Ⅰ 國標沖床和非標沖床的區別
1、噸位的不同
常用的標准沖床噸位有有16噸沖床，25噸沖床，40噸沖床等，如果是23噸的機型，就是非標準的了，如果要標準的就只有選擇相鄰的25噸了。
2、加工工藝上的不同
國標沖床在生產過程中，每個型號都有規范的加工工藝，比如JB21系列沖床，就是鋼板焊接機身，而JC23非標系列沖床則是鑄造機身。
沖床的設計原理是將圓周運動轉換普通沖床為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。
3、規格參數上的不同
國標沖床的各項參數都是國家統一規定的，同等型號不同廠家的沖床，參數也是一樣的。非標沖床的各項參數則有不同程度的差別。
4、標准不同
國標是按照國家標准來生產的，沖床的零部件互換性高，維修方便。非標是生產廠家自己設計的，或是客戶訂做的，維修不便，零部件，更換不方便。
Ⅱ 沖床安全操作規程
沖床安全操作規程
規范沖床操作程序及方法，確保人身安全，設備安全和產品質量穩定。
沖床是具有很大風險加工機床，必須牢固樹立安全第一的思想，必須嚴格操作流程，嚴防意外發生。
（一）執行工廠安全技術守則和本設備操作規程。
1上班前檢查沖壓工作區有無無關工件，雜物。清除後檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。
2檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置於選定方式。我公司加工暫時不需要聯動方式，因此不允許置於聯動位置。
3當發現異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。
4合模時應停機飛輪停止運轉時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤後方可以開機。
5物品必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關閉總電源，關閉供電箱。
（二）工作前先用手搬動飛輪數轉或電紐一開即關，不得突然起動，並檢查下列情況。
(1)必須檢查機床的潤滑系統、機械繫統是否正常。自帶加油泵進行加註潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
(2)必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無松動現象。
(3)必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。
(4)必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復連擊情況。
(5)必須檢查推出器的運作是否准確，胚料是否適宜沖壓。
(6)必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。
（三）開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結合脫開，方准開動或停止電機轉運。
（四）安裝沖模須注意下列幾點：
(1)上下沖模的接觸點必須擦拭乾凈，沖模導軸套，不準露出導軸桿，應連在一起，必須將打棒裝好。
(2)上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。
(3)沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機的額定壓力。
(4)不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。
(5)100T以下沖床的模具裝好後，用手搬轉校對好後用紙片試沖，在試車時不準用眼在刃口附近觀看。
（五）在沖壓過程中必須執行下列各條：
(1)禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄後，再去修正沖模胚料位置。
(2)禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。
(3)禁止在沖床檯面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。
(4)禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
(5)禁止發現沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
(6)禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。
(7)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
(8)禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。
(9)禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。
(10)禁止酒後上機床和操作吸煙。
（六）裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉動，後方可進行。
（七）兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。
（八）工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產。
Ⅲ 數控沖床工藝設計需要注意哪些問題
沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸沖壓件的方法。汽車、儀器儀表、家用電器、自行車、機械、生活器皿等常見的物品中大量沖壓件。下面簡單介紹下數控沖床工藝設計的注意事項：
一、數控程序的設計原則
數控程序的設計方法有手工編程及自動編程兩種，不管是手工編程還是自動編程，所產生的數控程序都應做到程序結構清晰、語句規范、可讀性好、可修改性強。特別是對於單件小批量數控生產，可能隨時需要在機床工控櫃上對程序進行修改、調整，程序的可讀性和可修改性就顯得格外重要。
二、選擇合適的編程基點
數控沖床在多數情況下都是以機床的原點為定位基點的，但是有時選擇原點以外的編程基點，可以大大降低程序設計中的數值計算，減少程序段和編程量，增加程序的可讀性及可修改性，減少程序設計中的錯誤。編程基點可以選擇在零件或機床的任何位置，但必須與零件的定位基準有確定的關系。
三、選擇合理的換模次序和走刀路線
在設計數控沖床的程序時應當選擇合理的換模次序，通常為先圓孔後方孔，先小孔後大孔、先中間後外形。出於縮短時間的考慮，同時一套模具在選用以後應該完成其在這個零件上的所有需要加工的型孔。在合理選擇換模次序的同時也應該選取模具的走刀路線，並保證機床安全可靠的運行。
四、合理的夾鉗位置及移位方式
數控沖床每一次夾鉗定位都有一定的加工范圍，當在超過這個范圍時就必須通過夾鉗移位來完成。夾鉗移位時首先用壓料塊壓住鈑料，松開夾鉗移動到基點位置再次夾緊繼續使用。
五、合理的排料方式
對於中小型零件的數控沖壓，為了提高材料的利用率一般採用排版程序。排版程序可以做到走刀路線、換模次序合理。同時縮短輔助工時，節約加工時間。
六、沖壓工序集中化設計
在數控沖床編程中應遵循工序集中化設計的原則，即零件在一次裝夾中力求完成本台數控機床所能完成的全部型孔及外形，防止出現重復定位誤差。這樣可以充分發揮數控機床的優勢，提高效率和保證質量。對於有些必須重復定位的零件也應充分考慮重復定位的方法，而且在出現重復定位的情況下，也應使有相關尺寸的孔盡量在一次定位中能夠完成等。
以上就是數控沖床工藝設計的注意事項，良好的編程習慣和清晰的設計思路，選用質量可靠的原料和性能良好的設備是提高工藝水平的關鍵。
Ⅳ 機床設備投標標書範本具體
標書的編制
標書是整個招標最重要的一環。標書就像劇本是電影、話劇的靈魂。標書必須表達出使用單位的全部意願，不能有疏漏。標書也是投標商投標編制投標書的依據，投標商必須對標書的內容進行實質性的響應，否則被判定為無效標（按廢棄標處理）。標書同樣也是評標最重要的依據。
1． 標書的分類
（1） 按招標的范圍可分為國際招標書和國內的招標書。
國際招標書要求兩種版本，按國際慣例以英文版本為准。考慮到我國企業的外文水平，標書中常常特別說明，當中英文版本產生差異時以中文為准。
（2）按招標的標的物劃分，又可分為三大類；貨物、工程、服務。
根據具體標的物的不同還可以進一步細分。如工程類進一步可分施工工程、裝飾工程、水利工程、道路工程、化學工程……。每一種具體工程的標書內容差異非常大。貨物標書也一樣，簡單貨物如糧食、石油；復雜的貨物如機床、計算機網路。標書的差異也非常大。
2． 編制標書的四項原則
a． 全面反映使用單位需求的原則；
b． 科學合理的原則；
c． 公平競爭（不含歧視性條款）
d． 維護本企業商業秘密及國家利益的原則；
全面反映使用單位的需求的原則：
我們招標將面對的使用單位對自己的工程、項目、貨物了解程度的差異非常大。再加上項目的復雜程度大，招標機構就要針對使用單位狀況、項目復雜情況，組織好使用單位、設計、專家編制好標書。做到全面反映使用單位需求。這方面我是有教訓的。舉例（略）：
科學合理的原則：技術要求商務條件必須依據充分並切合實際；技術要求根據可行性報告、技術經濟分析確立，不能盲目提高標准、提高設備精度、房屋裝修標准等等，否則會帶來功能浪費，多花不必
要的錢……舉例說明（略）。
公平競爭（不含歧視性條款）：招標的原則是公開、公平、公正，只有公平、公開才能吸引真正感性趣、有競爭力的投標廠商競爭，通過競爭達到采購目的，才能真正維護使用單位利益、維護國家利益。作為招標機構編制、審定標書，審定標書中是否含歧視性條款是最重要的工作。作為政府招標管理部門，監督部門、監督部門管理監督招標工作，其中最重要的任務也審查標書中是否存有歧視性條款，
這是保證招標是否公平、公正的關鍵環節。
維護企業利益、政府利益的原則：招標書編制要注意維護使用單位的商業秘密，如我們給聯想公司招八條電腦生產線（為了保護聯想公司電腦製造技術秘密而變換圖紙），也不得損害國家利益和社會公眾利益，如噪音污染必須達標，為了維護國家安全給廣電部招寬頻網項目分包時就非常注意這個問題。
3．招標書共有主要內容
招標書主要內容可分為三大部分：程序條款、技術條款、商務條款。包含下列主要九項內容：
a． 招標邀請函；
b． 投標人須知；
c． 招標項目的技術要求及附件；
d． 投標書格式；
e． 投標保證文件；
f． 合同條件（合同的一般條款及特殊條款）；
g． 技術標准、規范；
h． 投標企業資格文件；
i． 合同格式。
一般無論工程還是貨物都包括以上幾部分內容。
招標邀請函：招標機構編制，簡要介紹招標單位名稱、招標項目名稱及內容、招標形式、售標、投標、開標時間地點、承辦聯系人姓名地址電話等。開標時間除前面講的給投標商留足准備標書傳遞書的時間外，國際招標應盡量避開國外休假和聖誕節，國內招標避開春節和其它節假日。
投標人須知：本部分由招標機構編制，是招標的一項重要內容。著重說明本次招標的基本 程序。投標者應遵循規定和承諾的義務。投標文件的基本內容、份數、形式、有效期和密封、及投標其它要求。評標的方法、原則、招標結果的處理、合同的授予及簽訂方式、投標保證金。
這里須說明的以下幾點：
a． 提供投標書的份數多少應根據標的物大小、參加評標專家人數而定，以便於評標為原則。4－5份、5－15份。
b． 評標方法、貨物、服務、工程各不相同，下面在講評標方法中再價紹。
c． 投標有效期要保證到簽約後28－30個工作日。
d． 國際招標必須要投標保證金，國內招標因開保證金證明困難，而且保證金證明的信譽不好，我們盡量推選投標保證金制度。
標書技術要求及附件：是招標書最要的內容。主要由使用單位提供資料，使用單位和招標機構共同編制。
下面以機床為例說明編制技術要求和附件時應注意的事項。
當然項目不同對編制標書有不同的要求，但我們這里不涉及不同點，只講共同點。設備的技術要求及附件包括的主要內容有：設備規格、技術參數、質量性能指標、控制方式及自動化程度、工藝流程、檢查驗收方式及標准，還包括對原材料、零配件、工具、包裝的具體要求，以及安全、環保、節能、勞動保護等方面的要求。附件通常包括典型零件加工圖紙等。
以機床為例說明技術要求及附件的編寫。
標書大致可分為11項。就11項內容簡要說明。
A． 招標編號：便於項目管理，由招標公司編號。
B． 設備名稱：注意准確，符合國際、行業規范。
C． 數量：單位明確、防止誤會，數量准確。
D． 交貨日期：要求合理的製造工期，避免因工期不合理，排斥潛在投標者。一般機床3－6個月，大型機床8－10個月或更長。
E． 設備用途及技術要求：
這部分內容主要有四個方面內容：
第一方面為機床的基本要求。基本要求主要描述設備用途，設備的加工對象，如需附圖紙，作為附件附在後面。為了維護企業的商業秘密可根據加工工藝和精度要求另設計招標標用加工圖紙。這部分是是重點，是技術部分的核心，要詳細描述生產大綱、被加工產品的材料、重量、外型尺寸及設備的各種功能要求。基本要求中還應描述加工節拍，生產單位工作時間、能耗等。基本要求還應說明對噪音、三廢、環保、勞保等要求。
第二方面為技術要求及主要參數。根據加工件的需要提出主要參數，主要參數最好提出一定的范圍，數據盡可能多的涵蓋各廠相應型號的數據。如：最大回轉半徑≥？某值主軸功率≤KW
第三方面為機械結構。提出原則要求各投標廠詳盡描述機床結構、材質等，便於對機床的穩定性，壽命、精度保持性等比較。
第四方面為電氣及控制。這部分常遇到電源問題，我國電源和歐美國家有差距，我國各地供電質量差距較大，提出合理的電源條件。電氣元件、電機的要求，如用交流電伺服電機。控制系統：國際使用較多的FANUC系統西門子系統，NUM系統，各大機床廠專用系統。標書應對控制系統選擇規定較寬松的范圍。控制系統的功能即軟體功能多少，應根據需要合理提示，以防在簽約時出現價格問題。控制水平較高的機床提示如下。
F附件及備件：這部分前期工作中往往忽略考慮，但附件、備件有時價值很高，如刀具校準儀、備用卡盤等。附件及質保期內的零配件應包括在總價內。質保期以外的零配件建議供應商提供推薦零配件清單並分項報價，以便取捨。
G技術文件：寫明所需技術文件的種類、份數和文種。要求提供各種合格證書要求提供各種精度檢驗證書及性能測試記錄。
H培訓及技術服務
a) 安裝調試要求
b) 人員培訓要求
I驗收方式和標准：採用國際通行的標准，或我國承認的國外標准、歐洲標准等。另外不應排斥符合要求的其他標准。
J報價和保價方式：標書必須要求分項報價，這樣便於評標和簽約。報價方式一般採用FOB、CIF兩種，兩種方式風險轉移都是離岸港口船舷。交貨地點是風險轉移的時間、地點。
K包裝、運輸要求很重要，關繫到貨物能否按時無損地順利到達使用單位手中。
投標書格式：此部分由招標公司編制，投標書格式是對投標文件的規范要求。其中包括投標方授權代表簽署的投標函，說明投標的具體內容和總報價，並承諾遵守招標程序和各項責任、義務，確認在規定的投標有效期內，投標期限所具有的約束力。還包括技術方案內容的提綱和投標價目表格式，目前我們爭取做到性能對表在標書售出時一同交投標商，以便招標者對所有投標者的文件進行同口徑的比較。
投標保證文件：是投標有效的必檢文件。保證文件一般採用三種形式：支票、投標保證金和銀行保函。項目金額少可採用支票和投標保證金的方式，一般規定2%。投標保證金有效期要長於標書有效期，和履約保證金相銜接。投標保函由銀行開具，是藉助銀行信譽投標。企業信譽和銀行信譽是企業進入國際大市場的必要條件。投標方在投標有效期內放棄投標或拒簽合同，招標公司有權沒收保證金以彌補招標過程蒙受的損失。
合同條件：這也是招標書的一項重要內容。後面談合同部分時再談。此部分內容是雙方經濟關系的法律基礎,因此對招投標方都很重要。國際招標應符合國際慣例，也要符合國內法律。由於項目的特殊要求需要提供出補充合同條款，如支付方式、售後服務、質量保證、主保險費用等特殊要求，在標書技術部分專門列出。但這些條款不應過於苛刻，更不允許（實際也作不到）將風險全部轉嫁給中標方。
設計規范：有的設備需要，如通訊系統、輸電設備，是確保設備質量的重要文件，應列入招標附件中。技術規范應對施工工藝、工程質量、檢驗標准作出較為詳盡的保證，也是避免發生糾紛的前提。技術規范包括:總綱、工程概況、分期工程對材料、設備和施工技術、質量要求,必要時寫清各分及工程量計算規則等。
投標企業資格文件：這部分要求由招標機構提出。要求提供企業生產該產品的許可證，及其他資格文件，如ISO9001、ISO9002證書等。另要求提供業績。
Ⅳ 求氣動沖床安全操作規范
檢查沖床衛生，工作台清潔無雜物。油壓機、氣動沖床、油壓壓床、C型油壓機；
檢查機床的潤滑系統，機械繫統是否正常。油壓機、氣動沖床、油壓壓床、C型油壓機；
檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、壓模板、螺絲以及各運轉裝置有無松動現象。油壓機、氣動沖床、油壓壓床、C型油壓機；
Ⅵ 一副完整的沖床模具由哪幾部分組成，都有那些名稱
一副完整的沖床模具有以下幾部分組成：
上模座:利用其將上夾板和上墊板固定,並傳遞壓力；在導柱的引導下,使上下模能很好的配合
上墊板:墊沖子,防止沖子尾部擠壓傷模座, 增加模具高度.
上夾板:裝夾沖子和內導柱.
脫料墊板:支撐入塊，傳力,增加脫料板強度,減緩沖裁力.
脫料板:導正沖子、脫料、壓料.
下模板:提供沖裁產品的沖孔或下料之刃口面.
下墊板:在沖壓中防止因沖壓力過大而增強下模板或下模鑲件（入塊）之強度，落料.
下模座:固定下模板,在主導套的引導下,使上下模很好的配合,落料
Ⅶ 數控機床的國家行業標準是什麼
數控機床的國家行業標準是：兩化融合促發展；
機床行業對國防軍工和製造業競爭力的關鍵作用，所以已將機床行業提高到了戰略性位置，把發展大型、精密、高速數控設備和功能部件列為國家重要的振興目標之一。隨著一系列扶持性政策的陸續出台，未來幾年我國機床行業有望在延續快速增長態勢的同時，在技術能力上實現質的突破，在高端機床領域形成國際競爭力，並誕生出幾家世界級的機床企業。
機床工具行業「十二五」規劃已將兩化融合戰略作為實現目標的四大戰略之一。規劃中提到，工業化和信息化融合是新型工業化的必由之路。要以信息技術提升研發設計、加工製造、企業管理及營銷服務等集成應用水平，重點要提升產品的數字化、智能化、自動化和網路化水平，實現產品升級換代，提高競爭力。
根據機床工業產業當前現狀，兩化融合戰略主要內容是要推動主要製造企業數字化、信息化改造，實現兩化融合，充分發揮現有資源作用，提高效率、降低成本，全面提升中高檔產品的製造技術水平和生產能力，為實現高端產品產業化創造條件。關鍵製造設備形成柔性製造系統供應能力，提高快速供貨周期適應能力和信息化管理水平。
(7)沖床外觀標准規范範例擴展閱讀：
機床的數控化已經成為一大常態，機床產品的兩化融合發展水平更多地體現在其他方面，例如，在機床單機產品方面，表現為數控機床運行狀態的數據採集、在線監控和遠程故障診斷方面;在組合機床或由多台機床組成的生產系統方面，表現為成套裝備或系統的信息自動採集、自動報警、自動報表生成、系統集成、系統監控等方面。
總體上看，我國機床市場的中長期發展勢頭依然會比較強勁，中國機床行業在未來幾年將步入發展的戰略機遇期。
到2010年，國產數控機床將占國內市場需求的50%以上；功能部件配套齊全，自給率達60%；關鍵功能部件將實現產業化；高精度數字化測量儀器和數控刀具將得到發展，為中高級數控機床配套。2010年國內有自主知識產權的數控系統占數控機床總產量的75%；
在國產數控機床銷售額中，經濟型數控機床約佔50%，滿足國內市場需求並達到批量出口能力；普及型數控機床約佔45%，實現規模化生產，逐步擴大出口；高級型數控機床約佔5%，品種將大大增加，並在出口上將取得突破。
Ⅷ 數控沖床的操作規程
數控沖床的操作規程：
1. 數控沖床操作人員必須經過必要的培訓，熟悉設備的機械性能和工作原理，不了解數控沖床工作的人不得使用操作數控沖床。
2. 操作人員在並動數控沖床工作前，必須做好詳細的准備工作，包括檢查潤滑系統是否正常，機械性能是否符合要求，電器設備是否正常，進行沖壓工作前，必須先開機空載運行檢查，一切正常後才投入工作。
3. 操作人員工作時必須精神飽滿，集中精力，若工作時感到精神疲憊難以適應工作時，應適當休息，不得勉強作業。
4. 操作人員必須嚴格按照數控沖床操作規程使用沖床，若發現設備故障，應按規程停機檢查、或由專業維修人員檢修，不得使帶有毛病的設備繼續工作。
5. 操作數控腳踏開關時，一定要保持警覺與冷靜態度，慎防誤踩置於地上的腳踏開關，預防造成人員工件傷害、機械損壞和工件報廢。
6. 操作人員不得超負荷使用數控沖床，應熟識數控沖床設備的各種安全保護裝置和性能，正確使用安全保護裝置。
7. 數控沖床工作時，人不能站在規劃的安全線內，操作特殊工件時除外。
8. 每次使用完沖床設備，必須做好設備清潔加足潤滑油，保持機械的完好狀態，停機關閉電源、氣源。
9. 正確合理安裝、調校、使用模具，帶病模具不得使用。
10. 作業期間發生了下列情況時應立即停機：
1）滑塊停點不準或停止後自動滑下
2）沖床發生不正常的響聲
3）沖壓件或廢料卡在模具里，模具上同時有一個以上的毛坯，模具上有廢料未被及時清除
4）沖壓件出現不允許的毛坯或其他質量問題
5）當設備模具和其它有關裝置發生故障時，必須停機檢查
6）控制裝置失靈當工作結束或離開工作崗位時應按下急停。