『壹』 PROE混合與掃描混合有什麼區別
1、剖面不同：掃描只可以有一條軌跡線和一個剖面，混合用多個剖面混合來生成幾何體，掃描混合利用多個剖面和一條軌跡線生成幾何體，可變掃描由一個剖面和一條以上的軌跡線生成幾何體
2、變化不同：掃描剖面在掃描過程中不發生變化，混合生成的幾何體根據剖面的形狀發生變化，掃描混合結果幾何將根據軌跡線的走勢及剖面發生變化。可變掃描剖面可以發生變化，可以指定方程式使其發生規則的數學變化。
3、軌跡不同：掃描剖面垂直於軌跡線。混合生成的幾何體根據剖面的形狀發生變化，各個剖面要求一定要有相同的混合點（無需直接繪制的軌跡線，靠截面深度和角度旋轉確定截面相對位置。
掃描混合結果幾何將根據軌跡線的走勢及剖面發生變化。
可變掃描剖面可以發生變化，可以指定方程式使其發生規則的數學變化，剖面垂直方向可以指定。
(1)proe混流式水輪機設計開題報告擴展閱讀：
Pro／Engineer作為當今世界機械CAD／CAE／CAM領域的新標准而得到業界的認可和推廣，是現今主流的CAD／CAM／CAE軟體之一，特別是在國內產品設計領域占據重要位置。
Pro／E第一個提出了參數化設計的概念，並且採用了單一資料庫來解決特徵的相關性問題。
另外，採用模塊化方式，用戶可以根據自身的需要進行選擇，而不必安裝所有模塊。Pro／E的基於特徵方式，能夠將設計至生產全過程集成到一起，實現並行工程設計。它不但可以應用於工作站，而且也可以應用到單機上。
Pro／E採用了模塊方式，可以分別進行草圖繪制、零件製作、裝配設計、鈑金設計、加工處理等，保證用戶可以按照自己的需要進行選擇使用。
參考資料：網路-PROE
『貳』 proe是幹嘛的軟體是protel嗎是CAD
1、問題解答：兩者都不是，它是一種三維設計軟體
2、proe的簡介
Pro/Engineer操作軟體是美國參數技術公司(PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一體化的三維軟體。Pro/Engineer軟體以參數化著稱，是參數化技術的最早應用者，在目前的三維造型軟體領域中佔有著重要地位。Pro/Engineer作為當今世界機械CAD/CAE/CAM領域的新標准而得到業界的認可和推廣，是現今主流的CAD/CAM/CAE軟體之一，特別是在國內產品設計領域占據重要位置。
3、知識擴充
1）protel簡介
PROTEL是Altium公司在80年代末推出的EDA軟體，在電子行業的CAD軟體中，它當之無愧地排在眾多EDA軟體的前面，是電子設計者的首選軟體，它較早就在國內開始使用，在國內的普及率也最高，有些高校的電子專業還專門開設了課程來學習它，幾乎所有的電子公司都要用到它，許多大公司在招聘電子設計人才時在其條件欄上常會寫著要求會使用PROTEL。
2）AutoCAD（簡稱CAD）簡介
AutoCAD(Auto Computer Aided Design)是Autodesk(歐特克)公司首次於1982年開發的自動計算機輔助設計軟體，用於二維繪圖、詳細繪制、設計文檔和基本三維設計。現已經成為國際上廣為流行的繪圖工具。AutoCAD具有良好的用戶界面，通過交互菜單或命令行方式便可以進行各種操作。它的多文檔設計環境，讓非計算機專業人員也能很快地學會使用。在不斷實踐的過程中更好地掌握它的各種應用和開發技巧，從而不斷提高工作效率。AutoCAD具有廣泛的適應性，它可以在各種操作系統支持的微型計算機和工作站上運行。
AutoCAD軟體是由美國歐特克有限公司(Autodesk)出品的一款自動計算機輔助設計軟體，可以用於繪制二維制圖和基本三維設計，通過它無需懂得編程，即可自動制圖，因此它在全球廣泛使用，可以用於土木建築，裝飾裝潢，工業制圖，工程制圖，電子工業，服裝加工等多方面領域。
『叄』 proe和solidworks哪個設計模具比較好用
solidworks和PROE都是非常強大的三維軟體，都很好用。從三維軟體統計數據上比較PROE的使用量比solidworks稍微多一點點，可見兩個軟體在使用性能和界面交互性上都是比較友好的，只不過是大家最初遇到了哪個就喜歡上了，兩個軟體學會一個，另外一個再熟悉一下操作界面就自然會了，不必太過糾結。
1.Pro/Engineer操作軟體是美國參數技術公司（PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一體化的三維軟體。Pro/Engineer軟體以參數化著稱，是參數化技術的最早應用者，在目前的三維造型軟體領域中佔有著重要地位。Pro/Engineer作為當今世界機械CAD/CAE/CAM領域的新標准而得到業界的認可和推廣，是現今主流的CAD/CAM/CAE軟體之一，特別是在國內產品設計領域占據重要位置。
Pro/Engineer和WildFire是PTC官方使用的軟體名稱，但在中國用戶所使用的名稱中，並存著多個說法，比如ProE、Pro/E、破衣、野火等等都是指Pro/Engineer軟體，proe2001、proe2.0、proe3.0、proe4.0、proe5.0、creo1.0\creo2.0等等都是指軟體的版本。
2.SolidWorks為達索系統（Dassault Systemes S.A）下的子公司，專門負責研發與銷售機械設計軟體的視窗產品。達索公司是負責系統性的軟體供應，並為製造廠商提供具有Internet整合能力的支援服務。該集團提供涵蓋整個產品生命周期的系統，包括設計、工程、製造和產品數據管理等各個領域中的最佳軟體系統，著名的CATIAV5就出自該公司之手，目前達索的CAD產品市場佔有率居世界前列。
SolidWorks公司成立於1993年，由PTC公司的技術副總裁與CV公司的副總裁發起，總部位於馬薩諸塞州的康克爾郡（Concord,Massachusetts）內，當初的目標是希望在每一個工程師的桌面上提供一套具有生產力的實體模型設計系統。從1995年推出第一套SolidWorks三維機械設計軟體至今，至2010年已經擁有位於全球的辦事處，並經由300家經銷商在全球140個國家進行銷售與分銷該產品。1997年，Solidworks被法國達索（Dassault Systemes）公司收購，作為達索中端主流市場的主打品牌。
『肆』 沖擊式水輪機水斗用proE怎麼畫
給你個大概
中間不用教了吧
外面你只要取其中一個來畫，
圖不能看到很完整，我只能建議你可以先畫個一外框形狀，在切除材料得到
『伍』 工程管理畢業論文（設計）開題報告怎麼寫
華北水利水電學院本科生畢業設計（論文）開題報告（參考） 年 月 日 學生姓名 .... 學號 .... 專業 工程管理 題目名稱 彭城水電站水能計算及經濟評價 課題來源 主 要 內 容 本次畢業論文的目的是通過系統科學地了解某小型水電站的設計過程，提出水電站的不同設計方案，並對其進行充分合理的經濟評價，更好的確定水電站的規模和運行方式，追求經濟利益最大化。同時，本次設計有助於我們了解和掌握我國中小水電站的設計方法與思路，理論與實際結合，提高我們的實際工作能力 我們研究的對象為彭城水電站，其位於邯鄲市峰峰礦區彭城鎮羊角鋪村東南200m處，是利用躍峰渠向東武仕輸水之水量進行發電的第五級水電站。彭城水電站為無調節引水式水電站，在羊角鋪村西南220m滏源溝上築壩建閘引水，在該溝左岸經1250m長引水至村東南電站廠房形成約11m的落差進行發電。由於水源可靠保證率高，能基本達到電站設計發電量和年利用小時數，同時其發電後的尾水經滏源溝流入東武仕水庫，調節後可成為邯鄲市的工業和生活用水。彭城水電站地處半乾旱地帶，屬溫帶大陸性氣候，多年平均氣溫為13.6℃,一月份最低平均氣溫為-22℃，七月份最高平均氣溫為36.3℃,最高可達42.6℃。多年平均年降水量為595mm，最小年降水量為343mm。1963年3月最大降雨量達1250mm。年平均無霜215天，多年平均年蒸發量838.6mm。 針對本次畢業設計，我們可按以下幾步驟實施：首先熟悉整理已有的資料，同時根據設計內容，大量查閱相關文獻書籍及設計資料，了解中小水電站設計、施工等知識，同時還要了解彭城水電站的設計背景情況。在此基礎上，有針對性地收集有關資料，利用本專業學過的有關課程知識，進行資料的整理、歸納和計算分析，選擇研究分析的方法；其次運用工程水文，水利水能規劃及工程經濟學等專業知識，針對彭城水電站的具體情況，基本水文資料，進行水文資料的可靠性，一致性，代表性的三性審查，然後根據各個測站的水文資料進行水量的還原計算。然後根據漳河河南、河北實際用水量進行分水計算推求彭城水電站實際的可用水量。這部分重點研究的問題是水文資料的還原計算，設計年徑流的計算以及結合分水方案確定可利用水量；再次，利用推求出的水電站的可利用水量，根據小水電水能計算的方法，計算出彭城水電站的保證出力。依據《小水電水能設計規程》，利用年利用小時數法（或水能最優利用率法），結合水電站的基本特徵，確定水電站的裝機容量。再根據彭城水電站的設計裝機容量，水電站的水頭、流量等因素，結合水輪機的型號，確定水電站的裝機台數。根據水電站的可利用水量，計算每台機組在不同水平年的實際發電量。利用三個代表年法計算出水電站的多年平均發電量。這部分重點研究的問題是根據可利用水量，選取最優裝機容量；最後的經濟評價主要是依據《水利建設項目規范》進行，分析社會經濟評價和企業財務評價。根據電站投資效益論證工程的經濟合理性，根據電站的實際收支，評價財務可行性。在社會經濟評價中，我們要根據《規范》來確定基本參數並計算年運行費，再採用動態分析法計算各項經濟指標，從而進行敏感性分析。企業財務評價過程與社會經濟評價一樣。在此次的經濟評價中，我們要根據以上所確定的參數分別進行年收益採用平均設計年發電量和年收益採用75%的設計年發電量的企業財務評價和國民經濟評價，然後進行投資增加和減少15%以及收益增加和減少15%的敏感性分析來評價所選方案的可行性。由此可見此步驟的重點研究問題是對工程進行經濟評價，要盡可能的分析出影響經濟效益的各種因素，從而選取最優方案，以達到經濟效益最大化。 採取的主要技術路線或方法 主要研究方法： 1．根據水量平衡原理對年徑流進行還原計算； 2．根據縮放倍比法求出三個不同水平年的逐月設計年徑流過程； 3．利用年利用小時數法確定裝機容量； 4．利用三個代表年法計算水電站的多年平均發電量； 5．經濟評價指標（益本比、內部收益率、投資回收年限、凈現值等）。 預期的成果及形式 1．不低於三萬字的畢業論文一本 2．兩千字以上的外文翻譯一篇，附軟盤或光碟一張 時間安排 第1—2周：查找資料，復習專業知識，初步確定設計題目，完成開題報告； 第3—4周：搜集當地的水文資料，進行水文分析計算，推求設計年徑流過程； 第5—6周：進行水能計算，確定水能指標； 第7 周：進行工程概算； 第8—9周：結合之前的計算成果進行經濟評價； 第10—11周：完成畢業設計說明書三稿設計，交指導教師審定，翻譯相關英文資料，製作ppt、答辯提綱，論文定稿、列印，准備答辯。 第12 周：畢業答辯。 指導教師意見 簽名： 年 月 日 備注 分給我咯!
記得採納啊
『陸』 模具設計中，CATIA比UG、PROE軟體功能突出在哪呢
CATIA軟體以其強大的曲面設計功能而在飛機、汽車、輪船等設計領域享有很高的聲譽。CATIA的曲面造型功能體現在它提供了極豐富的造型工具來支持用戶的造型需求。比如其特有的高次Bezier曲線曲面功能，次數能達到15，能滿足特殊行業對曲面光滑性的苛刻要求
『柒』 機械類畢業論文的下載網址,要免費的才可以.
機械類畢業設計類資料你可以網路搜索一下九愛圖紙或者9icad，網站裡面有上萬機械圖紙和上千套機械畢業設計（圖紙+說明書），相信這些資料對你做畢業設計一定會有幫助的。
『捌』 急急急！求數控專業開題報告範例！非常感謝！
第1章 數控機床加工程序編制基礎
數控機床是一種高效的自動化加工設備，它嚴格按照加工程序，自動的對被加工工件進行加工。我們把從數控系統外部輸入的直接用於加工的程序稱為數控加工程序，簡稱為數控程序，它是機床數控系統的應用軟體。與數控系統應用軟體相對應的是數控系統內部的系統軟體，系統軟體是用於數控系統工作控制的，它不在本教程的研究范圍內。
數控系統的種類繁多，它們使用的數控程序語言規則和格式也不盡相同，本教程以ISO國際標准為主來介紹加工程序的編制方法。當針對某一台數控機床編制加工程序時，應該嚴格按機床編程手冊中的規定進行程序編制。
1.1 數控程序編制的概念
在編制數控加工程序前，應首先了解：數控程序編制的主要工作內容，程序編制的工作步驟，每一步應遵循的工作原則等，最終才能獲得滿足要求的數控程序（如圖1.1所示的程序樣本）。
圖1.1 程序樣本
1.1.1 數控程序編制的定義
編制數控加工程序是使用數控機床的一項重要技術工作，理想的數控程序不僅應該保證加工出符合零件圖樣要求的合格零件，還應該使數控機床的功能得到合理的應用與充分的發揮，使數控機床能安全、可靠、高效的工作。
1、數控程序編制的內容及步驟
數控編程是指從零件圖紙到獲得數控加工程序的全部工作過程。如圖1.2所示，編程工作主要包括：
圖1.2 數控程序編制的內容及步驟
（1）分析零件圖樣和制定工藝方案
這項工作的內容包括：對零件圖樣進行分析，明確加工的內容和要求；確定加工方案；選擇適合的數控機床；選擇或設計刀具和夾具；確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。這一工作要求編程人員能夠對零件圖樣的技術特性、幾何形狀、尺寸及工藝要求進行分析，並結合數控機床使用的基礎知識，如數控機床的規格、性能、數控系統的功能等，確定加工方法和加工路線。
（2）數學處理
在確定了工藝方案後，就需要根據零件的幾何尺寸、加工路線等，計算刀具中心運動軌跡，以獲得刀位數據。數控系統一般均具有直線插補與圓弧插補功能，對於加工由圓弧和直線組成的較簡單的平面零件，只需要計算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點或切點的坐標值，得出各幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心坐標值等，就能滿足編程要求。當零件的幾何形狀與控制系統的插補功能不一致時，就需要進行較復雜的數值計算，一般需要使用計算機輔助計算，否則難以完成。
（3）編寫零件加工程序
在完成上述工藝處理及數值計算工作後，即可編寫零件加工程序。程序編制人員使用數控系統的程序指令，按照規定的程序格式，逐段編寫加工程序。程序編制人員應對數控機床的功能、程序指令及代碼十分熟悉，才能編寫出正確的加工程序。
（4）程序檢驗
作者：luxiang001 2008-4-20 22:31 回復此發言
--------------------------------------------------------------------------------
2 回復：數控專業知識
將編寫好的加工程序輸入數控系統，就可控制數控機床的加工工作。一般在正式加工之前，要對程序進行檢驗。通常可採用機床空運轉的方式，來檢查機床動作和運動軌跡的正確性，以檢驗程序。在具有圖形模擬顯示功能的數控機床上，可通過顯示走刀軌跡或模擬刀具對工件的切削過程，對程序進行檢查。對於形狀復雜和要求高的零件，也可採用鋁件、塑料或石蠟等易切材料進行試切來檢驗程序。通過檢查試件，不僅可確認程序是否正確，還可知道加工精度是否符合要求。若能採用與被加工零件材料相同的材料進行試切，則更能反映實際加工效果，當發現加工的零件不符合加工技術要求時，可修改程序或採取尺寸補償等措施。
2、數控程序編制的方法
數控加工程序的編制方法主要有兩種：手工編製程序和自動編製程序。
（1）手工編程
手工編程指主要由人工來完成數控編程中各個階段的工作。如圖1.3所示。
圖1.3 手工編程
一般對幾何形狀不太復雜的零件，所需的加工程序不長，計算比較簡單，用手工編程比較合適。
手工編程的特點：耗費時間較長，容易出現錯誤，無法勝任復雜形狀零件的編程。據國外資料統計，當採用手工編程時，一段程序的編寫時間與其在機床上運行加工的實際時間之比，平均約為30：1，而數控機床不能開動的原因中有20%~30%是由於加工程序編制困難，編程時間較長。
（2）計算機自動編程
自動編程是指在編程過程中，除了分析零件圖樣和制定工藝方案由人工進行外，其餘工作均由計算機輔助完成。
採用計算機自動編程時，數學處理、編寫程序、檢驗程序等工作是由計算機自動完成的，由於計算機可自動繪制出刀具中心運動軌跡，使編程人員可及時檢查程序是否正確，需要時可及時修改，以獲得正確的程序。又由於計算機自動編程代替程序編制人員完成了繁瑣的數值計算，可提高編程效率幾十倍乃至上百倍，因此解決了手工編程無法解決的許多復雜零件的編程難題。因而，自動編程的特點就在於編程工作效率高，可解決復雜形狀零件的編程難題。
根據輸入方式的不同，可將自動編程分為圖形數控自動編程、語言數控自動編程和語音數控自動編程等。圖形數控自動編程是指將零件的圖形信息直接輸入計算機，通過自動編程軟體的處理，得到數控加工程序。目前，圖形數控自動編程是使用最為廣泛的自動編程方式。語言數控自動編程指將加工零件的幾何尺寸、工藝要求、切削參數及輔助信息等用數控語言編寫成源程序後，輸入到計算機中，再由計算機進一步處理得到零件加工程序。語音數控自動編程是採用語音識別器，將編程人員發出的加工指令聲音轉變為加工程序。
1.1.2字與字的功能
1、字元與代碼
字元是用來組織、控制或表示數據的一些符號，如數字、字母、標點符號、數學運算符等。數控系統只能接受二進制信息，所以必須把字元轉換成8BIT信息組合成的位元組，用「0」和「1」組合的代碼來表達。國際上廣泛採用兩種標准代碼：
（1）ISO國際標准化組織標准代碼
（2）EIA美國電子工業協會標准代碼
這兩種標准代碼的編碼方法不同，在大多數現代數控機床上這兩種代碼都可以使用，只需用系統控制面板上的開關來選擇，或用G功能指令來選擇。
2、字
在數控加工程序中，字是指一系列按規定排列的字元，作為一個信息單元存儲、傳遞和操作。字是由一個英文字母與隨後的若干位十進制數字組成，這個英文字母稱為地址符。
作者：luxiang001 2008-4-20 22:32 回復此發言
--------------------------------------------------------------------------------
3 回復：數控專業知識
如：「X2500」是一個字，X為地址符，數字「2500」為地址中的內容。
3、字的功能
組成程序段的每一個字都有其特定的功能含義，以下是以FANUC-0M數控系統的規范為主來介紹的，實際工作中，請遵照機床數控系統說明書來使用各個功能字。
（1）順序號字N
順序號又稱程序段號或程序段序號。順序號位於程序段之首，由順序號字N和後續數字組成。順序號字N是地址符，後續數字一般為1～4位的正整數。數控加工中的順序號實際上是程序段的名稱，與程序執行的先後次序無關。數控系統不是按順序號的次序來執行程序，而是按照程序段編寫時的排列順序逐段執行。
順序號的作用：對程序的校對和檢索修改；作為條件轉向的目標，即作為轉向目的程序段的名稱。有順序號的程序段可以進行復歸操作，這是指加工可以從程序的中間開始，或回到程序中斷處開始。
一般使用方法：編程時將第一程序段冠以N10,以後以間隔10遞增的方法設置順序號，這樣，在調試程序時，如果需要在N10和N20之間插入程序段時，就可以使用N11、N12等。
（2）准備功能字G
准備功能字的地址符是G，又稱為G功能或G指令，是用於建立機床或控制系統工作方式的一種指令。後續數字一般為1～3位正整數，見表1.1。
表1.1 G功能字含義表
G功能字 FANUC系統 SIEMENS系統
G00 快速移動點定位 快速移動點定位
G01 直線插補 直線插補
G02 順時針圓弧插補 順時針圓弧插補
G03 逆時針圓弧插補 逆時針圓弧插補
G04 暫停 暫停
G05 --- 通過中間點圓弧插補
G17 XY平面選擇 XY平面選擇
G18 ZX平面選擇 ZX平面選擇
G19 YZ平面選擇 YZ平面選擇
G32 螺紋切削 ---
G33 --- 恆螺距螺紋切削
G40 刀具補償注銷 刀具補償注銷
G41 刀具補償——左 刀具補償——左
G42 刀具補償——右 刀具補償——右
G43 刀具長度補償——正 ---
G44 刀具長度補償——負 ---
G49 刀具長度補償注銷 ---
G50 主軸最高轉速限制 ---
G54～G59 加工坐標系設定 零點偏置
G65 用戶宏指令 ---
G70 精加工循環 英制
G71 外圓粗切循環 米制
G72 端面粗切循環 ---
G73 封閉切削循環 ---
G74 深孔鑽循環 ---
G75 外徑切槽循環 ---
G76 復合螺紋切削循環 ---
G80 撤銷固定循環 撤銷固定循環
G81 定點鑽孔循環 固定循環
G90 絕對值編程 絕對尺寸
G91 增量值編程 增量尺寸
G92 螺紋切削循環 主軸轉速極限
G94 每分鍾進給量 直線進給率
G95 每轉進給量 旋轉進給率
G96 恆線速控制 恆線速度
G97 恆線速取消 注銷G96
G98 返回起始平面 ---
G99 返回R平面 ---
（3）尺寸字
尺寸字用於確定機床上刀具運動終點的坐標位置。
其中，第一組 X，Y，Z，U，V，W，P，Q，R 用於確定終點的直線坐標尺寸；第二組 A，B，C，D，E 用於確定終點的角度坐標尺寸；第三組 I，J，K 用於確定圓弧輪廓的圓心坐標尺寸。在一些數控系統中，還可以用P指令暫停時間、用R指令圓弧的半徑等。
一、數控人才市場需求
在發達國家中，數控機床已經大量普遍使用。我國製造業與國際先進工業國家相比存在著很大的差距，機床數控化率還不到2％對於目前我國現有的有限數量的數控機床(大部分為進口產品)也未能充分利用。原因是多方面的，數控人才的匾乏無疑是主要原因之一、由於數控技術是最典型的、應用最廣泛的機電光一體化綜合技術，我國迫切需要大量的從研究開發到使用維修的各個層次的技術人才。
數控人才的需求主要集中在以下的企業和地區：
1、國有大中型企業，特別是目前經濟效益較好的軍工企業和國家重大裝備製造企業．軍工製造業是我國數控技術的主要應用對象．
杭州發電設備廠用6000元月薪招不到數控操作工。
2、隨著民營經濟的飛速發展，我國沿海經濟發達地區(如廣東，浙江、江蘇、山東)，數控人才更是供不應求，主要集中在模具製造企業和汽車零部件製造企業。
具有數控知識的模具技工的年薪已開到了30萬元，超過了「博士」。
二、數控人才的知識結構
現在處於生產一線的各種數控人才主要有二個來源：一是大學、高職和中職的機電一體化或數控技術應用等專業的畢業生，他們都很年輕，具有不同程度的英語、計算機應用、機械和電氣基礎理論知識和一定的動手能力，容易接受新工作崗位的挑戰。他們最大的缺陷就是學校難以提供的工藝經驗，同時，由於學校教育的專業課程分工過窄，仍然難以滿足某些企業對加工和維修一體化的復合型人才的要求。
另一個來源就是從企業現有員工中挑選人員參加不同層次的數控技術中、短期培訓，以適應企業對數控人才的急需。這些人員一般具有企業所需的工藝背景、比較豐富的實踐經驗，但是他們大部分是傳統的機類或電類專業的各級畢業生，知識面較窄，特別是對計算機應用技術和計算機數控系統不太了解。
對於數控人才，有以下三個需求層次，所需掌握的知識結構也各不同：
1、藍領層：
數控操作技工：精通機械加工和數控加工工藝知識，熟練掌握數控機床的操作和手工編程，了解自動編程和數控機床的簡單維護維修。適合中職學校組織培養。此類人員市場需求量大，適合作為車間的數控機床操作技工。但由於其知識較單一，其工資待遇不會大高。
2、灰領層
1)數控編程員：掌握數控加工工藝知識和數控機床的操作，掌握復雜模具的設計和製造專業知識，熟練掌握三維CAD／CAM軟體，如uc、ProE等；熟練掌握數控手工和自動編程技術；適合高職、本科學校組織培養。適合作為工廠設計處和工藝處的數控編程員。此類人員需求量大，尤其在模具行業非常受歡迎；待遇也較高。
2)數控機床維護、維修人員：掌握數控機床的機械結構和機電聯調，掌握數控機床的操作與編程，熟悉各種數控系統的特點、軟硬體結構、PLC和參數設置。精通數控機床的機械和電氣的調試和維修。適合作為工廠設備處工程技術人員。此類人員需求量相對少一些，但培養此類人員非常不易，知識結構要求很廣，適應與數控相關的工作能力強，需要大量實際經驗的積累，目前非常缺乏，其待遇也較高。
3、金領層
數控通才：具備並精通數控操作技工、數控編程員和數控維護、維修人員所需掌握的綜合知識，並在實際工作中積累了大量實際經驗，知識面很廣。精通數控機床的機械結構設計和數控系統的電氣設計，掌握數控機床的機電聯調。能自行完成數控系統的選型、數控機床電氣系統的設計、安裝、調試和維修。能獨立完成機床的數控化改造．是企業(特別是民營企業)的搶手人才，其待遇很高。適合本科、高職學校組織培養。但必須在提供特殊的實訓措施和名師指導等手段，促其成才。適合於擔任企業的技術負責人或機床廠數控機床產品開發的機電設計主管。
『玖』 proe ug auto 三個設計軟體安裝在一起會不會使系統崩潰
UG主要適合於大型的汽車、飛機廠建立復雜的數模，而PRO/E主要適合於中小企業快速建立較為簡單的數模。在建模較為復雜的時候，往往是任何參數都是沒有用處的，我一般用PRO/E建立開始較為簡單的線框、曲面，然後轉到ug裡面進行高級曲面的建立、倒角。由於產品反復更改，參數大多數都被刪掉了。兩種軟體各有優點，應該混合建模才能達到最佳效果。零件較大、較復雜的時候，加工一般用ug做好數模，cimatron做粗加工，ug精加工。
比較之二
一個使用者的想法：
本人使用Pro/E已經有幾年的時間，最近在學習UG。我一直覺得這兩種軟體在建模思路上非常接近（事實上總體的確是這樣），但可能是UG尚未到家的緣故，總感覺很多地方非常不適應。以下列出幾個問題，請高手指點：
1. 關於混合建模。UG的一個最大特點就是混合建模，我理解就是在一個模型中允許存在無相關性的特徵。如在建模過程中，可以通過移動、旋轉坐標系創建特徵構造的基點。這些特徵似乎和先前創建的特徵沒有位置的相關性。因為NAVIGATOR TREE中（類似Pro/E中的模型樹）沒有坐標系變換的記錄。又如創建BASIC CURVE，在NAVIGATOR TREE中也沒有作為一個參數化特徵的記錄，比如我如果想把一條圓弧曲線改成樣條曲線就非常困難，而且有時改變並不影響子特徵的變化。而在Pro/E中極為強調特徵的全相關性，所有特徵按照創建的先後順序及參考有著嚴格的父子關系。對父特徵的修改一定會反映到子特徵上。我曾就這個問題在上海問過EDS的UG技術工程師，他們說全相關性可以說是一把雙刃劍，對於經驗豐富的設計師，設計修改會非常方便，而對於經驗不多的設計者，則非常容易出現修改後無法生成的錯誤，此時混合建模就比較適用。
2. 關於Datum point，Pro/E中的Datum point是一個非常強大的功能，而且所有的參考點是全相關的，它會隨著父特徵的變化而變化。而在UG中很多情況下，點是不相關的。比如選取一個長方體的某一條邊的中點做參考作另一個特徵。當把長方體的邊長加大，此時中點的位置並不隨著邊長的變化而變化，後面所做的特徵位置也不會改變，因此無法真實反映設計意圖。（也可能是我UG道行太淺，沒掌握）
3. 關於curve和Sketch，在Pro/e中所有草繪的截面都是參數化尺寸驅動的，而在UG中只有Sketch草繪的截面才是參數化的，而curve則是非參數化特徵。不知道我的理解是否正確？我曾經看一本UG的書（誇克的），上面的曲面造型示例中曲線都是用curve構造，象樣條曲線都是通過輸入中間控制點來構造，我想通過修改curve來修改模型可能非常困難吧。另外在UG中，允許Sketch中存在欠約束的情況，而在Pro/e中是完全不可以的。
4. 曲面造型方面，很多人說UG的曲面功能非常強大，同Pro/e（2000版）比較後，我覺得的確如此。UG不僅提供的更為豐富的曲面構造工具，而且可以通過一些另外的參數（在Pro/e中相對少一些）來控制曲面的精度、形狀。另外，UG的曲面分析工具也極其豐富。
5. 關於界面，Pro/e雖然有一張Windows的「臉面」，但它實際上是從UNIX操作系統移植過來的一個Dos程序，對Windows的文件類型鏈接不支持，啟動Pro/e實際是在執行一個proe2000.bat的批處理文件。而且基於UNIX的安全性，對一個文件的多次存檔會產生同一個文件的多個版本，這是同UG非常大的區別。在Pro/e中，工作路徑對於一個裝配是非常重要的概念，如果不在config.pro中作search path的設置，當裝配中的零件不在工作路徑下就會出錯，因為打開裝配意味著將裝配中所有的子裝配及零件調入內存，沒有search path的設置則使程序無法找到零件。在UG中似乎不太相同，打開一個裝配有時可以採用partially load的方法，這樣系統資源會佔用的較少。
6. 關於操作，UG中將很多規格化的特徵（類似Pro/e中的點放特徵）劃分的非常細致，如Pocket、Slot等，這相當於將幾個Pro/e的特徵合並成為一個。而在Pro/e中更多的是草繪特徵，或許沒有UG建模效率高，但卻有更大的柔性。比如，在UG中如果想將一個圓孔改為方孔可能非常困難，因為這是兩個不同的特徵，而在Pro/e中，卻是非常輕而易舉的事情。
以上是我對這兩個軟體的一些比較，可能是因為我對Pro/e更為熟悉的緣故，我個人認為如果所從事的設計沒有太多的曲面造型，使用Pro/e會比較有靈活性。當然，如果要作曲面，UG可能會更好一些。
需要說明的是，我對UG的了解實在是不深，上面的一些看法不正確的地方，我也希望和大家交流，謝謝！
比較之三：
1、UG的一個最大特點就是混合建模
2、可以用約束的方式控制相關。 UG18 SKETCH 中有相關的點，是參數化的，點也可以標注尺寸！
3、台灣版書有誤人子弟之嫌，但也說明了建模的另外一種方法。
有一點要清楚，對於CURVE構造的面及實體，修改CURVE一樣是可以使實體或面變更的！
4、曲面就不用說了！
5、UG也是工作站移植過來的。 界面算是比較友好。
UG的文件格式只有PRT，可以包含工程圖和加工。。。等所有信息！
6、UG中圓孔改成方孔（其他也一樣）是很簡單的事情，重新定義特徵使用的線就可以了！
比較之四：
我本來要說說UG和PRO/E的，但想來想去，論大家在實際中的使用，總的來說是差不多的，只是各有各的使用習慣。本人從九六年就開始接觸和使用UG，九八年開始用PRO/E，現在UG和PRO/E在我的工作中占相同的地位，最好兩個軟體能取長補短。我個人來說，PRO/E偏向於設計，UG能力更強一點，在各個方面都能做到得心應手，對於一些亂糟糟的面啊、線啊，改模啊、改設計啊、UG用起來還是更順利些，至少可以隨時把參數去掉，減少特徵樹。PRO/E在裝配設計方面也有長處，草圖功能非UG所能比，所以。。。。看個人習慣吧。
比較之五：
既然大家都說了這么多，那我也來說兩句：
1。應該說UG的綜合能力是很強大的：從產品設計到模具設計到加工到分析到渲染幾乎無所不包；
2。pro強調的是單純的全相關產品設計，顯得有點力單勢薄；
3。至於哪個更好，其實要看我們能用到什麼程度，對於大部分用戶我相信兩個軟體都能完成我們所要求的功能；
4。如果要求多面手，那當然首選UG，如果單做產品設計都可以不過一定要學精不要單純的講哪個軟體好關鍵是你能用它做到多少東西！
5。從初學的角度出發，我個人意見是UG入門及自學能更快上手！
6。GUI的界面，功能可以記圖標，一目瞭然，再加上現在UG的資料也多了！
如有得罪，請賜教！
比較之六：
學模具設計,UG是第一選擇,模具標准件都有,一套簡單的模具,5分鍾模,5分鍾裝模胚,再裝頂針及其它標准件,布水路,30分鍾搞定,不過你要有模具設計實際經驗才好.
比較之七：
支持用UG，因為PROE的分模確實比不上UG。小弟我用PROE分模兩年啦，用UG一年，請多指教。
比較之八：
UG為混合建模，可以局部參數化（當然完全參數化更沒問題），對於模型更新有利。
PTC為完全參數化，編輯更新小的設計（家電）可以，大的（飛機，汽車），一更新不死機，其刷新時間會影響到設計師的思路。
比較之九：
Pro/E 很具有市場意識，想當年AutoCAD佔領中國CAD市場，在國外還有一個軟體IntelliCAD，該軟體並不比AutoCAD差，聽說很多功能比AutoCAD還強，但因為國內盜版事業的發達，以及AutoDesk公司的先進頭腦，從而AutoCAD迅速佔領國內市場，這在其他國家是很少看到的，Pro/E也學習了AutoCAD的做法，讓盜版佔領中國市場，會的人多了，企業也認了，所以逐漸會形成規模效應。
市場上有一條規律最好的不一定是用的最多的，Windows操作系統可不是最好的，但可是最多的，特別是那個破98。為了幫助UG公司能更好的對抗PTC，是不是建議多盜版一些UG？
還與UG公司也老笨，為什麼不編寫中文的CAST跟Document呢，這樣的話對UG市場的擴展會起到一定的作用。
比較之十：
說說格式的轉換！UG的核心PARASOLID是一般以上的三維軟體都支持的只有PROE堅持最簡單的！加工軟體用的最多的是MASTERCAM，PROE只能通過原始的IGES或者STEP轉吖
比較之十一：
這是ug的曲面與渲染，可以說是很完美！
proe搞這種東西好像，大家說是不是有點腰軟！
『拾』 用PRO/E軟體進行玩具造型設計開題報告
報告沒有，模型有
proe玩具產品設計模型免費下載
http://hi..com/proe%D2%B0%BB%F0/blog/item/db217e9f34d6b0bbc8eaf472.html
下載些模型至少有些實例，希望可以幫到你