⑴ 知道矯直段張力、線速、延伸率設置,求帶材的殘余延伸率 是鋁帶材拉彎矯直機
其實我們公司最近有些卷材的延伸率偏低，前工序都沒問題，懷疑是拉彎矯的問題。所以想計算下帶材經過拉彎矯後的延伸率變化
⑵ 棒料矯直機機械繫統和傳動系統設計.....有範文的給個，謝謝
我也是這個題目，共同探討啊
⑶ 六輥矯直機的壓下裝置和壓下原理
該矯直機共有6個矯直輥，分為3對上下對稱布置，6個矯直輥均為主動輥。矯直機的機架由上
下兩版部分組成，在權上部機架上裝有3套上輥的高度調整、平衡及鎖緊裝置，每套裝置單獨控制1個輥。
在下部機架上裝有1套調整中下輥的高度調整、平衡及鎖緊裝置。上、下機架用_8根柱子連成一體，柱子固定在下部機架上。機架與柱子採用預應力安裝。
在立柱上裝有6套角度調整機構，每套單獨調整1個輥。液壓鎖緊裝置可以消除矯直輥的各調整間隙，並能保證矯直輥在工作過程中處於同一位置。
矯直輥為成組傳動，3個上輥和3個下輥一樣，由1台電機，1台減速機和3個萬向軸驅動。在矯直的入口側有1個能精確喂料的活動入口導板，出口側有1對出口夾送輥。
2斜輥矯直理論分析鋼管在矯直過程中，不僅會產生彈性變形。而且還將進行塑性變形，因而能改變它原來的縱向彎曲和圓度誤差，從而達到縱向平直和徑向上的圓度。
⑷ 有沒有關於矯直機設計方面的設計手冊，介紹各個參數選擇依據
《矯直原理與矯直機械》是矯直機設計方面的書籍，崔甫教授著作的
明白請採納，有疑問請追問
⑸ 誰能給我一篇關於矯直機的中英文論文
矯直機是對金屬棒材、管材、線材等進行矯直的設備。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數量不等。也有兩輥矯直機，依靠兩輥（中間內凹，雙曲線輥）的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。主要類型有壓力矯直機、平衡滾矯直機、鞋滾矯直機、旋轉反彎矯直機等等。
這種矯直機的矯直過程是：輥子的位置與被矯直製品運動方向成某種角度，兩個或三個大的是主動壓力輥，由電動機帶動作同方向旋轉，另一邊的若干個小輥是從動的壓力輥，它們是靠著旋轉著的圓棒或管材摩擦力使之旋轉的。為了達到輥子對製品所要求的壓縮，這些小輥可以同時或分別向前或向後調整位置，一般輥子的數目越多，矯直後製品精度越高。製品被輥子咬入之後，不斷地作直線或旋轉運動，因而使製品承受各方面的壓縮、彎曲、壓扁等變形，最後達到矯直的目的。
矯直技術屬於金屬加工學科的一個分支，已經廣泛應用於日用金屬加工業，儀器儀表製造業，汽車、船舶和飛機製造業，石油化工業，冶金工業，建築材料業，機械裝備製造業，以及精密加工製造業。矯直技術在廣度和深度方面的巨大發展迫切要求矯直理論能進一步解決一些疑難問題，推動開發新技術和研製新設備。尤其在黨的十六大之後，要求用信息化帶動工業化，矯直技術也要跟上時代。首先要在矯直機設計、製造、矯直過程分析、矯直參數設定及矯直質量預測等方面搞好軟體開發；其次要進行數字化矯直設備的研製，使矯直技術走上現代化的道路，不斷豐富金屬矯直學的內容。
矯直技術多用於金屬條材加工的後部工序，在很大程度上決定著產成品的質量水平。矯直技術同其他金屬加工技術一樣在20世紀取得了長足的進展，相應的矯直理論也取得了很大的進步。不過理論滯後於實踐的現象比較明顯。例如矯直輥負轉矩的破壞作用在20世紀下半葉才得以解決，但其破壞作用的機理直到20世紀80年代末才被闡明。另外，就矯直理論的總體來看，仍然處於粗糙階段，首先就是其基本參數的確定還要依靠許多經驗演算法和經驗數據，如輥數、輥距、輥徑、壓彎量及矯直速度等；其次是許多技術現象如螺旋彎廢品、矯直縮尺、矯直雜訊、斜輥矯直特性、斜輥輥形特性、拉彎變形匹配特性等都缺乏理論闡述；再次是理論的概括性不夠，一套公式不僅不能包括各種斷面型材，甚至不能包括同類斷面而尺寸和材質不同的工件，如彎距和矯直曲率等都缺少通用表達式。
此外本設計在許多細小之處也力求貼近實際，進行各種最大量的計算時要用實際可能達到的值代替實際答不到的理論極限值。應用技術的理論在於實踐的可行與否，實用化是本設計的根本。
Straightening machine is a metal bar, pipe, wire, and other equipment for straightening. Straightening roller straightening machine through the bars of pressure for them to change, such as straightness. There are two rows of straightening roller, the number of ranges. There are also two roller straightening machine, relying on two rollers (Concave Intermediate, hyperbolic roll) the perspective of the different changes in the diameter of the material straightening. Type of straightening of the main pressure, balance roller straightening machine, shoes roller straightening machine, anti-rotation bending leveler and so on.
This process of straightening straightening machine is: the location of the roller straightening procts and the direction of the movement as a point of view, two or three of the initiative is a pressure roller, driven by the motor for rotating in the same direction, on the other side of a number of A small roller was driven roller pressure, they are relying on a rotation of the rod or pipe so that the friction of the rotation. In order to achieve roller on the procts required by the compression of these small roller at the same time or separately adjustments backward or forward position, in general the number of roller more after straightening procts, the higher accuracy. Procts have been biting into the roller, continue to make a straight line or rotary movement, making procts to bear all aspects of compression, bending, squash, such as deformation, to reach the final straightening.
Foreword the technology belongs to the metal working discipline abranch, already widely applied to the everyday use metal workinginstry, instrument measuring appliance manufacturing instry,automobile, ships and airplane manufacturing instry, petroleuminstry, metallurgical instry, building material instry,machinery equipment manufacturing instry, as well as preciseprocessing manufacturing instry.The technology can furthersolve some hard problems in the breadth and the depth aspect hugedevelopment urgent need theory, impels to develop the newtechnology and to develop the new equipment. 16 is especially bigafter the party, requests with the information impetusinstrialization, the technology also needs to follow thetime. First must in the straightening machine design, the manufacture, the process analysis, the parameter hypothesis and the quality forecast and so on the aspect does well thesoftware development; It secondary carries on the digitized equipment the development, causes the technology to step ontomodernized the path, unceasingly rich metal study content.
The technology has equally made theconsiderable progress with other metal working technologies in 20thcentury, the corresponding heory has also made the very bigprogress. But the theory lag quite is obvious to the practicephenomenon. For example the negative torque destructiveeffect only then can solve in 20th century next half, but itsdestructive effect mechanism was only then expounded until the the endof 1980s. Moreover, the theory overall looked that, still wasat the rough stage, first was its basic parameter determination alsomust depend upon many experiences algorithms and the empirical data, roller distance, roller diameter, Next is many technical phenomenalike spiral curved waste proct, the noise, theslanting roller characteristic, the slanting roller rollershape characteristic, the distortion match characteristic andso on all lacks the theory elaboration; Is once more the theoryconcise quality is insufficient, set of formulas not only cannotinclude each kind of cross section molding, even cannot include thesimilar cross section but the size and the material quality differentwork piece, like the curved distance and so on all lacks the generalexpression with the curvature.
In addition this design in many tiny place also makes every effort todraw close to the reality, carries on when each kind of most massivecomputations must feasible use which to achieve the value replacesactual does not answer the theory limit value. The applicationtechnology theory lies in the practice to be feasible or not, thepractical application is this design basis. Key: hugedevelopment theoryconcise massivecomputations phenomenalike
⑹ 洛陽正揚冶金技術股份有限公司怎麼樣
簡介：洛陽正揚冶金技術股份有限公司主要從事鋁板帶箔加工設備的設計、研發、安裝、調試、維修以及技術改造等業務，提供鋁板帶熱軋機、鑄軋機、冷軋機、箔軋機等鋁板帶材軋機以及拉彎矯直機、合卷機等軋材精整設備從設計到交付使用的整體業務。公司主要產品為鋁板帶箔加工設備，產品種類較為齊全，包括鋁板帶鑄軋機、熱軋機、冷軋機、箔軋機等鋁板帶材軋機及合卷機、拉彎矯直機等軋材精整設備。
法定代表人：吳涵
成立時間：1998-04-22
注冊資本：2619萬人民幣
工商注冊號：410392100001257
企業類型：股份有限公司(非上市、自然人投資或控股)
公司地址：洛陽高新開發區周山路小區15棟7單元
⑺ 求求各位機械類大神，有沒有六錕鋼管矯直機的畢業設計
一份六錕鋼管矯直機的畢業
通過的好事情
⑻ 那位高人有矯直機的資料，謝謝了！！！！
矯直機
矯直機是對金屬棒材、管材、線材等進行矯直的設備。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數量不等。也有兩輥矯直機，依靠兩輥（中間內凹，雙曲線輥）的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。主要類型有壓力矯直機、平衡滾矯直機、鞋滾矯直機、旋轉反彎矯直機等等。
這種矯直機的矯直過程是：輥子的位置與被矯直製品運動方向成某種角度，兩個或三個大的是主動壓力輥，由電動機帶動作同方向旋轉，另一邊的若干個小輥是從動的壓力輥，它們是靠著旋轉著的圓棒或管材摩擦力使之旋轉的。為了達到輥子對製品所要求的壓縮，這些小輥可以同時或分別向前或向後調整位置，一般輥子的數目越多，矯直後製品精度越高。製品被輥子咬入之後，不斷地作直線或旋轉運動，因而使製品承受各方面的壓縮、彎曲、壓扁等變形，最後達到矯直的目的。
矯直機技術參數
二輥精矯滾光機主要技術參數
項目 單位 規 格 型 號
RD15 RD20 RD35 RD60 RD80 RD100 RD150 RD200 RD250
棒材
直徑 mm Φ4-15 Φ6-20 Φ8-35 Φ12-60 Φ15-80 Φ30-100 Φ50-150 Φ80-200 Φ130-250
屈服
強度 N/mm ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100
原始
曲率 mm/m ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4 ≤4
表面粗糙度 Ra ≤3.2 ≤3.2 ≤3.2 ≤3.2 ≤3.2 ≤3.2 ≤3.2 ≤3.2 ≤3.2
矯直
精度 mm/m ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3
滾光後
粗糙度 Ra ≤0.4 ≤0.4 ≤0.4 ≤0.4 ≤0.4 ≤0.4 ≤0.4 ≤0.4 ≤0.4
矯直
速度 m/min 10-30 10-30 10-30 10-30 10-30 10-30 6-20 6-20 6-20
主電機功率 KW 11×2 20×2 20×2 55×2 75×2 110×2 180×2 400×2 480×2
七輥矯直機主要技術參數
項目 單位 規格型號
RD20 RD60 RD80 RD100 RD150 RD200 RD250
棒材
直徑 mm Φ6-20 Φ12-60 Φ20-80 Φ30-100 Φ50-150 Φ80-200 Φ130-250
屈服
強度 N/mm2 ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100 ≤1100
原始
曲率 mm/m ≤20 ≤20 ≤20 ≤20 ≤20 ≤20 ≤20
矯直
精度 mm/m ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1
矯直
速度 m/min 10-60 10-75 10-75 10-75 10-60 10-60 10-45
主電機功率 KW 30×2 75×2 90×2 132×2 230×2 480×2 520×2
型鋼輥式矯正機基本參數系列
序
號 輥距
（毫米） 輥
數 軋件最
大高度
（毫米） 最大塑性
彎曲力矩
（千牛·米） 軋 件 的 最 大 尺 寸 最大矯
正速度
（米/秒） 備
注
圓鋼 方鋼 鋼軌 角鋼 槽鋼 工字鋼
毫米 毫米 公斤/米 NO NO NO
1
2
3
4
5
6
7 160
200
300
400
500
600
800 ＞13
＞9
9
9
9
7
7 40
60
70
90
110
140
200 1.8
2.4
6.8
14.5
33.5
54.4
106 20
35
50
60
85
100
125 18
30
45
50
80
90
115 —
—
5
8
18
24
38 —
5
8
10
12
16
22 —
6.5
10
12
18
22
36 —
—
10
16
18
22
36 2
2
2
2
1.5
1.5
1.2 開
式
8
9
10 1000
1200
1400 7
7
7 250
280
320 179
223
— 140
160
— 130
150
— 43
65
— 25
—
— 40
—
— 50
63
— 1.2
1
0.8 開式或閉式
【國內外研究動態】
我國已有中厚板軋機31套，正在建設或計劃建設中厚板軋機約24套，中厚板軋機合計約55套(未含台灣)，中厚板年生產能力約4900多萬噸。中厚板軋鋼廠熱矯直機有近一半已進行了技術改造,安裝了新型四重式11輥、上輥或下輥可整體傾動、可快速換輥的恆輥距矯直機。還有一半熱矯直機和多數冷矯直機是50~60年代的台式矯直機。目前國內外鋼板矯直機均是恆輥距矯直機,或少數雙恆輥距矯直機。
發展狀況
國際知名的的冶金設備供應商（德國的MDS、SMS-Demag和日本的MHI 等）不斷提高矯直機性能，使高剛度、全液壓和自動化功能更強，對鋼板的矯直效果更好。應用技術一般有預應力機架、液壓平衡系統、換輥裝置、壓下系統（AGC）、彎輥系統（APC系統）、輥系分組傳動或單獨傳動等。
對於矯直機傳動系統而言，普遍採用電機、減速齒輪分配箱、安全聯軸器、萬向聯軸器到矯直輥的傳動方式。矯直機矯直鋼板時,由於長度方向發生塑性變形,導致鋼板與矯直輥速度差可達到3%,因而產生附加扭矩,以往的整體傳動易導致接軸和齒輪損壞,同時當矯直輥與鋼板產生速差時,鋼板打滑現象會損傷表面, 為了避免這些現象的發生,矯直輥盡量採用單獨傳動或分組傳動,同時還可用於控制張力。
目前，國內外寬厚板矯直機現狀介紹，公司及產品發展簡述
國際上比較著名的軋鋼設備生產商主要在德國、日本等西方發達資本主義國家。例如德國的德馬克、西馬克，日本的三菱重工等大集團。
（1）MDS 製造的矯直機
MDS 是世界上製造矯直機最多的廠商, 自1982 年以來為世界各地共提供22 台厚板矯直機,其中較典型的有9輥冷矯直機（1997年在奧地利投產）、15 輥冷矯直機（1998年在瑞典投產）和1993年在中國台灣的11 輥熱矯直機。
（2）SMS 製造的矯直機
SMS 設計製造的寬厚板矯直機較少,僅6 台,且多為冷矯設備。90 年代以來,為寬厚板廠提供的冷矯直設備均為HPL (High Performance Leveller)型。
（3）MHI 製造的矯直機
MHI 自1984 年以來共為日本和韓國的3套寬厚板軋機提供3 台熱矯直機,3台的型式各不相同(見表3) ,其中著名的川崎水島廠的15 輥伸縮式矯直機,其最大矯直力達41000 kN ,屬當時世界第一重型矯直機。
我國20世紀五、六十年代的大部分矯直機的輥系都採用大節距大工作輥，矯直厚度范圍僅在4~5倍，支承輥承載能力低，使矯直能力低下，且工作輥軸承座是整體、固定不可調節的，造成矯直鋼板質量低，產品成材率低。
厚板矯直技術在我國起步較晚，且理論研究較生產落後的現象突出，經過近些年來工業的發展和自身技術的進步，矯直機的性能和各項參數都有了很大的改善。鋼板的寬度、厚度及長度規格也在不斷擴大。
2005年3月1日投產的寶鋼5m熱矯直機由SMSD設計，是全液壓9輥調節矯直機。最大矯直力可達44000KN，鋼板的矯直溫度范圍也較寬：400~1100℃，鋼板的厚度范圍在10~80mm，寬度可達4800mm，矯直速度也達到0.5~2.5m/s。其矯直機電動機功率為220KW。舞陽軋鋼廠生產的最厚鋼板能達到700mm（900mm厚鋼錠生產，不保探傷）。
目前，厚板矯直機已由二重式發展到四重式，輥子為傾斜布置、成組換輥，並設過載保護裝置，機架採用預應力框架結構，增大剛度。四重式矯直機，在結構和輥系布置上做了很大改進，改變了原有二重式熱矯直機矯直質量不理想、輥距大、矯直能力低、維修不便等缺點，使矯直厚度范圍擴大到10倍左右。使矯直機向自動化、全液壓、高負荷、高剛度、多功能、強力矯直技術發展，即採用第三代矯直機，進一步提高鋼板表面質量。
表1 我國中厚板軋制技術狀況
序號 廠名 軋機規格（寬度×輥數） 熱矯直機型式 切邊剪型式 定尺剪型式 萬噸/年 投產/改造 說明
1 寶鋼厚板廠 5100×4（立輥四輥） 四重式9輥 滾切式 滾切式 140 -2005.5 引進德國SMS技術，設備國內合作製造，引進技術交流
2 鞍鋼厚板廠 4300×4 四重式9輥 滾切式 滾切式 100 1993/－2003 引進舊設備，引進技術交流
3 舞鋼厚板廠 4200×4 四重式11輥 滾切式 滾切式 60 1979 國產，1998年引進雙邊剪技術投產，待改造
4 浦鋼厚板廠 4200×4＋3500×4 四重式11輥 滾切式 滾切式 75 1991/ 軋機、矯直機國產，2001年引進雙邊剪技術，待搬遷改造
5 秦皇島中板廠 3500×4（立輥四輥爐卷） 二重11輥 圓盤剪 斜刃剪 60 1993/ 主機部分引進西班牙舊設備，剪切線國產，待改造
6 濟鋼厚板廠 3200×4＋3500×4 四重式9輥 滾切式 擺動剪 80 1998/－2001 引進荷蘭舊設備，1998年投產，3500軋機和雙邊剪國產，2001年投產，粗軋機待改造
7 首鋼中板廠 3500×4 四重式9輥 圓盤剪 斜刃剪 80 1989/－2003 引進美國舊設備，3500軋機改造國產，剪切線待改造
8 邯鋼中板廠 3000×4 四重式11輥 圓盤剪 滾切式 70 1974/1993 引進舊設備，待改造
9 柳鋼中板廠 2800×4 四重式11輥 雙邊斜刃剪 擺動剪 70 1974/1998/ 軋機、矯直機國產，剪切線引進舊設備，待改造
10 武鋼中板廠 2800×2＋2800×4 四重式11輥 圓盤剪 斜刃剪 68 1966/1999 軋機、矯直機國產，剪切線待改造
11 酒鋼中板廠 2800×4 四重式11輥 滾切式 滾切式 72 1998/ 軋機、矯直機等主要設備國產，快速冷卻裝置和其他電氣引進
12 濟鋼中板廠 2500×4＋2500×4 二重式11輥 圓盤剪 斜刃剪 80 1989/2005.3
13 天鋼中板廠 2300×3＋2500×4 二重式11輥 雙邊斜刃剪 斜刃剪 60 剪切線待改造
14 韶鋼中板廠 2500×4 四重式11輥 滾切式 滾切式 60 改造全部國產，2003年達到82萬噸
15 新余中板廠 2300×3＋2500×4 四重式11輥 分開布置斜刃剪 斜刃剪 85 1978/1994 軋機、矯直機改造國產，剪切線待改造
16 營口中板廠 2800×2＋2800×4 四重式11輥 同上 斜刃剪 80 全部國產
17 馬鋼中板廠 2300×2＋2300×4 四重式11輥 同上 斜刃剪 70 /1997 全部國產，剪切線待改造
18 鞍鋼中板廠 2700×2＋2700×4 二重式11輥 圓盤剪 滾切式 60 1938/1993/2003 全部國產
19 重鋼中板廠 2350×2＋2450×4 四重式11輥 圓盤剪 斜刃剪 63 1965/1983/2001/2004 引進雙邊剪技術
20 太鋼中板廠 2300×2＋2300×4＋（1700爐卷 四重式11輥 圓盤剪 斜刃剪 22 1966/ 鋼卷產量27萬噸/年，鋼板產量22萬噸/年
21 南鋼中板廠 2300×3＋2500×4 四重式11輥 分開布置斜刃剪/圓盤剪 斜刃剪 80 1975/1986/1995/2002 軋機、矯直機改造國產，1995年投產，2002年增加一條圓盤剪切線
22 安陽中板廠 2800×4 四重式11輥 圓盤剪 斜刃剪 70 1975/1996 軋機、矯直機改造國產，1996年投產
23 浦鋼中板廠 2300×2＋2300×4 二重式11輥 分開布置斜刃剪 斜刃剪 60 待搬遷改造
24 昆鋼中板廠 2300×3 二重式11輥 同上 斜刃剪 15 待改造
25 臨鋼中板廠 2300×3 二重式11輥 同上 斜刃剪 26 1974/ 待改造
26 無錫中板廠 2300×3 二重式11輥 同上 斜刃剪 36 待改造
27 新余厚板廠 3800×4 四重式11輥 圓盤剪 滾切式 100 -2005 軋機、矯直機引進德國SMS技術，滾切式定尺剪國產
28 南鋼爐卷軋機 3500×4（立輥＋四混 四重式11輥 滾切式 滾切式 100 -2004 引進奧鋼聯技術，鋼卷產量25萬噸/年，鋼板產量75萬噸/年
29 韶鋼厚板廠 3500×4（立輥＋四輥 四重式12輥 圓盤剪 滾切式 100 -2005 引進義大利DANIELI，鋼卷產量20萬噸/年，鋼板產量80萬噸/年，爐卷設備預留
30 安陽爐卷軋機 3500×5（立輥＋四輥 四重式13輥 滾切式 滾切式 110 -2005 引進義大利DANIELI技術
31 臨鋼厚板廠 3000×4＋（3000×4 四重式11輥矯直機 滾切式 滾切式 70 -2005 全部國產，矯直機太重，雙邊剪沈重，軋機和定尺剪二重，AGC北京理工大學，二期120萬t/年
32 安陽永興厚板廠 3500×4 四重式10 滾切式 80 -2005 全部國產，暫停！
33 沙鋼厚板廠 5100×4 四重式9輥矯直機 滾切式雙邊剪＋滾切式掊分剪 滾切式 140 -2005 引進奧鋼聯技術，工廠設計重鋼院
34 湘潭鋼鐵公司 3800×4（四輥＋立輥）＋3800×4（四輥 四重式9輥矯直機 滾切式 滾切式 120 -2005 引進德國SMS技術，工場設計重鋼院
35 本溪北台厚板廠 3500×4＋3500×4 四重式11輥矯直機 滾切式＋圓盤剪（二線 滾切式 130 -2006 全部國產，設備設計製造一重，工廠設計北鋼院
36 天津厚板廠 3500×4＋3500×4 四重式11輥矯直機 滾切式＋盤剪（二線 130 -2006 全部國產，設備設計製造一種，工場設計北鋼院
37 唐山中厚板公司 3500×4＋3500×4 四重式11輥矯直機 滾切式 滾切式 130 -2006 全部國產，雙邊剪和定尺剪沈重設計製造；軋機、矯直機等其它設備二重設計製造，工場設計北鋼院
38 秦皇島厚板廠 4300×4 滾切式 滾切式 120 -2006 引進德國技術
39 舞鋼厚板廠 （3800×4）＋3800×4＋立輥（二期移到粗軋機） 四重式11輥矯直機 滾切式 滾切式 100 -2006 引進奧鋼聯技術，雙邊剪和定尺剪沈重製造；矯直機太重製造，軋機等其它設備一重設計製造，工廠設計北鋼院
40 福建三明中厚板廠 3000×4＋（3000×4） 四重式11輥矯直機 圓盤剪 滾切式 80 -2006 全部國產，設備二重設計製造，工場設計北鋼院，二期120萬噸/年
41 河北敬業中板廠 3000×4 四重式11輥矯直機 圓盤剪 滾切式 100 -2006 全部國產，雙邊剪和定尺剪沈重製造；矯直機太重製造；軋機區設備二重設計製造，工廠設計包頭鋼院
42 河北邯鄲文豐 3000×2＋3000×4 120 2004.5 首鋼舊設備改造
43 浦鋼羅涇厚板廠 4200×4（R＋E）＋（F）4200×4 四重式11輥矯直機 滾切式（利舊） 滾切式 160 2008.4 引進德國SMS技術，工廠設計北鋼院，軋機設備二重製造；矯直機、定尺剪常冶製造
44 鞍鋼（營口）厚板廠 5000×4 滾切式 滾切式 150 2006.8 引進德國SMS技術
45 寧波建龍 3500×4＋3500×4 120
46 江陰中板廠 2800×4 70
47 河北邯鄲普陽 3500×4 80 設備設計製造一重，工廠設計北鋼院
48 營口厚板廠 5500×4 滾切式 滾切式 150 引進技術
49 包鋼中厚板廠 3800×4（四輥＋立輥）＋3800×4（四輥） 四重式9輥矯直機 滾切式 滾切式 120 -2008 引進技術
50 萊蕪厚板廠 4300×4 180 引進
51 江蘇飛達中厚板廠 2500×4＋（2500×4） 50 舊設備
52 福建福鼎 2800×2＋2350×4 80
53 河北霸洲新利 2500×4＋2500×4 65
54 山東淄博 3400×4 100
55 河北武支 3000×4＋2800×4 120 舊設備
合計 4964
（表格引自中國金屬新聞網《國產3000中厚板軋機概述及技術展望》2007-10-30）
由表1可見，我國中厚板軋機有約一半是引進國外設備和技術，部分設備由國內合作製造（西安榮光機電設備有限公司）。中厚板軋機成套設備技術有：帶彎輥和AGC的強力四輥軋機、強力四重式11輥或9輥矯直機、滾切式雙邊剪或圓盤剪、滾切式定尺剪、控制軋制和控製冷卻、計算機自動控制等。近幾年我國自主設計製造中厚板軋機的數量在逐步增加，表明我國已經具有了自主建設和自主集成中厚板軋機的能力，技術水平與引進國外技術相當。