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專用機床畢業設計開題報告

發布時間: 2021-03-18 02:25:11

⑴ 有沒有關於專用機床的畢業設計

http://hi..com/hulaoda/blog/item/6cd1628142c95cd0bd3e1e5e.html
這里有你想要的,我的是設計是專用銑床回設計,質量不錯答。

⑵ 機械組合機床畢業設計開題報告

組合機床的設計,鑽床的畢業設計,需要的過來看嘍!

⑶ 機床銑削鍵槽的畢業設計 包括開題報告 文獻綜述怎麼寫

機床銑削鍵槽的畢業設計
包括開題報告
文獻綜述怎麼寫
http://www.wsdxs.cn/html/sf/lw/2009/0928/146347.html

⑷ 機械類畢業設計開題報告範文

你好啊,你的機械類開題報告選題定了沒?開題報告選題老師同意了嗎?准備往哪個方向寫?
開題報告學校具體格式准備好了沒?准備寫多少字還有什麼不懂不明白的可以問我,希望可以幫到你,祝開題報告選題順利通過,畢業論文寫作過程順利。

先說下開題報告的內容

1、課題的來源及選題的依據。主要是研究生對其研究方向的歷史,現狀和發展情況進行分析,著重說明所選課題的經過,該課題在國內外的研究動態,和對開展此課研究工作的設想,同時闡明所選課題的理論意義、實用價值和社會經濟效益,以及准備在哪些方面有所進展或突破。

2、對所確定的課題,在理論上和實際上的意義、價值及可能達到的水平,給予充分的闡述,同時要對自己的課題計劃、確定的技術路線、實驗方案、預期結果等做理論上和技術可行性的論證。

3、課題研究過程,擬採用哪些方法和手段,目前儀器設備和其他各方面條件是否具備。

4、闡述課題研究工作可能遇的困難和問題,以及解決的方法和措施。

5、估算論文工作所需經費,說明經費來源。

再談下開題報告的要求

1、開題時間:開題報告至遲應於第三學期末完成。凡未按時開題著,可酌情在論文成績中減1至5分。

2、研究生要進行系統的文獻查閱和廣泛的調查研究,寫出詳細的文獻綜述,並進行現場考察和初步的試驗研究,然後寫出5000字左右的書面開題報告,並制定出詳細的論文工作計劃,經導師審閱、修改後進行開題報告。開題前研究生應將有關的參考文獻和已做過的作為開題依據的各種理論分析、試驗數據,事先印發給參加會議的有關人員。

3、開題報告必須在學院或教研室(研究室)中進行,組成3至5人的開題報告審查小組,並邀請本專業的教師、學生參加,聽取多方面的意見。審查小組成員應事先審閱提交的開題報告及有關資料,為開會做好准備。

會議應發揚學術民主,對研究生的開題報告進行嚴格審核和科學論證。對選題適當、論據充分、措施落實的,應批准論文開題;對尚有不足的,要限期修改補充,並重做開題報告。若再次開題不能通過。則取消研究生學籍,終止培養。

4、開題通過後,應將開題報告與論文工作計劃經導師、教研室主任和學院院長簽字後交校學位辦公室。研究生、導師、學院各存一份開題報告和論文工作計劃的復印件,以便定期檢查論文工作。

5、開題通過後,一般不得改變研究課題。確有特殊情況需要更改課題者,由導師寫出書面報告說明理由,經教研室主任、學院院長、研究生教育學院院長批准後,方可另做開題報告,改換研究課題,更改研究課題後仍不能進行下去的,則對研究生取消學籍,並取消指導教師指導研究生的資格。

⑸ 機械設計畢業設計開題報告

1課題名稱
數控銑床及加工中心產品設計
2選題理由
製造技術是各國經濟競爭的重要支柱之一,經濟的成功在很大程度上得益於先進的製造技術,而機床是機械製造技術重要的載體,它標志著一個國家的生產能力和技術水平。機床工業是國民經濟的一個重要先行部門,擔負這為國民經濟各部門提供現代化技術裝備的任務,以1994年為例,全世界基礎的消費額達261.7億美元。其中美國的消費額56億美元、中國33.6億美元。所以,在我國國民經濟建設中,機床工業起著重要的作用。然而在機械製造業中,大批大量生產時採用專用機床、組合機床、專用自動線等並配以相應的工裝,這些設備的初期投資費用大、生產准備時間長,並且不適應產品的更新換代。單件小批生產時,由於產品多變而不宜採用專用機床,特別是在國防、航空、航天和深潛的部門,其零件的精度要求非常高,幾何形狀也日趨復雜,且改型頻繁,生產周期短,這就要求迅速適應不同零件的加工。書空機床就是在這樣的背景下產生和發展起來的一種新型自動化機床,它較好的解決了小批量、品種多變化、形狀復雜和精度高的零件的自動化加工問題。隨著計算機技術,特別是微型計算機技術的發展及其在數控機床上的應用,機床數控技術正從普通數控向計算機數控發展。一個國家數控機床的擁有量(相對值),標志著這個國家機械製造業的現代化程度。數控銑床和加工中心因其特有的加工方式及其加工范圍廣在數控機床中佔有重大的比例,因此研究《數控銑床及加工中心產品設計》具有重大意義。
3國內外研究現狀
當今世界,工業發達國家對機床工業高度重視,競相發展機電一體化、高質量、高精、高效、自動化先進機床,以加速工業和國民經濟的發展。長期以來,歐、美、亞在國際市場上相互展開激烈競爭,已形成一條無形戰線,特別是隨微電子、計算機技術的進步,數控機床在20世紀80年代以後加速發展,各方用戶提出更多需求,早已成為四大國際機床展上各國機床製造商競相展示先進技術、爭奪用戶、擴大市場的焦點。中國加入WTO後,正式參與世界市場激烈競爭,今後如何加強機床工業實力、加速數控機床產業發展,實是緊迫而又艱巨的任務。 數控機床出現至今的50年,隨科技、特別是微電子、計算機技術的進步而不斷發展。美、德、日三國是當今世上在數控機床科研、設計、製造和使用上,技術最先進、經驗最多的國家。
例如:在19世紀初時是1mm級,到20世紀初時提高到了0.01mm級.而近30年來,普通機械加工的精度已從0.01mm提高到0.005mm級,精密加工的精度已從1um級提高到0.02um級,超精密加工的精度已從0.~0.01um級進入納米級.在表面粗糙度方面,日本用螢光碳素泡沫拋光劑和細微SiO2粉末拋光工作,成功獲得了小於0.0005um的表面粗糙度.過去們只注意表面粗糙度、波度和紋理等表面特徵,忽視了表面之下0.38mm范圍內的內部效應,即次表面效應對零件可靠性的影響.這方面尚需深入研究,採取相應措施,方能提高產品的質量和使用壽命及可靠性.
中國於1958年研製出第一台數控機床,發展過程大致可分為兩大階段。在1958~1979年間為第一階段,從1979年至今為第二階段。第一階段中對數控機床特點、發展條件缺乏認識,在人員素質差、基礎薄弱、配套件不過關的情況下,一哄而上又一哄而下,曾三起三落、終因表現欠佳,無法用於生產而停頓。主要存在的問題是盲目性大,缺乏實事求是的科學精神。在第二階段從日、德、美、西班牙先後引進數控系統技術,從日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奧、韓國、台灣省共11國(地區)引進數控機床先進技術和合作、合資生產,解決了可靠性、穩定性問題,數控機床開始正式生產和使用,並逐步向前發展。在20餘年間,數控機床的設計和製造技術有較大提高,主要表現在三大方面:培訓一批設計、製造、使用和維護的人才;通過合作生產先進數控機床,使設計、製造、使用水平大大提高,縮小了與世界先進技術的差距;通過利用國外先進元部件、數控系統配套,開始能自行設計及製造高速、高性能、五面或五軸聯動加工的數控機床,供應國內市場的需求,但對關鍵技術的試驗、消化、掌握及創新卻較差。至今許多重要功能部件、自動化刀具、數控系統依靠國外技術支撐,不能獨立發展,基本上處於從仿製走向自行開發階段,與日本數控機床的水平差距很大。存在的主要問題包括:缺乏象日本「機電法」、「機信法」那樣的指引;嚴重缺乏各方面專家人才和熟練技術工人;缺少深入系統的科研工作;元部件和數控系統不配套;企業和專業間缺乏合作,基本上孤軍作戰,雖然廠多人眾,但形成不了合力。
4研究內容:
1. 按圖紙要求制定真確的工藝方案
2. 選擇合理的刀具和切削工藝參數
3. 編寫數控加工程序
5研究方法:
首先閱讀大量相關文獻資料,教材及新聞背景資料,包括機械製造的原理及方法,質量管理應用,數控機床現有技術水準,國際水平探討方面的書籍,報刊.以了解可靠性的內容,質量管理的概況和數控機床領域的基本知識體系.然後通過調研,進一步了解企業現狀及需求.接下來進行分析與設計.確定數據來源的真實准確.再進行系統設計
由於現有設備所採用的是分析設計方法,因此可以首先對原有設備進行適當的測試與調試,然後使用快速原型方法來提高加工質量,等得到企業有效的反饋信息後再可以考慮用統計分析法和棕合法進行接下去的再分析,再設計
6進展按排:
1准備階段(12月15日~12月30日).搜集有關資料,准備參考資料
2完成開題報告及論文大綱交老師批閱(1月1日~1月15日)
3依據論文大綱完成論文一稿交老師批閱(1月16日~3月10日)
4完成論文二稿交老師批閱(3月11日~4月10日)
5完成三稿(4月11日~4月30日)
6完成相關論文簡介、答辯提綱,准備答辯階段(5月1日~5月10日)
7畢業設計答辯階段(5月中旬)
7主要參考資料:
1周昌治,楊忠鑒,趙之淵,陳廣凌,機械製造工藝學,,重慶大學出版社出版,2006年12月第6次印刷,
2張麗華,馬立克,數控編程與加工技術,大連理工大學出版社,2006年7月第2版
4. 楊建明,數控加工工藝與編程,北京理工大學出版社,2007年4月第3次印刷
5. 呂天玉,宮波,公差配合與測量技術,大連理工大學出版社,2006年7月第3次印刷
6. 高波,機械製造基礎,大連理工大學出版社,2006年8月第1次印刷
7. 黃鶴汀,王芙蓉,金屬切削機床(上冊),機械工業出版社,2006年7月第1版?第10次印刷
8成果形式:
以論文的形式完成

⑹ 機械類畢業設計開題報告怎麼寫

1課題名稱
數控銑床及加工中心產品設計
2選題理由
製造技術是各國經濟競爭的重要支柱之一,經濟的成功在很大程度上得益於先進的製造技術,而機床是機械製造技術重要的載體,它標志著一個國家的生產能力和技術水平。機床工業是國民經濟的一個重要先行部門,擔負這為國民經濟各部門提供現代化技術裝備的任務,以1994年為例,全世界基礎的消費額達261.7億美元。其中美國的消費額56億美元、中國33.6億美元。所以,在我國國民經濟建設中,機床工業起著重要的作用。然而在機械製造業中,大批大量生產時採用專用機床、組合機床、專用自動線等並配以相應的工裝,這些設備的初期投資費用大、生產准備時間長,並且不適應產品的更新換代。單件小批生產時,由於產品多變而不宜採用專用機床,特別是在國防、航空、航天和深潛的部門,其零件的精度要求非常高,幾何形狀也日趨復雜,且改型頻繁,生產周期短,這就要求迅速適應不同零件的加工。書空機床就是在這樣的背景下產生和發展起來的一種新型自動化機床,它較好的解決了小批量、品種多變化、形狀復雜和精度高的零件的自動化加工問題。隨著計算機技術,特別是微型計算機技術的發展及其在數控機床上的應用,機床數控技術正從普通數控向計算機數控發展。一個國家數控機床的擁有量(相對值),標志著這個國家機械製造業的現代化程度。數控銑床和加工中心因其特有的加工方式及其加工范圍廣在數控機床中佔有重大的比例,因此研究《數控銑床及加工中心產品設計》具有重大意義。
3國內外研究現狀
當今世界,工業發達國家對機床工業高度重視,競相發展機電一體化、高質量、高精、高效、自動化先進機床,以加速工業和國民經濟的發展。長期以來,歐、美、亞在國際市場上相互展開激烈競爭,已形成一條無形戰線,特別是隨微電子、計算機技術的進步,數控機床在20世紀80年代以後加速發展,各方用戶提出更多需求,早已成為四大國際機床展上各國機床製造商競相展示先進技術、爭奪用戶、擴大市場的焦點。中國加入WTO後,正式參與世界市場激烈競爭,今後如何加強機床工業實力、加速數控機床產業發展,實是緊迫而又艱巨的任務。 數控機床出現至今的50年,隨科技、特別是微電子、計算機技術的進步而不斷發展。美、德、日三國是當今世上在數控機床科研、設計、製造和使用上,技術最先進、經驗最多的國家。
例如:在19世紀初時是1mm級,到20世紀初時提高到了0.01mm級.而近30年來,普通機械加工的精度已從0.01mm提高到0.005mm級,精密加工的精度已從1um級提高到0.02um級,超精密加工的精度已從0.~0.01um級進入納米級.在表面粗糙度方面,日本用螢光碳素泡沫拋光劑和細微SiO2粉末拋光工作,成功獲得了小於0.0005um的表面粗糙度.過去們只注意表面粗糙度、波度和紋理等表面特徵,忽視了表面之下0.38mm范圍內的內部效應,即次表面效應對零件可靠性的影響.這方面尚需深入研究,採取相應措施,方能提高產品的質量和使用壽命及可靠性.
中國於1958年研製出第一台數控機床,發展過程大致可分為兩大階段。在1958~1979年間為第一階段,從1979年至今為第二階段。第一階段中對數控機床特點、發展條件缺乏認識,在人員素質差、基礎薄弱、配套件不過關的情況下,一哄而上又一哄而下,曾三起三落、終因表現欠佳,無法用於生產而停頓。主要存在的問題是盲目性大,缺乏實事求是的科學精神。在第二階段從日、德、美、西班牙先後引進數控系統技術,從日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奧、韓國、台灣省共11國(地區)引進數控機床先進技術和合作、合資生產,解決了可靠性、穩定性問題,數控機床開始正式生產和使用,並逐步向前發展。在20餘年間,數控機床的設計和製造技術有較大提高,主要表現在三大方面:培訓一批設計、製造、使用和維護的人才;通過合作生產先進數控機床,使設計、製造、使用水平大大提高,縮小了與世界先進技術的差距;通過利用國外先進元部件、數控系統配套,開始能自行設計及製造高速、高性能、五面或五軸聯動加工的數控機床,供應國內市場的需求,但對關鍵技術的試驗、消化、掌握及創新卻較差。至今許多重要功能部件、自動化刀具、數控系統依靠國外技術支撐,不能獨立發展,基本上處於從仿製走向自行開發階段,與日本數控機床的水平差距很大。存在的主要問題包括:缺乏象日本「機電法」、「機信法」那樣的指引;嚴重缺乏各方面專家人才和熟練技術工人;缺少深入系統的科研工作;元部件和數控系統不配套;企業和專業間缺乏合作,基本上孤軍作戰,雖然廠多人眾,但形成不了合力。
4研究內容:
1. 按圖紙要求制定真確的工藝方案
2. 選擇合理的刀具和切削工藝參數
3. 編寫數控加工程序
5研究方法:
首先閱讀大量相關文獻資料,教材及新聞背景資料,包括機械製造的原理及方法,質量管理應用,數控機床現有技術水準,國際水平探討方面的書籍,報刊.以了解可靠性的內容,質量管理的概況和數控機床領域的基本知識體系.然後通過調研,進一步了解企業現狀及需求.接下來進行分析與設計.確定數據來源的真實准確.再進行系統設計
由於現有設備所採用的是分析設計方法,因此可以首先對原有設備進行適當的測試與調試,然後使用快速原型方法來提高加工質量,等得到企業有效的反饋信息後再可以考慮用統計分析法和棕合法進行接下去的再分析,再設計
6進展按排:
1准備階段(12月15日~12月30日).搜集有關資料,准備參考資料
2完成開題報告及論文大綱交老師批閱(1月1日~1月15日)
3依據論文大綱完成論文一稿交老師批閱(1月16日~3月10日)
4完成論文二稿交老師批閱(3月11日~4月10日)
5完成三稿(4月11日~4月30日)
6完成相關論文簡介、答辯提綱,准備答辯階段(5月1日~5月10日)
7畢業設計答辯階段(5月中旬)
7主要參考資料:
1周昌治,楊忠鑒,趙之淵,陳廣凌,機械製造工藝學,,重慶大學出版社出版,2006年12月第6次印刷,
2張麗華,馬立克,數控編程與加工技術,大連理工大學出版社,2006年7月第2版
4. 楊建明,數控加工工藝與編程,北京理工大學出版社,2007年4月第3次印刷
5. 呂天玉,宮波,公差配合與測量技術,大連理工大學出版社,2006年7月第3次印刷
6. 高波,機械製造基礎,大連理工大學出版社,2006年8月第1次印刷
7. 黃鶴汀,王芙蓉,金屬切削機床(上冊),機械工業出版社,2006年7月第1版

⑺ 數控技術專業畢業設計開題報告目的及意義

、成組數控技術的發展(一)成組數控技術的發展
成組數控技術從 50 年代提出到如今已經歷了近 50 年的發展和應用。成組數控技術作為一門綜合性的生產技術科學是計算機輔助設計、計算機輔助工藝過程設計、計算機輔助製造( CAM )和柔性製造系統等方面的技術基礎。我國早在 60 年代初就在紡織機械、飛機、機床及工程機械等機械製造業中推廣應用成組技術,並初見成效。原機械部設計研究院負責組織研製的全國機械零件分類編碼系統 JLBMI ,它將對我國推廣應用成組數控技術起到積極推進作用。近幾年來,一些工廠實踐經驗表明,應用成組技術的經濟效益是十分顯著的。我國不少高等工業院校結合教學和科研工作,在成組數控技術基本理論及其應用方面,如零件分類編碼系統、零件分類成組方法和計算機輔助編碼、分類、工藝設計、零件設計、生產管理的軟體系統等方面都開展了許多研究工作,並取得了不少成果。可以相信,隨著應用推廣和科研工作的持續開展,成組數控技術對提高我國機械工業的製造技術生產管理水平將日益發揮其重要的作用。 (引用[2])。
成組數控技術的發展方向:(1) 國家和地方政府的科技資助政策在發生重大變化:更強調公共財政支持公共的服務平台,例如江蘇正在建立高校-企業共建的工程中心,如紡織機是知識創新平台中的重要內容. 成組技術可以幫助知識的條理化和編碼化機械工程中心等. (2) 國家在建立各種知識創新平台,支持企業的創新. (引用[3]).
用成組數控技術原理指導企業產品的設計,替代傳統的設計方法,是企業改善設計質量、提高設計效率的一個重要手段。統計表明,當設計開發一種新產品時,往往有80 % 以上的零件設計可以參考借鑒或直接引用原有的產品圖紙,而對車床產品設計而言,可重復利用和借鑒的零部件就更多。成組數控技術要求在新產品設計中盡量採用已有產品的零件,減少零件形狀、零件上的功能要素以及尺寸的離散性,要求各種產品間的零件盡可能相似,盡可能重復使用,不僅在同系列產品之間如此,在不同系列產品之間也盡可能如此。如在研製開發普通台式車床時,對不同系列、不同規格的台式車床,其床身、床鞍、刀架、尾架、主軸箱、進給箱、溜板箱等根據需要設計成不同的模塊供設計人員根據客戶需要進行拼裝,不同模塊中所用零部件盡可能相近或相似。可以這樣說,設計者的任務不是創造新零件,而是盡量用現有零件拼裝新產品。設計人員在設計產品時按先檢索後設計的順序,充分利用庫內的設計資料,檢索現有零件,盡量減少新設計的工作量,在合理繼承的基礎上,進行創新。將成組數控技術應用於產品設計方面,可減少產品中相似零件的數目,消除重復設計零件,減少設計建模及繪圖工作,利用零件的分類編碼系統檢索出同樣功能的零件,識別代用件等等。 (引用[1])
以上回答來自: http://www.lwtxw.com/html/102-5/5591.htm