Ⅰ 急求一篇基於單片機控制的智能恆溫控制系統開題報告和文獻綜述，外文翻譯
測溫用DS18B20，可直接與單片機相連。我覺得用單片機脈沖控制加熱模塊的開關，溫度高了用單片機控制相應的模塊降溫，低了就控制加溫。
Ⅱ 基於單片機的智能溫控電風扇英文原文文獻
你好 我可以 .
Ⅲ 急急急急,求單片機智能溫度控制系統開題報告 急急急急,求單片機智能溫度控制系統開題報告
畢業設計（論文）開題報告
國內外現狀：在人類的生活環境中，溫度扮演著極其重要的角色。溫度是工業生產中常見的工藝參數之一，任何物理變化和化學反應過程都與溫度密切相關，因此溫度控制是生產自動化的重要任務。對於不同生產情況和工藝要求下的溫度控制，所採用的加熱方式，燃料，控制方案也有所不同。無論你生活在哪裡，從事什麼工作，無時無刻不在與溫度打著交道。自18世紀工業革命以來，工業發展對是否能掌握溫度有著絕對的聯系。在冶金、鋼鐵、石化、水泥、玻璃、醫葯等等行業，可以說幾乎80%的工業部門都不得不考慮著溫度的因素。
單片微型計算機是隨著超大規模集成電路技術的發展而誕生的，由於它具有體積小、功能強、性價比高等特點，所以廣泛應用於電子儀表、家用電器、節能裝置、軍事裝置、機器人、工業控制等諸多領域，使產品小型化、智能化，既提高了產品的功能和質量，又降低了成本，簡化了設計。本文主要介紹單片機在溫度控制中的應用。
設計的目的、要求：
通過改變數程達到多量程測控的目的
1利用單片機、溫度感測器組成溫度測控儀2通過LED顯示器使其具有溫度顯示功能，能夠實現-30~~100攝氏度量程3通過觸點開關切換溫度量程，使其改變功能3設計硬體電路，並製作實物。4設計控製程序，進行調試。5撰寫畢業設計論文，論文由四部分組成：緒論、系統的硬體結構設計、系統地控製程序設計、結論，字數不少於15000字。畢業設計論文要求客觀真切，准確完備，合乎邏輯，層次分明，簡練可讀
方案設計：
設計中包括硬體電路的設計和系統程序的設計。其硬體電路主要有主控制器，溫度採集電路、、顯示電路等。主控制器採用單片機AT89C51（2）型號，溫度感測器採用DS18B20，採用LED數碼管顯示溫度數值。
預期成果：
設計以單片機為核心的多量程溫度測控儀系統。實現溫度的顯示以及各種量程的切換達到多量程溫度測控儀的目的。確定設計方案製作硬體電路板，用單片機匯編語言編寫程序實現多量程溫度測控儀的控制功能。並能在微機上演示出多量程測控儀的工作過程。
Ⅳ 基於單片機的溫控電風扇的設計
我給你18B20的程序吧，控制應該好寫。
////初始化18B20/////////
bit init18b20(void)
{
uint i;
bit no;
DS=0;
i=103;
while(i>0)i--;
DS=1;
i=4;
while(i>0)i--;
no=DS;
if(no==0)
{
DS=1;
i=100;
while(i>0)i--;
no=DS;
if(no==1)
not=0;
else
not=1;
}
else
not=1;
return (not);
}
bit tmpreadbit(void)
{
uint i;
bit dat;
DS=0;
i++;
DS=1;
i++;i++;
dat=DS;
i=8;while(i>0)i--;
return (dat);
}
uchar tmpread(void)
{
uchar i,j,dat;
dat=0;
for(i=1;i<=8;i++)
{
j=tmpreadbit();
dat=(j<<7)|(dat>>1);
}
return(dat);
}
void tmpwritebyte(uchar dat) //
{
uint i;
uchar j;
bit testb;
for(j=1;j<=8;j++)
{
testb=dat&0x01;
dat=dat>>1;
if(testb) //write 1
{
DS=0;
i++;i++;
DS=1;
i=8;while(i>0)i--;
}
else
{
DS=0; //write 0
i=8;
while(i>0)i--;
DS=1;
i++;i++;
}
}
}
int tmp() //DS18B20溫度讀取
{
float tt;
int a,b;
if(init18b20()==0)
{
EA=0;
delay(1);
tmpwritebyte(0xcc); // 跳過讀ROM操作
tmpwritebyte(0x44); // 啟動溫度轉換
delay(10);
init18b20();
delay(1);
tmpwritebyte(0xcc);
tmpwritebyte(0xbe);
a=tmpread();
b=tmpread();
temp=b;
temp<<=8; //將高位元組溫度數據與低位元組溫度數據整合
temp=temp|a;
c=b>>4;
tt=temp*0.0625;
temp=tt*10+0.5;
EA=1;
return temp;
}
else
not=1;
}
Ⅳ 跪求單片機51溫度控制畢設的開題報告
在日常生活及工業生產過程中，經常要用到溫度的檢測及控制，溫度是生產過程和版科學實權驗中普遍而且重要的物理參數之一。在生產過程中，為了高效地進行生產，必須對它的主要參數，如溫度、壓力、流量等進行有效的控制。溫度控制在生產過程中佔有相當大的比例。溫度測量是溫度控制的基礎，技術已經比較成熟。傳統的測溫元件有熱電偶和二電阻。而熱電偶和熱電阻測出的一般都是電壓，再轉換成對應的溫度，這些方法相對比較復雜，需要比較多的外部硬體支持。我們用一種相對比較簡單的方式來測量。我們採用美國DALLAS半導體公司繼DS1820之後推出的一種改進型智能溫度感測器DS18B20作為檢測元件，溫度范圍為-55~125 ºC,最高解析度可達0.0625 ºC。DS18B20可以直接讀出被側溫度值，而且採用三線制與單片機相連，減少了外部的硬體電路，具有低成本和易使用的特點。
Ⅵ 求助單片機溫度控制系統開題報告！謝謝！
畢業設計（論文）開題報告 國內外現狀：在人類的生活環境中，溫度扮演著極其重要的角色。溫度是工業生產中常見的工藝參數之一，任何物理變化和化學反應過程都與溫度密切相關，因此溫度控制是生產自動化的重要任務。對於不同生產情況和工藝要求下的溫度控制，所採用的加熱方式，燃料，控制方案也有所不同。無論你生活在哪裡，從事什麼工作，無時無刻不在與溫度打著交道。自18世紀工業革命以來，工業發展對是否能掌握溫度有著絕對的聯系。在冶金、鋼鐵、石化、水泥、玻璃、醫葯等等行業，可以說幾乎80%的工業部門都不得不考慮著溫度的因素。 單片微型計算機是隨著超大規模集成電路技術的發展而誕生的，由於它具有體積小、功能強、性價比高等特點，所以廣泛應用於電子儀表、家用電器、節能裝置、軍事裝置、機器人、工業控制等諸多領域，使產品小型化、智能化，既提高了產品的功能和質量，又降低了成本，簡化了設計。本文主要介紹單片機在溫度控制中的應用。 設計的目的、要求： 通過改變數程達到多量程測控的目的 1利用單片機、溫度感測器組成溫度測控儀2通過LED顯示器使其具有溫度顯示功能，能夠實現-30~~100攝氏度量程3通過觸點開關切換溫度量程，使其改變功能3設計硬體電路，並製作實物。4設計控製程序，進行調試。5撰寫畢業設計論文，論文由四部分組成：緒論、系統的硬體結構設計、系統地控製程序設計、結論，字數不少於15000字。畢業設計論文要求客觀真切，准確完備，合乎邏輯，層次分明，簡練可讀 方案設計： 設計中包括硬體電路的設計和系統程序的設計。其硬體電路主要有主控制器，溫度採集電路、、顯示電路等。主控制器採用單片機AT89C51（2）型號，溫度感測器採用DS18B20，採用LED數碼管顯示溫度數值。 預期成果： 設計以單片機為核心的多量程溫度測控儀系統。實現溫度的顯示以及各種量程的切換達到多量程溫度測控儀的目的。確定設計方案製作硬體電路板，用單片機匯編語言編寫程序實現多量程溫度測控儀的控制功能。並能在微機上演示出多量程測控儀的工作過程。
Ⅶ 基於單片機的自動溫控系統的設計.畢業論文開題報告
熱電致冷器件特別適合於小熱量和受空間限制的溫控領域。改變加在器件上的直流電的極性即可變致冷為加熱，而吸熱或放熱率則正比於所加直流電流的大小。Pe1tier 溫控器的設定溫度可以在一個較寬的范圍內任意選擇，可選擇低於或高於環境溫度。
在本系統中我們選用了天津藍天高科電源有限公司生產的半導體致冷器件 TES1－12739,其最大溫差電壓 14.7V,最大溫差電流3.9A最大致冷功率33.7W。
1.5 其它部分
系統採用Samsung（三星）公司生產的真空熒光數碼顯示屏 VFD用來實時顯示當前溫度，以觀察控制效果。鍵盤和串列通信介面用來設定控制溫度和調整PID參數。系統電路原理圖如圖3所示。
2 系統軟體設計
系統開始工作時，首先由單片機控制軟體發出溫度讀取指令，通過數字溫度感測器 DS18B20 采樣被控對象的當前溫度值T1並送顯示屏實時顯示。然後，將該溫度測量值與設定值T比較，其差值送 PID控制器。PID 控制器處理後輸出一定數值的控制量，經DA 轉換為模擬電壓量，該電壓信號再經大電流驅動電路，提高電流驅動能力後載入到半導體致冷器件上，對溫控對象進行加熱或製冷。加熱或製冷取決於致冷器上所加電壓的正負，若溫控對象當前溫度測量值與設定值差值為正，則輸出負電壓信號，致冷器上載入負電壓溫控對象溫度降低；反之，致冷器上載入正向電壓，溫控對象溫度升高。上述過程：溫度采樣－計算溫差－PID調節－信號放大輸出周而復始，最後將溫控對象的溫度控制在設定值附近上下波動，隨著循環次數的增加，波動幅度會逐漸減小到某一很小的量，直至達到控制要求。為了加快控制，在進入PID控制前加入了一段溫差判斷程序。當溫度差值大於設定閾值Δt時，系統進行全功率加熱或製冷，直到溫差小於Δt才進入PID控制環節。圖4為系統工作主程序的軟體流程圖．
3 結論
本文設計的基於單片機數字PID控制的精密溫度控制系統，在實際應用中取得了良好的控制效果，溫度控制精度達到±0.1℃。經48小時連續運行考驗，系統工作穩定，有效地降低了輻亮度標准探測器的溫度系數，使輻亮度標准探測器在溫度變化較大的環境中也能保持其高精度，為實現基於探測器的高精度輻射定標的廣泛應用奠定了基礎。
本文作者創新點：在原來基於PC的PID溫控系統的基礎上，設計了由單片機、數字式溫感測器DS18B20和半導體致冷器組成的精密溫度控制系統。該溫控系統的應用為高精度光輻射測量儀器－輻亮度標准探測器的小型化、智能化提供了有利條件。