⑴ 關於車間管理的
作為一名優秀的生產車間管理者，不但要有良好的素質、形象，以及識人用人的慧眼和良好的管理技巧，更重要的是要以公司利益為重，處處從公司的大局出發，站在公司立場處理問題、進行管理，以公司發展願景為中心目標，帶領全體員工高效率的完成各項生產任務
⑵ 車間進行技術大比武競賽怎樣寫總結
這有篇範文，你可以參考下
http://wenku..com/link?url=UENHXH2EcOM6vu86EO_B37JM9THzd7JMEJc_u
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⑶ 求一篇關於車間現場管理的文章
車間現場管理制度 1目的規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。2 范圍金盾壓力容器生產部各生產車間。3 內容3.1 質量管理3.1.1 各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。3.1.3 認真執行「三檢」制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。3.1.5 嚴格劃分「三區」(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量准確、處理及時。3.2 工藝管理3.2.1 嚴格貫徹執行工藝規程。3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格並有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。3.2.3 嚴格貫徹執行按標准、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間後首先進行自檢，符合標准或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。3.2.5 嚴格執行標准、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，並經試驗鑒定，報請技術部審批後主可用於生產。3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批後納入有關技術、工藝文件方可用於生產。3.2.7 新製作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。3.2.8 生產部應建立模具及工裝台帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，並做好各項記錄。3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。3.3 定置管理3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。3.3.3 做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。3.3.4 加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品。3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔衛生。3.4 設備管理3.4.1 車間設備指定專人管理。3.4.2 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。3.4.3 做到設備管理「三步法」，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標准、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、准確、整潔。3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到「三好」「四會」「五項紀律」。三好：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，並按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。3.4.8 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理並報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。3.4.11 設備應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠。3.5 工具管理3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。3.5.2 各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。 3.6 計量管理3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、准確、清潔並及時送檢。量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用後擦拭乾凈，較長時間不使用時要塗油，正確放置。所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。3.6.2 凡自製或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格後辦理入庫、領出手續。3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得採用非計量單位。3.6.4 凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。3.6.6 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。3.7 能源管理3.7.1 積極履行節能職責，認真考核。3.7.2 開展能源消耗統計核算工作。3.7.3 認真執行公司下達的能源消耗定額。3.7.4 隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。3.7.5 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。3.8 勞動紀律3.8.1 車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批准後實施。3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。3.8.3 嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。3.8.5 積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。3.8.6 認真填寫各項記錄、管製表、台帳、做到及時、准確、清晰、完整、規范。3.9 文明生產3.9.1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，准確清晰，原始記錄、台帳齊全、完整、按規定填寫。3.9.2 應准確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。3.9.3 下班提前5~10分鍾進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。3.9.6 車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作台、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。3.9.8 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。3.9.9 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。3.10 安全生產3.10.1 嚴格執行各項安全操作規程。3.10.2 經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。3.10.3 貫徹「安全第一、預防為主」。3.10.4 按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。3.10.5 特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫，班後認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。3.10.9 重點設備(如數控中心)，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、葯品)，有效期限標志明顯。3.10.11 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要准確，上報要及時。3.10.12 發生事故按有關規定及程序及時上報。4 獎懲4.1 生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查，按上述要求打分評比4.2生產部每天上下班對各生產場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對於全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的，獎金翻倍。4.3 對全月評分不足60分的，少於60分的部分按2元/分進行處罰，並予以通報。4.4 對於車間現場管理的獎懲金，在連同當月月底統一發放。執行：本規定自下發之日起即執行。
⑷ 怎麼寫車間管理思路
有效的計劃落實，定期的工作盤點，嚴謹的作息時間規劃，主要有以下事務：
1 安全管理；
2 生產管理；
3 質量管理；
4 考勤管理；
5 設備管理；
6 物料管理；
7 工藝管理；
8 作業環境管理。
⑸ 關於車間主任管理方面的演講稿
關於車間主任管理方面的演講稿 各位領導、同事，大家好！ 我叫XXX，於1998年參加工作，本科學歷，助理工程師，先後從事過卷接機擋車工、制絲線電工等工作。我的工作得到了在座許多領導、評委的親切關懷和悉心指導,我不敢辜負領導們的殷切期望，幾年來，我勤勤懇懇，不斷進取，在思想上和工作能力上都有了很大的進步。因此，我今天是充滿信心走上演講台。
我認為我競聘一車間制絲主任有如下幾個優勢：
首先是有豐富的理論知識與實踐經驗。進廠七年來,我積累了豐富的理論知識，取得了英語等級證、計算機等級證，在思想上積極向黨組織靠攏，遞交了入黨申請書。同時通過自學企業管理方面的書籍，掌握了企業管理的一些基本方法和手段，並且經過在工作中的不斷積累，取得了一定的實踐經驗，具有了較強的組織協調能力，理解了同事之間相互協作的重要性，注重團隊的協作精神，盡忠職守，能夠靈活有效地規劃、安排處理各種事務，使我在同事中享有很好的聲譽。
其次是年齡優勢：我今年26歲，精力充沛、喜愛忙忙碌碌的工作，思想活躍，接受新事物較快，工作中能發揮主觀能動性，讓我能夠為新崗位工作的開展盡全心、出全力。
再就是有較強的公僕意識和自律能力。從進廠起我時刻嚴格要求自己，從自身做起、從細微做起，服務他人，快樂自己。使我具備了班長應具有的政治、管理、文化等基本素質，並樹立了良好的競爭、質量、信息、法制觀念。
制絲線是一車間至關重要的部門，它關系著整個車間生產的順利進行，是車間生產的橋頭堡。我深知，制絲班長的工作不是輕而易舉能夠做好的，我必須全力以赴，理清思路，找准工作的切入點和著力點。如果我有幸擔任制絲班長，我將迅速從以下幾個方面開展工作。
在人員使用方面，我將合理利用人才，設立有效的獎懲制度，充分調動大家的工作積極性，盡量做到人盡其才。就如劉禹錫詩中所說「問君哪得清如許，為有源頭活水來」，只有充分調動職工的積極性、創造性，增強他們的主人翁責任感，激發了職工的巨大潛能，才能為企業的建設發展貢獻自己的巨大能量。
在質量措施方面，我將集思廣益，狠抓提質降耗，節約挖潛，質量上做到只有零缺陷，不能有「下不為例」。
在工作創新方面，以嚴、細、實的工作態度，學習運用新技術，總結推廣先進經驗，開展合理化建議、發明創造、技術革新、技術改進活動，推動技術進步。 在現場管理方面，我將以定置管理為中心，以現場5S活動（整頓、整理、清潔、清掃、素養）為內容，對各場內的人流、物流、信息流進行有效合理的控制，營造高效、有序、舒適的生產和工作環境。
尊敬的領導、各位評委，誠懇待人、忠實正派是我的為人態度；勤奮務實、開拓創新是我的工作態度！如果組織上委以我制絲班長的重任，我將不辜負大家的期望，充分發揮我的聰明才智，以昂揚的工作熱情和高度的工作責任心，加倍努力地工作，使制絲線的工作在各方面都有新的起色，新的突破，上升到一個新的台階。 採納，好嗎？ 你當然要花點時間修改一下嘛。這個演講稿只是個參考。
⑹ 車間管理
管理啥呀
⑺ 車間勞動競賽方案及總結
關於在204車間焙燒系統開展「提高REO收率，優化質量指標」
勞動競賽活動實施方案
股份公司204車間
2010年7月20日
關於在204車間焙燒系統開展「提高REO收率，優化質量指標」
勞動競賽活動實施方案
為了貫徹落實公司相關會議精神，推動車間各項經濟技術指標優化發展，充分發揮全車間廣大職工在推動車間生產平穩較快發展、提高精細化操作水平、全面優化提高車間工序REO收率等關鍵經濟技術指標的主力軍作用，結合公司黨委安排部署並正在開展的「創先爭優」活動，車間決定首先在焙燒系統廣泛開展「提高REO收率，優化質量指標」勞動競賽活動。為保障實施，特製訂如下實施方案。
一、指導思想
堅持以科學發展觀及公司有關生產會議精神為指導，圍繞生產經營中心工作，通過認真開展勞動競賽活動，使廣大幹部職工樹立全心全意爭創一流的競爭意識、完成任務不計得失的協作觀念和不畏艱難實現目標的拼搏精神。以「穩定生產、優化指標、提高效益」為目標，以增強車間員工凝聚力和戰鬥力、樹立車間新形象、提高員工綜合素質、推動生產效益發展為主線，以生產員工為主體，以各崗位為主陣地，組織動員車間廣大職工為推進我車間生產又好又快發展作出新的貢獻。
二、總體目標
全面完成集團公司下達的各項生產經營任務指標，提高車間管理水平及各項經濟技術指標。通過在全車間焙燒工段開展以優化經濟技術指標為核心的勞動競賽活動，構建優化我車間生產指標為全過程推動、全員參與的新格局，推動生產和諧發展，充分調動和發揮好廣大職工的積極性、主動性、創造性，實現車間增效、職工增收、職工精神面貌良好及隊伍整體素質提高的目標，充分樹立和發揮我車間在全公司生產中的「龍頭」形象的作用。
三 、活動時間安排
競賽活動共分四個階段進行：
1、籌劃動員階段：時間為7月9日～7月25日；
該階段主要任務為核定204車間1～6月份生產實際指標，制定出合理科學的競賽生產指標，同時對職工做好動員宣傳工作。該階段需為競賽活動制定出詳實、可操作性的實施方案。
2、具體實施階段：時間為7月26日～8月25日（焙燒7#窯試車開產正常後）；
該階段進入正式的競賽環節，對每班、每段的生產指標做全面的統計和管理工作，以「提高REO收率，優化質量指標」為中心內容，加強對生產競賽活動的全面控制和管理工作。
3、總結評比表彰階段：時間為8月26日～8月31日；
該階段對競賽活動的生產指標及各項內容做全面的分析和總結，作出評比決定，並張榜公示。對整個活動作出評價性總結報告，競賽活動達到預期成功效果，召開表彰大會，邀請公司領導參與表彰大會並頒獎。
在表彰大會上，獲獎班組代表須談經驗，講體會。
4、鞏固提高階段：時間為2010年8月31日之後；
總結和交流勞動競賽經驗，鞏固競賽活動中取得的成果，不斷改進車間各項基礎管理工作，完善車間「三大規程」，使車間各項經濟指標不斷優化提高。
四、競賽內容、形式和表彰獎勵
1、主要指標項：焙燒系統勞動競賽活動分總產量、REO收率、質量指標、成本四個大項的考核內容展開。競賽期間，根據產量指標實際完成與公司、車間下達生產產量計劃任務量確定三個優勝班組。根據總產量、REO收率、質量指標、成本四個大項的綜合考核內容，在焙燒工段8個班中分出綜合優勝獎第一、二、三名，進行獎勵。
同時對總產量、REO收率、質量指標、成本四個大項中各單項完成情況優秀的班組進行獎勵。
以上獎項，在競賽終了召開的總結表彰大會上表彰獎勵。
2、其他項：在競賽活動末，結合生產經濟技術指標、精細化操作、現場管理及精神文明建設四項內容，在未獲「綜合優勝班組」的五個班組中，每個班組中評比出一名優秀操作能手。該評比結果由車間組織有關人員，按照以上四項內容的要求，通過聽匯報，觀表現、看現場，查記錄等形式，共評出5名，在總結表彰會獎勵。
3、另外，按照2大工段（焙燒一工段、焙燒二工段共4台窯）齊競賽，8個生產班組爭一流的競賽形式，各班段內部還要深入開展一些針對性、實效性強的小指標競賽活動，以競賽小指標的完成保證大指標的實現。焙燒工段內部的生產班組及針對每位個人員工要開展「賽產量，奪第一；賽質量，創優質；賽消耗，降成本」為主要內容的競賽活動。各工段還要結合開展「比文明生產，比業務知識、賽操作水平上檔次；比綜合素質、賽愛崗敬業多奉獻」系列勞動競賽活動，在全車間范圍內形成轟轟烈烈的「比學趕幫超」競賽氛圍和熱潮。
五、競賽具體生產指標
競賽活動分REO收率、主要質量指標、材料成本指標、產量任務、現場及設備使用維護保養、勞動紀律及文明生產共五大項內容，按附件1、《204車間開展「提高REO收率，優化質量指標」勞動競賽活動實施細則》執行和實施。
六、競賽要求
1、突出一票否決，確保健康競賽。對出現不安全事故和違法違紀事故的班組，在各類競賽先進的評選上，應視情況給予降級或扣分處理。對出現重大責任事故和重大違法犯罪事故的班段，取消其參與評選競賽優勝資格。
2、培育優秀人才，提高員工隊伍素質。通過競爭激勵，培育各類管理能手、技術標兵和先進職工，扭轉當前車間管理及技術人才缺乏的被動局面。
3、全程跟蹤管理，公開競賽成績。對競賽活動要進行階段性總結，將活動的開展情況和效果兩天一總結，上報車間競賽辦公室。車間勞動競賽辦公室做好活動的檢查，考核和評比，並搞好資料的積累，定期公開活動開展情況。
七、組織領導
1、公司成立競賽相關指導及監督機構(見附表)
2、為確保勞動競賽活動扎實有效開展，204車間成立競賽活動組織機構：
領導小組組長：王兵
領導小組成員：李建軍、馬永宏、景仰華、劉偉才、康煜霞、李彩霞
辦公室成員：劉偉才、康煜霞、李彩霞
辦公室設在車間工會，具體負責全場勞動競賽的組織領導、綜合協調、情況匯總分析和評比表彰工作。各工段也要成立勞動競賽活動領導小組，負責本工段競賽活動的組織領導和立項與考核工作。要切實加強領導，積極搞好協調，形成由車間工會牽頭，黨政工團齊抓共管的格局，使勞動競賽活動有方案、有特色、有措施、有落實、有評比、有總結，務必取得實實在在的效果。
八、注意事項
1、提高認識。勞動競賽是全心全意依靠職工搞好車間生產經營工作的重要載體，對促進車間經濟效益發展具有重要意義，各生產班段必須充分認識，積極參與，切實搞好。
2、貼近中心。要緊緊圍繞優化提高車間生產工作經營中各項經濟技術指標這一中心任務，有的放矢地開展競賽活動，防止走形式，走過場，單純為活動而競賽。
3、依靠職工。要結合實際，制定出具體的競賽細則，認真組織職工實施，要鼓勵廣大職工和各方面的操作能手在競賽中當先鋒、唱主角、顯身手、增效益。
4、搞好結合。要將勞動競賽活動與企業文化建設工作結合起來，形成思上、協作、友愛的氛圍；要與當前公司黨委部署的「爭先創優」活動結合起來，增強職工的創新意識和革新慾望；要與貫徹落實公司推行的「精細化管理、精細化操作」工作結合起來，加大激勵力度，確保取得實效。
附：1、《關於在204車間焙燒系統開展「提高REO收率，優化質量指標」勞動
競賽活動實施細則》
2、《204車間開展「提高REO收率，優化質量指標」勞動競賽指標計劃》
甘肅稀土集團有限責任公司工會、勞動競賽活動指導督查組
甘肅稀土新材料股份有限公司204車間
204車間勞動競賽活動領導小組
2010年7月20日
204車間開展「提高REO收率，優化質量指標」勞動競賽活動
實 施 細 則
股份公司204車間
2010年7月20日
204車間開展「提高REO收率，優化質量指標」勞動競賽活動
實施細則
為了貫徹落實公司相關會議精神，摸索煤氣分解爐用於焙燒生產系統的最佳生產經濟技術指標，經公司領導大力支持，車間決定於2010年8月份，在焙燒一、四系統開展「提高REO收率，優化質量指標」勞動競賽活動。為保障實施，特製訂如下實施細則。
一、總則
1、勞動競賽期間，各班組操作，依「計分」形式比賽，其累計分數為各競賽班組決定名次和獎勵的主要依據。
2、各班組在必須保證REO收率、質量指標（主要為礦漿液PH值、一次渣中REO含量）的前提下，可根據當班的工況條件，在最佳投礦量（原定1#、2#為16kg/min,7#、8#窯為18kg/min,均包含鐵粉量）的基礎上，最大限度地提高投礦量，產量超出部分加計分數。
3、精礦為現有車間內的高低礦1：1混合（由白班人員用小鏟車操作，夜班使用），混合礦的批次、噸位、REO含量、水分、Fe2O3和PO43-為確定值。
4、礦漿液計量按焙燒、水浸工段、分析室三方交接計量體積及REO含量為准。
5、競賽期間，車間設專職人員進行監督、檢查、打分及生產過程指導。並對每班使用的稀土精礦、硫酸、塊煤、鐵粉等材料嚴格計量盤點，做好記錄。
二、考核辦法
一）、混合濕精礦（包含鐵粉量）、硫酸投入量及塊煤消耗（滿100分，占總成績25%）
1、硫酸、鐵粉及塊煤單耗指標參照下表執行。
2、稀土精礦每班投入量為≥86400公斤，即≥18公斤/分鍾。按照高低礦1：1比例執行，每班過稱計量。每班單台窯投48罐，少投入一罐，減計10分。
3、混合礦的酸礦比建議控制在1.35～1.45范圍內即可。
4、鐵粉按照工藝標準定量配比。超出減計10分。
5、塊煤每班過稱計量。塊煤消耗量按單耗指標考核。增加0.01t/m3，減計10分。
二）、REO收率及產量（REO收率60分，產量40分，共100分，占總成績45%）
1、焙燒工序收率目標計算方法：
高磷礦：96.6%，低礦：95.93%
2、以班組為單位進行計量考核，達到收率指標，記60分。
3、焙燒工序收率每下降1%，減計10分，0分為下限。
4、調漿用洗水採用點滴計量箱計量。
5、產量計算公式：實際投礦量×每班應投礦的生產時間×（1-水分含量百分比）×（1-鐵粉配入百分比）×所用精礦（高低1：1混合礦）的實際品位×REO收率。產量均按REO量計。
6、達到計算產量，計40分。
7、因提高投礦量而增加的產量部分，每超100公斤REO,加計5分。
8、當班欠產REO 100公斤減計10分，欠產REO 200公斤計20分，以此類推，欠產800公斤及以上時。產量項部分計為0分。
三）、主要質量指標（共100分，占總成績20%）
根據車間實際情況，對焙燒系統主要考核礦漿液REO含量和PH值控制、及一次渣中REO含量三項指標。
1、礦漿液PH值（滿分60）：
1）、礦漿液PH值為1.3～1.6為合格品。
2）、以礦漿液產出槽數作為計分單位。
3）、礦漿液由焙燒、水浸雙方計量人員送樣，分析人員測量數據為准。
4）、礦漿液PH值每合格一槽計3分，全合格計60分（滿分）。
2、礦漿液REO含量控制（包括生產過程和交接班）考核（滿30分）：
1）、日常生產及交接班REO控制范圍為29.5～33.5g／l，達到要求計30分。
2）、以當班常規送樣（每小時一次，每班8次）及礦漿液計量送樣次（每槽11.8M3為一次）數為准。
3）、當每次樣品REO含量控制在25.0～29.5g／l范圍內，每降低1g／l，減計2分，降低2g／l，減計3分，依此類推，直至該項計為0分。
4）、當每次樣品REO含量控制為＜25.0 g／l，一次性減計10分；當REO含量＜25.0 g／l，該項計為0分。
5）、當每次樣品REO含量＞33.5g／l，每超出1 g／l減計2分，超出2g／l減計3分，依此類推，直至該項計為0分。
6）、交班REO含量控制為＜29.5 g／l，該項分數計為0分（減計30分）。
3、一次渣中REO含量控制（滿10分）：
1）、每班由分析人員取樣、做樣一次。
2）、渣中REO含量控制為≤2.5%，每台窯各5分，共計10分，
3）、渣中REO含量控制超出范圍，計為0分。
四）、現場及設備使用維護保養、勞動紀律及文明生產（共100分，占總成績10%）
按車間2010年內部經濟承包責任書相關內容考核，不合格一項減計25分。
204車間勞動競賽活動領導小組 2010年7月20日
204車間勞動競賽工作總結
各位領導、員工同志們，大家下午好！
今天，我們在這里舉行204車間勞動競賽工作會議，總結表彰8月份勞動競賽開展情況，表彰先進，樹立典型，鼓舞士氣，進一步推動車間生產經營事業扎實開展，促進車間經濟效益又好又快發展。今年8月份前後，全車間上下緊緊圍繞「提高REO收率，優化質量指標」這一主題，堅持不懈地推進車間焙燒工段勞動競賽活動。車間各焙燒班組克服高溫天氣、停電停水、民工短缺等種種不利因素，經過前後一個多月緊張激烈的「比學趕幫超」活動，取得了滿意的競賽效果和結果。此次勞動競賽活動得到了公司領導、相關職能部門領導的高度重視和充分肯定，趙經理、師經理等公司領導多次開會或蒞臨現場做動員和指導工作，使我車間全體員工統一思想，凝聚人心，激發鬥志，鼓舞干勁，為活動的順利開展提供了重要保障。此次活動在車間勞動競賽領導小組的周密籌劃和精心組織安排下，廣大職工樹立爭創一流的競爭意識，發揚完成任務不計得失的協作觀念和不畏艱難實現目標的拼搏精神，以「穩定生產、優化指標、提高效益」為目標，堅忍不拔、奮勇爭先、兢兢業業、一絲不苟，學技術、比技能、創一流的熱情普遍高漲，一大批優秀高技能人才和愛崗敬業楷模脫穎而出，使車間職工隊伍的整體優良素質得以帶動和提高，在推進我車間生產效益發展中的主力軍作用顯著。在此，我謹代表車間黨政領導及車間勞動競賽領導小組向即將受到表彰的優秀班組和和個人表示熱烈的祝賀！向積極支持和踴躍參與這一活動的各級領導和廣大職工同志們表示衷心的感謝！
下面，我就競賽活動做簡要總結並談幾點體會和今後打算：
一、勞動競賽期間各項綜合指標完成情況及獎項綜合評比情況回顧
1、REO回收率
1）、焙燒系統REO收率為94.09%，包含洗水REO收率為111.59%（原核算指標定107%，同比提高4.59%）。其中一系統REO收率為94.02%，包含洗水REO收率為111.14%（原核算指標定107%，同比提高4.14%）。四系統REO收率為94.15%，包含洗水REO收率為112.00%（原核算指標定107%，同比提高5%）。
2）、水浸液REO回收率為93.62%。其中四川礦收率94.01%，高磷礦收率93.92%，去年同期為93.03%，同比提高0.89%，今年1～7月份平均為91.00%，同比提高2.92%。今年5～7月份平均為93.13%，同比提高0.79%。低礦收率93.19%，去年同期為92.35%，同比提高0.84%，今年1～7月份平均為89.98%，同比提高3.21%。今年5～7月份平均為92.41%，同比提高0.78%。
2、產量
1）、共完成礦漿液REO產量1008.47噸，其中一系統完成481.02噸，四系統完成527.45噸。
2）、實際完成水浸液REO846.119噸，折標准水浸液25639.970m3。其中四川礦產標准水浸液690.182m3，低礦產標准水浸液10404.727m3，低鐵高磷礦產標准水浸液14545.061m3。
3、獲得「優勝獎」前三名班組生產指標及得分情況
4、崗位操作能手
「崗位操作能手」由工段提名，經車間勞動競賽領導小組核定產生，共五名。
一系統：王樹朝（窯尾崗位）、黃大明（分解爐崗位）
四系統：潘潤忠（窯尾崗位）、許開慧（分解爐崗位）、周國旗（分解爐崗位）
該幾位同志勝任本職工作;對工作認真負責，積極主動，服從整體安排，愛崗敬業，樂於助人，與同事相處融洽，業務知識扎實，業務水平優秀，能帶動身邊的各位同事積極工作，工作出色，為我們樹立了榜樣。
5、優秀生產組織者獎
「優秀生產組織者獎」由車間勞動競賽領導小組根據該崗位人員對完成此次競賽活動貢獻核定產生。
獲獎人員：王樹強、（焙燒四工段段長）、楊春波（焙燒一工段段長）、李志潤（水浸工段段長）、劉偉才（車間工程師、勞動競賽活動領導小組成員）
該幾位同志工作認真刻苦，工作嚴謹、處處為車間生產經營工作考慮，能夠虛心接受上級及同事給予的建議並改正；學習進步較快、受到大多數職工群眾的好評，在關鍵時刻，挺身而出，為車間生產經營工作解除後顧之憂;工作積極,熱情周到，有一定的領導能力。他們能勝任本職工作，專業技能和業務水平優秀，愛崗敬業，關心身邊每一位同志，樂於助人，與同事相處融洽，服從車間整體安排，對本職工作兢兢業業，銳意進取，起到帶頭作用，是我們大家學習的榜樣。
二、對競賽活動的體會和認識：
1、 加大對競賽主題的宣傳力度，提高職工對勞動競賽工作重要意義的認識是搞好競賽工作的前提。
2、 職工中蘊藏著巨大的積極性和創造性，但是，假如不去調動和組織，這只是潛在、分散的力量，建立激勵機制，激發職工參與生產經營活動的熱情是挖掘職工潛能、調動職工積極性和創造性的有效方法，也是車間做好生產經營管理工作的基本條件和因素。
3、 認真總結競賽成果，使職工在競賽中嘗到甜頭，看到潛力，是激發職工參賽熱情，鼓舞干勁的動力。
4、 操作員工之間、班組之間、工段之間加強學習交流，是推動車間生產效益提高、各項經濟指標優化的重要措施。
5、 此次競賽時間適中，競賽指標科學合理，職工參與熱情高，競賽內容豐富，是達到預期效果的主要因素。
6、通過競賽活動，使各項生產技術指標得到提高，同時，也使車間積累了寶貴的生產操作和管理經驗，為今後生產指標進一步優化發展打下堅實的基礎。
三、車間今後生產中必須克服的困難和需要解決的主要問題
同志們，在我們興高采烈地祝賀成績的同時，我們還必須清醒地認識到，我們今後的生產中，還存在著許多的困難和危機，主要表現為：
1、車間各項管理制度的執行和落實情況不到位，車間各級管理人員和生產人員貫徹落實各項制度不夠嚴格，人情味很濃，總是在情、理、法的模式中運作，而達不到法、理、情的次序水平。
2、生產過程管理及調整控制工作的及時性、即時性、穩定性不夠，造成生產過程技術指標出現異常波動情況。
3、生產某段時期，出現由於生產過程各項工藝控制不穩定，造成部分材料單耗上升的情況。
4、由於生產原料、材料的質量把關不嚴，生產過程工藝參數控制不穩等原因，致使產品一次合格率很低。
5、部分職工情緒不穩定，工作浮躁、積極主動性差，給車間生產管理工作造成被動。
6、由於焙燒原料（稀土精礦）種類多，品種復雜，生產過程式控制制技術參數要求相差甚大，對精礦使用前的實驗論證工作出現缺漏或不及時，造成生產被動。
7、車間生產班段長在管理上，主動性差，等、靠思想還依然存在。
8、某些主要生產現場環境及設備的衛生狀況不夠理想，有煙頭、雜物存在，還有死角的存在。現場管理和整改工作還需加大力度。
9、車間的各項經濟技術指標中，從成本構成來看，高磷礦成本中，原料成本所佔比例為355.02/465.30=76.3%，低礦成本中，原料成本所佔比例為428.52/539.50=79.4%，精礦REO收率是我車間最核心、最重要、最關鍵的指標，車間全體同志們必須清醒地認識到：保證正常或優化提高REO收率指標是我車間目前和將來生產中，面臨的重要而繁重的任務之一。今後的各項工作必須緊密圍繞「減少REO損失，想方設法提高REO收率」這一中心工作展開，責任重大、刻不容緩、責無旁貸。我認為在今後的工作中，必須克服或努力做到以下幾點：
1）、各級生產管理者和操作者必須密切關注精礦礦型變化對生產影響，摸索生產中使用的高磷礦、低品位礦、四川礦、山東礦等各類礦的最佳生產工藝條件。
2）、通過培訓等方式糾正窯尾操作人員違反工藝技術操作規程的習慣性操作，另一方面要通過種種方式，維持該部分人員隊伍穩定。
3）、加強對焙燒工段1#、2#、7#、8#回轉窯分解爐操作管理工作，提高礦漿液PH值合格率、降低一次渣中REO含量，從而達到優化提高焙燒工序質量的目的。
4）、要努力解決因焙燒操作人員綜合素質差異較大，造成對焙燒溫度控制不穩定，致使焙燒礦質量不穩定及水浸液中鐵含量不穩定的問題。
5）、要努力解決現車間精礦存量大、數量、質量交接管理不嚴謹，給車間盤庫及給生產計量管理造成一定困難的重要和突出問題。
同志們，我車間在開展勞動競賽活動之後的生產經營形勢和任務依然非常嚴峻而艱巨。希望大家積極行動起來，堅持不懈、持之以恆地做好鞏固勞動競賽成果工作、繼續加強生產過程式控制制工作、繼續做好優化車間工序各項生產經濟技術指標的各項工作，形成同心同德克時艱、眾志成城謀發展的生動局面，以優異的成績回報公司。同志們，勞動創造財富，勞動創造美好，讓我們按照科學發展觀的要求，不斷探索，不斷總結，運用勞動競賽成果不斷激發廣大職工的勞動熱情和勞動潛能，營造新型的、科學的、和諧的勞動關系和勞動環境。繼續發揚團隊精神，頑強拼搏、積極進取、奮發有為，立足本職，團結協作，愛崗敬業，為推進204車間生產經營建設作出新的更大貢獻！
謝謝大家！
股份公司204車間
2010年 9月 9日
⑻ 如何對車間現場管理進行評比
5S來自日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、EIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養)發音的第一個字母"S"，所以統稱為"5S"。5S活動不僅能夠改善生產環境，還能提高生產效率、產品品質、員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一。
一、5S現場管理的內容
5S現場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養五方面的內容，具體包括：
1．整理
整理就是將必需物品與非必需晶區分開，必須品擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，不要的東西則堅決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等。其要點如下：
①對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?
②要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的；
③即便是必需品，也要適量；將必需品的數量要降低到最低程度；
④在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟!
⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，並不是"完全無用"的意思，應尋找它合適的位置。
⑥當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地，你會發現竟然還很寬綽1
2．整頓
除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應受到現場管理幹部(小組長、車間主任等)的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要，它其實也是研究提高效率方面的科學，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品並不會讓你的工作速度加快，反而使你的尋找時間加倍，你必須思考分析怎樣拿取物品更快，並讓大家都能理解這套系統，遵照執行。這樣：
①將尋找的時間減少為零；
②有異常(如丟失、損壞)能馬上發現；
③其他人員也能明白要求和做法，即其它人員也能迅速找到物品並能放回原處；
④不同的人去做，結果是一樣的(已經標准化)。
3．清掃
就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭乾凈，創造一個一塵不染的環境，公司所有人員(含董事長)都應一起來執行這個工作。
①最好能分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責妁區城(即死角)。
②對自己的責任區域都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。
③到處都干凈整潔，客戶感動，員工心情舒暢。
④在整潔明亮的環境里，任何異常，包括一顆螺絲掉在地上都可馬上發現。
⑤設備異常在保養中就能發現和得到解決，不會在使用中"罷工"。
4．清潔
清潔就是在"整理"、"整頓"、"清掃"之後的日常維持活動，即形成制度和習慣。每位員工隨時檢討和確認自己的工作區域內有無不良現象，如有，則立即改正。在每天下班前幾分鍾(視情況而定)實行全員參加的清潔作業，使整個環境隨時都維持良好狀態。實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態。
①領導的言傳身教、制度監督非常重要；
②一時養成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。
5．修養
修養就是培養全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業精神。每一位員工都應該自覺養成遵守規章制度、工作紀律的習慣，努力創造一個具有良好氛圍的工作場所。如果絕大多數員工能夠將以上要求付諸實踐的話，個別員工就會拋棄壞的習慣，轉向好的方面發展。
① 學習、理解並努力遵守規章制度，使它成為每個人應具備了一種修養；
②領導者的熱情幫助與被領導者的努力自律是非常重要的；
③需要人們有更高的合作奉獻精神和職業道德；
④互相信任，管理公開化、透明化；
⑤勇於自我檢討反省，為他人著想，為他人服務。
⑥近年來，隨著人們對這一活動的不斷深入認識，有人又添加了"堅持、習慣"等兩項內容，分別稱為6S或7S活動。
二、5S現場管理的重要作用
5S現場管理對企業的重要意義可從以下幾個方面來認識。
(1)工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實的顧客也越來越多了，企業的知名度不斷很高，很多人慕名而來參觀學習，結果擴大了企業的聲譽和銷路；
(2)員工能夠具有很強的品質意識。按要求生產，按規定使用，盡早發現質量隱患，生產出優質的產品。
(3)能減少庫存量。降低設備的故障發生率，減少工件的尋找時間和等待時間，結果降低了成本，提高了效率，縮短了加工周期。
(4)人們正確地執行已經規定了的事項。在任何崗位都能立即上崗作業，有力地推動了標准化工作的開展。
(5)"人造環境，環境育人"。員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養的學習遵守，使自己成為一個有道德修養的公司人，整個公司的環境面貌也隨之改觀。