，而我的人生卻只是一個逗號，從這里走出，我心無比的不舍和眷戀，不過隨著校園生活的結束，對我的人生來說，恰恰只是我踏上社會的第一步，也是我人生道路一個新征程的開始。我要把所學到的知識應用到實際工作中去，這樣才不會辜負老師們的教誨和父母的期望，同時也是去實現我人生價值的一個體現。
回首這三年，生活和學習中有快樂也有艱辛。感謝老師這三年來，孜孜不倦的教誨和對我成長的關心與愛護。
三年了彷彿就在昨天，學友情深，情同姐妹。這三年校園的風風雨雨，我們一同走過，充滿著關愛和歡樂，只是今後大家各奔前程，很難有機會像以前一樣一起學習，一起打鬧了。希望大家都能在這社會上活出自己的精彩，活自己的價值。這三年的相處，將給我留下太多值得珍藏的最美好的記憶。
經過在石河子華孚纖維有限公司，調色工藝崗位的半年學習和工作中，通過我對工作的認真和刻苦學習，我終於完成了我的《實習論文》，裡面記錄的都是我這半年所學到所了解的染整知識，雖然我的實習論文寫得不是很華麗或者還有很多不足之處，但我可以很自豪的說，這裡面所記錄的都是我從離開學校到工廠實習半年的汗水和勞動。
致謝：
在這里我首先感謝我的父母，在我的十幾年求學歷程里，離不開父母的鼓勵和支持，是他們辛勤的勞作，無私的付出，為我創造良好的學習條件，才能順利完成我的學業，感激他們一直以來對我的撫養和培育，今後我會更加努力的學習和工作，不辜負父母對我的殷殷期望！我一定會好好孝敬和報答他們。
我衷心感謝校方各級領導，你們的嚴謹、細致，認真的態度，以及一絲不苟的作風，是我今後人生和工作中學習的榜樣，同時也特別要感謝張惠莉老師，感謝她這三年來的教導和愛護，我不是您最出色的學生，而您卻是我最尊敬的老師。您治學嚴謹，學識淵博，思想深邃，視野雄闊，為我營造了一種良好的精神氛圍。是她在我畢業和在工廠實習的最後關頭，給了我們巨大的幫助與鼓勵，在此表示衷心的感激。老師們認真負責的工作態度，嚴謹的治學精神和深厚的理論水平都使我收益匪淺，這三年的成長將是我以後工作和學習的一筆無形財富。
同時也感謝石河子華孚纖維有限公司，給了我結束學業前實習的一個平台，感謝公司的領導和對我幫助與指導的師傅們，在工作中和生活中是你們對我認真的指導與愛護，讓我能夠順利完成的我實習論文。